Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сомз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 20,0 Э,1 Я Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Пермски 1 ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М. Горького(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением.Известна пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, которая состоит из верхней и нижней плит, неподвижного вкладыша, подвижного металлоприемного кольца с выступами в верхней части, плиты съема с закрепленными на ней шарнирно рычагами, и упоров, установленных на верхней плите, при этом она содержит гидроцилиндры, установленйые на нижней плите и удерживающие металлоприемное кольцо в верхнем положении до создания давления на закрытие пресс-формы 1.Однако такая пресс-форма не позволяет получать отливки заданной высоты из-за отсутствия средств точного дозирования.Целью изобретения является повышение точности размеров отливок по высоте.Это достигается тем, что пресс-форма снабжена ползунами, установленными с возможностью перемещения в горизонтальном направлении от гидроцилиндров в пазах в верхней части металлоприемного кольца.На чертеже показана пресс-форма, вертикальный разрез..2Пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, вкладыш 3, неподвижно установленный на плите 2, металлоприемное кольцо 4, приводимое в движение плунжерами 5 гидроцилиндров 6, установленных на нижней плите 2, съемную плиту 7, закрепленную на плите 1 с помощью болтов 8 и пружин 9, пуансон 10, установленный на верхней плите 1, ползуны 11, установленные в пазах металлоприемного кольца 4, которые соединены с плунжерами 2 гидро 1 о цилиндров 13, установленных на боковыхповерхностях металлоприемного кольца 4.Пресс-форма работает следующим образом. После заливки металла в полость металлоприемного кольца 4 производят смыкание пресса. При опускании верхней части прессформы плита 7 касается торца металлоприемного кольца 4 и останавливается. После этого начинают сжиматься пружины 9, за 20 счет чего верхняя плита 1 с закрепленнымна ней пуансоном 10 продолжает двигаться вниз. После соприкосновения плиты 1 с плитой 7 под действием нарастающего давления пресса металлоприемное кольцо 4 начинает628998 Формула изобретения Составитель А. Кузнецова Редактор Г. Фадеева Техред О. Луговая Корректор Е. Папп Заказ 5958/12 Тираж 950 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4опускатъс 51 в"есте с нлунжерами 5, выдав-, ливая из цилиндров 6 рабочую жидкосгь., При опускании металлоприемного кольца 4 на затвердевающий металл создается давление. При создании в полости пресс-формы давления большего, чем давление, создаваемое плунжерами 12 на ползуны 11, происходит перемещение ползунов 11 в стороны гидроцилиндров 13 и в образующиеся полости ползунами 11 происходит вдавливание избыточного металла. После затвердевания металла производят раскрытие пресс-формы. После извлечения отливки 14 из пресс-формы с ее боковых поверхностей срезают прибыли. 15Изобретение позволяет получать отливки заданной высоты, при этом избыточный металл при формообразовании отливки сосредотачивается в определенных местах отливки, с которых прибыли в дальнейшем срезаются при незначительных затратах. Приго менение такой пресс-формы наиболее эффективно при получении отливок, имеющих йолости как со стороны верхнего, так и состороны нижнего торцов. Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, металлоприемное кольцо, установленное подвижно в вертикальном направлении, вкладыш и плиту съема, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности размеров отливок по высоте, она снабжена ползунами, установленными в пазах в верхней части металлоприемного кольца с возможностью перемещения в горизонтальном направлении от гидро- цилиндров.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Заявка Юо 2439734/02, кл. В 22 0 27/12, 13.01.77, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства.