Способ очистки медных кеков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 621770
Авторы: Владимиров, Гутин, Попович, Соболь, Фраш
Текст
(45) Дата опубликования описания 31.07.78сударственный комите Совета Министров СССпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 669,334,(088.8)(1) Заявитель осударственнь ститут цветнь НЫХ КЕ Сц,С, + которая далее, ми, с высокой хлор-ион. Одно 54) СПОСОБ ОЧИСТК Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке медных кеков, содержащих хлор, например цементной меди,Известен способ очистки медных кеков, например цементной меди от хлора, путем обработки ее щелочными растворами при повышенной температуре. Обработку ведут при 50 - 85 С 1,Основным недостатком известного способа является неполное удаление хлора, представленного в исходных продуктах, в основном полухлористой медью (Сц 2 С 1).С целью повышения степени очистки обработку осуществляют в присутствии кислородсодержащего газа при парциальном давлении кислорода 0,1 - 0,7 атм и температуре 90 в 1 С в течение 0,25 - 1 ч.В указанных условиях одновалейтная медь окисляется до двухвалснтной и трудно растворимая полухлористая медь трансформируется в хорошо растворимую хлорную:/,О, СцС 1, + СцО заимодействуя со щелочаолнотой отдает связанный ременно в щелочной среде 2с большей скоростью и полнотой окисляется дисперсная металлическая медь, что позволяет параллельно с удалением хлора подготовить медь содержащий продукт к последующему кислотному выщелачиванию в существенно менее жестких условиях.Способ очистки от хлора по изобретению может быть осуществлен как в аппаратах, работа(ощих при нормальном давлении, например в пульсационной колонне, так и в автоклавах.Пример. Навески цементной меди по 500 г состава, %: 80,7 меди; 5,6 никеля;0,65 железа; 0,54 хлора обрабатывают в автоклаве емкостью 4 л растворами, содержащими 50 - 150 г/л соды кальцинированной, Процесс ведут в периодическом режиме в течение 0,25 - 2,5 ч при температуре 80 в 1 С и интенсивном перемешивании (и= 1000 об/мин). После нагрева до заданной температуры через пульпу продувают сжатый воздух или технический кислород. Общее давление в автоклаве поддерживают из расчета поддержания парциального давления кислорода 0,1 - 0,7 атм. После завершения опыта цементную медь отделяют от раствора на фильтре и анализируют.Результаты опытов приведены в таблице.Содержание хлора после отмывки, о; Температура, С Степеньочистки,Способ мин Предлагаемый в атмосфере кислорода 80 80 80 80 100 100 150 150 240 180 240 240 0,45 0,62 0,70 0,51 Известный при атмосферном давлении без подачи окислителя 20313525,5 очистки, обработку осуществляют в присутствии кислородсодержащего газа припарциальном давлении кислорода 0,1 -0,7 атм и температуре 90 в 1 С в течение5 025 - 1 ч,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Горячкин В. И. и др. Разработка автоклавно-электролитной схемы комплекс 10 ной переработки медных полупродуктовНГМК, отчет Гинпветмета арх.7815,М., 1966, с. 25 - 27. Как видно из таблицы, очистка медьсодержащих продуктов по предлагаемому способу позволяет значительно полнее и быстрее удалить хлор по сравнению с известным. Формул а изобретенияСпособ очистки медных кеков, например, цементной меди от хлора путем обработки ее щелочными растворами при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени Составитель А. ВажинаТехред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Редактор А. Соловьева Заказ 1464/8 Изд.575 Тираж 746 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и с.крытпй 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
2416420, 29.10.1976
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ГИНЦВЕТМЕТ"
СОБОЛЬ СОЛОМОН ИЗРАИЛЕВИЧ, ГУТИН ВИКТОР АБРАМОВИЧ, ФРАШ ТАМИЛЛА МОРДХАЕВНА, ПОПОВИЧ ГЕОРГИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ВЛАДИМИРОВ ЯН АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/00
Опубликовано: 30.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-621770-sposob-ochistki-mednykh-kekov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки медных кеков</a>
Валок для обработки полотнищ давлением, например тканей при сатинировании
Номер патента: 122738
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Валентин
МПК: D06C 15/08, D21F 3/08
Метки: валок, давлением, например, полотнищ, сатинировании, тканей
...торцовых сторон валка служат установленные в корпусе 3 с обоих концов валка 1 пластины 10. Эти пластины прижимаются к торцовой поверхности валка 1 и прокладок б при помощи пружин 11, упирающихся одним концом в пластины 10, а другим - в корпус 3. Пружины помещены в мягкий кожух (на чер. теже не показан),Уплотняющая боковая прокладка имеет форму поперечного сечения, указанную на фиг. 3, Здесь губа 7 направлена наружу и прижимается к валку 1 помещенной в планке 9 воздушной эластичной камерой 12, наполненной сжатым воздухом.В корытообразном корпусе 3, содержащем жидкость 4, помещена подушка 13 из эластичного материала, наполненная сжатым воздухом.Выходящая из корпуса 3 через возможные неплотности жидкосгь улавливается сборным...
