Способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов

Сеоз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано Государственный комитетСовета Министров СССРао делам изобретенийи открытий.78. Бюллетень33 63: 5) Дата опубликования описания 18,077ск аявитель ститут проблем надежности и долговечност машин АН Белорусской ССР 3 ПОРОШКООБРАЗНЫХ СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПО МАТЕРИАЛ2 покрытимы вЦель изобретения являетрытий сложной гео я т чение пок ме риче -кой формы.Эта цель достигается тем, что детали дополнительно вращаются вокругвнешней оси, перпендикулярной собственной оси их вращения.На чертеже показана схема реализации предложенного способа нанесенияпокрытий с криволинейной поверхностьюслоя покрытия.В корпусе 1 установлен с воэможностью вращения вал 2, на которомперпендикулярно ему закреплена ось 3с установленными на ней с вбзможностью вращения саттелитами 4, цилиндрическая поверхность которых соприкасается с торцевой поверхностью корпуса 1,На саттелитах 4 закреплены детали 5,.во внутреннюю полость которыхзасыпают необходимую дозу порошкообразного материала б покрытия. Винт 7служит для фиксации деталей 5 на саттелите 4. Для нагрева используют индуктор установки ТВ 4 8,На внутреннюю поверхность подпятника аксиально-поршневого насоса анпросто рмодиф чных м являе ическо эффект Изобретение относится к порошковой металлургяи и может быть использовано при нанесении покрытий из порошкообразных материалов на поверхности, в частности. внутренние поверхности различных изделий,предназначенных для деталей машин и механизмов.Известен способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов 10под действием центробежных сил пу-,тем загрузки порошкообразного материала в полость деталей, вращающихсявокруг собственной оси с одновременным нагревом, в процессе которого 15происходит припекание порошкообразного материала к поверхности деталейс формированием на поверхности слояс заданными свойствами 111,Способ отличается той и позволяет формировать те фузион-.,ные покрытия иэ разли атериалов. Известный способ тся наИболее близким по техн й сущ- х 5ности и достигаемому у к изобретению.Недостатколяется невозм. процессе п м известного способа явожность осуществления;рипеканйя формирования ЗО сложной геометрической фоЗаказ 473 б/11 Тираж ЦНИИНИ Государств по дела 113035, Москва", истров СССР илиад ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн тифрикционное покрытие, имеющее форму сферы радиусом 20 мм, наносят следующим образом.Скорости вращения вала 2 и саттелйта 4 одинаковы и равны 500 об/мин.Внутренняя поверхность детали 5 имеет форму цилиндра диаметром 40 мм, 6Расстояние от оси вала 2 до торцавнутренней поверхности детали 5"30 мм.Доза порошка бронзы ОЦС 5-5-5 12,5 смэ(75 г). Время нагрева 40-45 сек. Температура нагрева 850-900 фС. Время выбега, после снятия нагрева 10-15 сек,Вал 2 приводят во вращение с заданной частотой вращения, обеспечиваяодновременный заданный контакт междуцилиндрической поверхностью саттелита 4 и торцевой поверхностью корпуса 1 с заданным усилием.Ось 3, вращаясь, является водиломдля саттелитов 4,фрикционная связь между цилиндрической поверхностью саттелита 4 и торцевой поверхностью корпуса 1 приводит к вращению саттелита 4 вокруг егоОси. Под действием центробежных сили высокой температуры доза материала покрытия размягчается и приобре"тает форму эллипсоида, соотношениеосей которого зависит от числа оборотов вала 2, числа оборотов саттелита 4, которое в свою очередь зависитот радиуса окружности качения саттелита 4 и радиуса самбго саттелита,диаметра внутренней полости детали 5 и радиуса ее расположения Ьтносительно вала 2,Комбинируя укаэанные параметры взависимости от диаметра полости детали и дозы порошкообразного материалаб, можно получать требуемую форму поверхности. Форму поверхности получают с минимальным припуском на последующую обработку, что особенно важно при нанесении покрытий из труднообрабатываемых материалов,Способ позволяет в 2,5-3 раза сократить трудоемкость механической обработки. Способ нанесения покрытий из порошкообразных материалов, включающийзагрузку порошка в полость деталей,вращение последних вокруг. собственнойоси при одновременном их нагреве,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью получения покрытий сложной геометрической формы, детали дополнительно вращают вокруг внешней оси, перпендикулярной собственной оси их вра"щения,Источники информации, принятые вовнимание при экспертиэе1. Дорожкин,Й,Н.,Кашицын Л.П. Определение температурно-временной облас/ти нрипекания, Порошковая металлургия,1973, В 7, с, 8 б-,9.1.