Способ изготовления шлифовального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (1162 з 72 еИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударстееииый комитет Совета Мииистрав СССР оо делам изаоретеиий и открытий(72) Авторы изобретени ытико 71) Заявител(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНО В этом случае алмазныеействием центробежной сил ерна поди силы тя ещаются к пери ести ерин формыую сторону не по наклоннои в ту илп ин относительно верхнего и ниж него основаломанной л рмы траектории, а по ричем общее направл стиц абразива паралле формы,нии иие движеия ч льно осн 5 ния Изобретение относится к производствурежущего инструмента для обработки хрупких неметаллических труднообрабатываемых материалов и может быть примененопри изготовлении плоских алмазных кругов прямого профиля.По известному способу абразивный режущий инструмент изготавливается путемзаливки в цилиндрическую форму" связкис наполнителем в виде абразивных зерен,гнапример зерен алмаза, и вращением формы с залитой массой 1,Недостатком известного способа является то, что равномерное распределение алмазных зерен по высоте периферийного слоя может быть достигнуто толькопри условии равенства удельных весовалмаза и связки, в которой он распределен.Во всех других случаях алмазные зерна перемещаются по наклонным относительно основания формы траекториям, скапливаясь либо в нижних, либо в верхнихслоях периферийного слоя. При работережущая поверхность такого шлифоваль ного круга изнашивается неравномерно,что приводит к искажению формы обрабатываемой детали и быстр)му износу самого круга,Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения зереналмаза по всей высоте периферийного слоянезависимо от того равны удельные весасвязки и алмаза или нет,Для этого по предлагаемому способуформу, залитую связкой с наполнителемв виде алмазных зерен, с момента заливки до отверждения связки дополнительоно. периодически поворачивают на 180относительно горизонтальной оси,623729 Составитель 11,. БалашоваТ хрод А, Во-;-ова 1:орректорД, Веселовская 1 едйктор 11, Лристоьа Тираж 1069 Мк - С-. -- .щщ. щ жПодписноеа Совета Миииси".й и открытийнаб д. 45 каз 507 М 1 ЦЦИ И.П 1 1 о; цар.".твенного комитет па делам йзобретеУОсква, Л(:;:.35, 1 аущская в ССС 11303 Филиал ППП "Патент.г. Ужгород, у 1 ь Проектная, 4 Способ осуществляют следующим образом см., чертеж).В форму помещают смесь абразив;ых частиц и . связующего вещества, например пластмассы холодного отверждения,-скорость вращения формы,Я 300 мм вокруг вертикальной оси составляет 880 об/мино Скорость поворота формы на 180 и обратно 50 обБптн. По предлагаемому способу нзготовчения щлифовального круга в первый момент на частицу абразива С 1 дейбтВует сила Г . За какой-то промежуток времени частица О занимает положение ц . В этот момент форма поворачивается, и частица из точки 01 перемещается и занимает по= ложение С 1, а прп следующем поворотеИположение 0 и т.д, При соответствующей частоте поворота формы вертикальные, пе- ремещения частицы абразива имеют минимальные значения, Тогда общее направление движения частицы будет близким кпрямой линии, параллельной основаниямформы. Формула изобретенияОСпособ изготовления щлифовальногокруга путем введения в цилиндрическуюформу связКи с распределенными в нейалмазными зернами и вращения этой формы до отверждения связки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения зерен алмаза по всей высоте периферийного слояинструмента, форму с момента. заливкисвязки цо ее отверждения дополнительоно периодически поворачивают на 180относительно горизонтальной оси.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:2 д, 1, Патент Франции М 2107309,
СмотретьЗаявка
2389171, 01.08.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4149
БАРДИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, ВИШНЕВ АНАТОЛИЙ НИЛОВИЧ, МОРОЗОВ ИВАН ДМИТРИЕВИЧ, РЫТНИКОВ ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00
Метки: круга, шлифовального
Опубликовано: 15.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-623729-sposob-izgotovleniya-shlifovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шлифовального круга</a>
Сепаратор для разделения сыпучих материалов по форме зерен
Номер патента: 1279686
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бруква, Грищенко, Никитин, Сарховский, Уман
МПК: B07B 13/00, B07B 13/11
Метки: зерен, разделения, сепаратор, сыпучих, форме
...6 относич40тельно оси 5. Дия более стабильноговращения диска 6 лод воздействиемколебаний деки 3 и краях диска целесообразно укреплять 1 литичную относительно Д 3 остается неизменным.Скорость вращения диска 6 пропорциональна амплитуде вибраций Д З.Вследствие этого амплитуда вибраций Д 3регулируется частотой вращения диска 6. 2 ил,резину, которая, контактируя с декой, гасит вертикальные составляющие вибрации и обеспечивает надежноефрикционное сцепление с материаломдеки. По краям деки 3 расположенысборники 7 продуктов сепарации.Сепаратор работает следующим об-,разом,В соответствии с требованиямитехнологического процесса устанавливают углы наклона поворотной рамы 2к горизонту ( с - угол вибросепарации, 1 - угол скатывания)....
