Установка для формования профильных изделий из армированных пластмасс методом протяжки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. " .1ц 629678 Сфюз Сюаетскнк Сфцнапнстнческнк Респубпнк(22) Заявлено 181076 (23) 2412775/23-05с присоединением заявки дав(45) Дата опубликования опнсания 1109,78(51) М. Кл,В 29 7/00 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС МЕТОДОМПРОТЯЖКИ Изобретение относится к,полимерному машиностроению и может найти применение при непрерывном производствепрофильных изделий иэ армированныхволокном синтетических смол. 5Известна установка для фсрмования профилей методом протяжки, включакзаая средства подачи материала,Разъемную фильеру с электрообогревоми средства отбора полученного иэделия 11 .Известное устройство приводит кзарастанию Фильеры, что снижает качество профиля.Известна также установка, включаю ошая шпулярник, пропитывающую ванну сотклоняющими роликами, несколько Формуюших Фильер с заданной формой сечения, средства нагрева и тянущее устройство 21,Однако такая установка не обеспечивает хорошего качества изделия, таккак фильера зарастает и требует большого усилия протяжки, что приводит кзадирам, разрыву волокон профиля.Цель изобретения - улучшение качества изготавливаемых профилей засчет дозирования количества связующего .поступающего с армируюшими волокУ30рами в Формутоший канал Фильеры,Это достигается тем, что первая иэ формуюших фильер выполнена в виде свободно установленной втулки, плошадь сечения которой меньше плошади последующих 4 тормуюших элементов на 1,5-3.На фиг. 1 схематически изображена установка для Формования профильных . изделий из армированных пластмасс; на фиг, 2 - то же, продольный разрез.Предлагаемая установка включает шпулярник 1, ванну 2 и систему отклоняющих роликов 3, втулку 4, последующую Фильеру 5, состоящую и 1 корпуса б и крышки 7 с нагревателями 8 и тянущее устройство 9, Причем, каждая зона нагревателей имеет самостоятельный подвод питания и автоматическое поддержание температуры в заданных пределах.Конфигурация отверстия во втулке 4 аналогична Формуюшему каналу фильеры 5, но плошадь поперечного сечения меньше площади поперечного сечения формуюшего канала Фильеры на 1,5-3, Размер отверстия выбирают, исходя иэ величины термического расширения композиции при нагреве до температуры отверждения в зависимости от физических свойств синтетической смолы и ар629078 Формула изобретения Фие ие.2 тель М,ОсЛ.Алферова1 пов остави Редактор Т.ЗагребельЗаказ 5970/)7ЦНИИПИ Золотовска Корректор Подписное нистров СС й/ е Тираж 8 0ного комитета Совем изобретений и ота Же Рараскаяф, г. ужгород, ул та М крыт наб,Пр Государстве по дел 113035 МоскБ с.ектная ППП Фи тен мируюших волокон и их объемного содержания, которое в среднем составляет 2.Установка работает следуюшим образом.Волокнистый наполнитель со шпулярника 1 собирают в пряди, пртягивают 5 тянущим устройством 9 через пропиточную ванну 2. При помоши отклоняющих роликов 3 волокна со связующим располагаются по оси фильеры 5.Перед Фильерой волокна проходят 10 через отжимную втулку 4, которая свободно навешена на формируемый пучок волокон и упирается своим торцом в торцЕвую часть филЬеры, Входная часть отжимной втулки имеет расширение, пе реходяшее в канал постоянного сечения. Здесь волокна отжимаются. Из пучка пропитанных волокон удаляется избыток связующего и имеюшиеся воздушные пузыри. 20После этого сформованный пучок попадает в канал фильеры 5. Так как плошадь канала фильеры больше плошади канала втулки 4, то отжим связуюшего больше не осуществляется,и пучок волокон свободно движется в Фильере 5. Фильера нагревается до температуры, способной вызвать отверждение связующего за время его пребывания в Формуюшем канале.При помощи секционных нагревателей достигается плавный прогрев заготовки по всему объему. Тепловой режим Фильеры определяется перерабатываемым связующим.По мере прогревания в Фильере композиция увеличивается в объеме и к тому времени, когда начинается переход связующего иэ жидкой фазы в твердую, формуюший канал фильеры 5 полностью заполняется, что позволяет получить хорошую монолитность и качественную наружную поверхность профиля.Использование данной установки позволяет уменьшить трение отвержденногопрофиля о стенки канала, что снижаетусилие протяжки и обеспечивает хорошее качество поверхности профиля, атакже исключает эарастание формуюшихФильер. Установка для формования профильных изделий из армированных пластмасс методом протяжки, включающая шпулярник, пропитывающую ванну с откло-.няющими роликами, несколько формуюшихфильер с заданной Формой сечения,средства нагрева и тянущее устройство,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что,с целью улучшения качества изготовляемых иэделий, первая из формуюшихфильер выполнена в виде свободно установленной втулки, плошадь сечениякоторой меньше площади последующихФормуюших элементов на 1,5-3.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Патент США У 3674601,кл. 156-380, 1971. 2. Андреев Г.Я, и др. Производствои применение стеклопластиковых труб,ГОСИНТИ, М., 1962, с. 50-52.