Электрод-инструмент для электроэрозионной обработки выполненный из пористого материала, например, из меди, б его изготовления
Номер патента: 489617
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Воинов, Левит, Падалко
МПК: B23P 1/12
Метки: выполненный, меди, например, пористого, электрод-инструмент, электроэрозионной
...электродов из пористых материалов с пористостью 30 - 40%, причем порыиспользуются для прокачки через электродрабочей жидкости.Однако таким инструментом не достигаетсядостаточная чистота обработки на получистовых и чистовых режимах. Это вызвано тем,что для обеспечения необходимого расходажидкости, размер пор должен быть не менее100 - 150 мкм. При меньших размерах пордавление жидкости резко возрастает (пропорционально третьей степени), что приводит кусложнению конструкции, Кроме того, порытакого диаметра забиваются продуктами эро- зии Опытным путем ные значения по мента лежат в об равна 20%. Цель изобретения - разработа обеспечивающий максимальную тельность обработки при мичима электрода-инструмента. Достигается это тем, что пори...
Припой для пайки меди и медных сплавов
Номер патента: 1745476
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Доронин, Ермаков, Зеньков, Маркович, Шилкина
МПК: B23K 35/30
Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов
...Содсриамис компонентов, мас,Б Предел проч. ности шва, кгс/ммз Герметичмость ива йефекты вва Ип 1 10,21 изяестмый) 12 1035 Ие пригоден для пайки иедм из-за высокойтемпературы плавления85,5 Отсутствие галтепей,цепочка пор,рыклот 960 0,5 Точечмая мегерметичность зо 14 14 830 79,0 3,0 5,0 2,0 965 39 985 42 910 . 21 Герметичем Без замечаиий Герметичеи Без замечаний Кольцевая ие- герметичиость Иепочка пор,рыкпот,.отсутствие галтелей 4,9 5,2 86,1 94,5 1005 З 7 Герметичеи Без замечаиий 90,3 1035 Ие пригоден температуры для пайки меди иэ-за высокойплавления Без заиечаимй Герметичеи 5,3 82,2Э 90 12 5 П р и и е ч а и и е. 0 качестве примесей все плавки содермали: 0,32 О, К 0,2 Бт, .40, 82 Ге симость температуры плавления и предела прочности...
Термопара для измерения температур в аппаратах высокого давления
Номер патента: 51080
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Корндорф
МПК: G01K 7/02
Метки: аппаратах, высокого, давления, температур, термопара
...введен непосредственно в зону высокого давления,является весьма простым и удобным.Как видно из чертежа, на котором в разрезе показан аппарат высокого давления с введенной в него термопарой, выводные концы последней уплотняются, обычно, при помощи конуса 1 из фибры, слоновой кости или иным методом.Однако, крупным недостатком этого метода измерения температуры является коррозия спая термопары при ряде процессов и изменение электродвижущей силы спая вследствие растворения в нем газов (водорода,азоте-водородной смеси и др.).Для избежания этих нежелательных явлений спай, согласно изобре БСЕСЗЮОМЛтению, помещается в ванночку 2, заполненную жидкостью, имеющей малую упругость паров и плохо растворяющей газы. Эта жидкость предохраняет спай от...
Термопара для измерения температуры в аппаратах высокого давления
Номер патента: 75816
Опубликовано: 01.01.1949
Метки: аппаратах, высокого, давления, температуры, термопара
...особенность предлагаемой термопары состоит в применении деталей, создающих герметическую посадку термопары в корпусе аппарата высокого давления,Термоса,ра представляет собоюметаллическую трубку 1, внутри которой монтируется фарфороваятрубка 2 с помещенной в ней металлической проволокой д.Фарфоровая трубка вместе с проволокой помещается в трубке 1, гдепроволока спаивается с вершинойконуса последней.Трубка 1 термопары снабженафланцем 11, который расположенвнутри корпуса 4 аппарата;: зажимается посредством герщетизирующих металлических шайб 5, б и 7 и изоляционных шайб 8 и 9 (например, эбонитовых или фибровых).Герметизирующие шайбы крышкой 12, ввертываемой в корпус 4, прижимаются вместе с фланцем 11 трубки 1 к...
Предыдущий патент: Способ очистки амальгамы натрия
Следующий патент: Способ выщелачивания кобальтовых кеков цинкового производства
Случайный патент: 328441