Способ получения желатинообразных веществ в форме зерен или порошка
Номер патента: 7262
Опубликовано: 31.12.1928
Авторы: Аскенази, Шейдемандель
МПК: C09H 9/04
Метки: веществ, желатинообразных, зерен, порошка, форме
...значение. когда желательно получить особенно крупные желатиновые шарики. Их нужно охлаждать сравнительно продолжительное время, чтобы онц достаточно застылц ц сохранили свою форму, даже когда они ложатся на дно сосуда, и не склеивались с. соседними желатитиновыми шариками. Но такое продолжительное время охлаждения достигается лишь в тоы случае, если шарики желатина плаваютв жидкости. В данном случае важно выбрать такую охлаждающую жидкость, которая позволяла бы плавать желатиновым капелькаы. С другой стороны столь же существенно избежать большого скопления крупных желатиновых шариков на поверхности жидкости, Вышеизложенный способ устраняет оба недостатка, поскольку именно он достигает того, что капельки желатина довольно долго плавают в...
Смесь для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения
Номер патента: 900929
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Антонов, Гордеев, Гребенников, Дрягин, Журавлева, Маврычев, Печенникова, Попов, Рожкова, Сандалов
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм
...нефтяного масла дистиллятного сернокислотной очисткипредпочтительно использовать масло 40автотракторное АК(ГОСТ 1862=63).Бишофит - шестиводный хлорид магния (НдС 1, НО),очень хорошо растворимый в воде, поэтому добычу его изприродного месторождения ведут методом подземного растворения с последующим выкачиванием раствора на поверхность. Полученный раствор обычно имеет плотность 1,32 г/см , рН 5,7,вязкость 6-8 спа и следующий химический состав (г/л):Хлорид магния 420,2Бромид магния 7,5Хлорид кальция 4,05Хлорид калия 1,6Сульфат кальция 0,58.Карбонат кальция 0,44Бикарбонат кальция 0,26Окись бария 0,05Вода ОстальноеИспользование природного бишофита 60в качестве. кислого катализатора повышает реакционную способность связующего в смеси и...
Устройство для наполнения пресс-форм абразивной массой при изготовлении шлифовальных кругов
Номер патента: 120433
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Киселев, Клешняков, Фальковский
МПК: B28B 13/02, B30B 15/30
Метки: абразивной, изготовлении, кругов, массой, наполнения, пресс-форм, шлифовальных
...разрезе; па фиг. 2 - то жс, в ином варианте.Устройство выполпецо в виде буцкера 1 формы усеченного конуса, в полости которого имеется переставцая по вертикали коцусцая насадка о, обращенная основанием конуса книзу. Эта насадка может вставлять. ся в полость бункера как сцизу (фиг. 1), так и сверху его (фиг. 2). В сопряжеции со стенками бункера цасадка образует кольцевую полость, и которую известными методами и средствами загружается и равцомерцо распределяется требуемая цавеска абразивной массы о. При образовации в цижцей части бункера зазора (кольцевого отверстия), перекрываМ 120433 емого телом той же насадки, масса высыпается в пресс-форму 4, сохраняя равномерное распределение по окружности.Для достижения равномерного распределения...
Способ отверждения литейных форм
Номер патента: 673373
Опубликовано: 15.07.1979
Автор: Лемешко
МПК: B22C 9/12
Метки: литейных, отверждения, форм
...(зазор) между моделью и Формой, в .который подают под избыточным73 Формула изобретения Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Патент Японии Р 49-37491,кл. 113231, 1970.2, Лясс А.М. Быстротвердеющие Фор мовочные смеси, Х., 1965, с. 307-308.3. Лясс А,И. Быстротвердеющие формовочные смеси, И., 1965, стр, 306. Составитель И. КуницкаяРедактор Н, Корченке Текред И. дотекав Корректор Е. дук Подписное тета СССР ткрытий ая наб., д. 4аж 944ственного комиобретений и3-35, Раушс Заказ 3972/9 Тир цяИИПИ Государ по делам из тт 1035 р Мооква,:ео".": океа илиал П тент г Ужгород, ул Проектн 3 6733давлением отверждающий газообразныйагент. Газ, например СО ., равномерно Фильтруется через поры смеси,обесйечйвкая одновременнтое и...
Предыдущий патент: Устройство для гидроабразивной очистки нагара поршней двигателей внутреннего сгорания
Следующий патент: Способ стабилизации гальванических процессов
Случайный патент: Способ изготовления электрода первичного элемента