Резец для вращательного бурения шпуров

Номер патента: 132055

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Сорочан

МПК: B23K 1/20, B23K 31/02

Метки: деталям, другого, инструмента, металлообрабатывающего, пайки, пластин, сплава, стальным, твердого, штампов

...не поступает щадку 2 и при работе штампа не наклепывается и не разрушаетповышает экслуатационную стойкость штампа. Пластина же ГО сплава пр ПОдъеле штампа удержгвается припоем, находя- в канавках 1, а при опускании штампа (ударе) опирается на дки 2 несущей стальной детали штампа д.ри пайке пластины твердого сплава прижимают к несущей сталь- тали штампа,З до затвердевания припоя в канавках 1 для обес. я качестВенно пайки,П нои де Печени,г шта годаря дета,5 которо на пло с 5, что твердо цимся площа нааря 1960 г, аа о 65037495 в 1(омитет по делам паобретенпй и открыгй при Совее 1 пстроа СССР 5 и предлагаемого спосооа можноампа из работы. же изображена стальная часть сек152055 Предмет изобретения ю", -и 3 орректор А, Горауков;...

Номер патента: 723123

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Макаров

МПК: E21C 35/183

Метки: горнорежущего, инструмента, пластина, сплава, твердого

...пластины.Это достигается тем, что второй участок поверхности передней грани выполненпараллельно плоскому основанию и составляет по ширине не более половины ширины основания пластины,На фиг. 1 показаны пластины твердого сплава для горнорежущего инструмента, общий вид в плане; на фиг. 2 - видпо стрелке А на фиг. 1,Пластина твердого сплава для горнорежущего инструмента включает переднююгрань, состоящую из двух участков 1 и 2поверхности,Участок 1 поверхности скошен относительно боковых граней 3. Участок 2 поверхности передней грани .выполнен параллельно плоскому основанию 4 пластины и составляет по ширине не более половины ширины плоского основания пласти"ны.3 723В процессе работь основная часть нагрузки по разрушению породы...

Номер патента: 14471

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Шретер

МПК: C22C 1/05

Метки: спекшегося, сплава, твердого

...углерода.Исходным материалом при изготовлении сплава по предлагаемому способу служит порошкообразный карбид вольфрама, полученйый либо обычным образом путем карбурирования вольфрамового порошка из газовой фазы, либо путем смешивания и сильного нагревания вольфрамового порошка с углеродом, например, сажей, костяным углем, графитом и т. п., при чем лучшие результаты получаются при содержании углерода в сплаве, примерно, в 7%,В качестве вспомогательного добавочного металла обычно берется такой меПредмет патента. А, И. Тппографвк 11 ервой Арговк Совотокггй Печатник, Моховаа, 40 талл, который может быть восстановлен при помощи водорода и точка плавления которого значительно ниже точки плавления карбида вольфрама; таковыми в данном случае...

Номер патента: 19349

Опубликовано: 28.02.1931

Автор: Велч

МПК: B22F 1/02, B22F 3/00, C22B 5/00, C22C 29/00, C25D 3/12

Метки: режущих, сплавов, твердых

...пластина металлического кобальта. Слой последнего, осаждаемый на карбид может быть различной толщины, и общий вес кобальта может доходить до 50 О,о веса карбида. Наилучшая, по мнению автора, пропорция в э от 32 до 134 кобальта .и от 96,". до 87 оо карбидарежущего агента, После промывки и просушки покрытый кобальтом карбид кладется в форму и подвергается прессованию в холодном виде. Уплотненная масса вынимается из формы и переносится в печь, в кото-рой подвергается первой плавке при тем-пературе около 980 о С, Во время плавки атмосфера в печи поддерживается ней-тральной или восстанавливающей путемввода в нее газа, например, водорода,В, Х,Типография Первой Артсии Советский Печатник, Мохнатая, 40,для предотвращения окисления металлов....

Номер патента: 52267

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Артемьев, Голубков

МПК: B22F 3/24, C22C 1/05

Метки: металлокерамических, пластинок, повышения, сплавов, стойкости, твердых

...5015 О%) повышение стойкости резцов, у которых режу- . щеи кромке соответствует плоскостьразреза электрическим током. тНа этом обнаруженном изобретате- А лями явлении и основан составляющий сущность настоящего изобретения способ повышения стойкости пластинок твердьтх металлокерамических сплавов, согласно которому через подвергаегаьте улучшению пластинки сплава пропускают электрический ток низкого напряжения и большой силы, Проведение данного способа иллю-стриругется чертежом. уИзготовленные обычным пластинки 7 зажимаются в контактыэлектрический ток напряжением от 2 до 8 вольт в зависимости от величины пластинки и силою в несколько тысяч ампер. Время пропускания электрического тока 0,1 + 2 секунды.Для того, чтобы гарантировать...