Устройство для вывода инструмента без образования риски

(22) Заявлено 18,03.7 8 присоединен сударстеенный ком ите вета Министров ССС(088.8) о делам изобретенийи открытий ия описания 08.0 45) Дата опублико 72) Автор изобретени 71) ЗаявительМ. Дидовец альное конструкторское бюро автоматическихлиний и агрегатных станков овское с(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ВЫВОДА ИНСТРУМЕНТ БЕЗ ОБРАЗОВАНИЯ РИСКИИзобретение относится к области станкостроения, в частности к инструментальной оснастке для металлорежущих станков, и может применяться в расточных станках,Известны устройства для вывода инстру мента без образования риски, например, к алмазно-расточным станкам, содержащие механизм упругого деформирования расточной борштанги, корпус которого закреплен на станине станка 1, 10Недостатками известных устройств являются необходимость индексации шпинделя в определенном положении перед выводом инструмента, а также нестабильность величины деформации борштанги, так как она 15 зависит от направления действия усилия на оправку и от ее величины усилия, определяемой величиной сжатия пружины.Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства 20 посредством останова борштанги в любом угловом положении и обеспечение стабильности величины отжима борштанги.Для этого механизм упругого деформирования содержит втулку, установленную в 25 корпусе соосно с борштангой с возможностью перемещения вдоль оси, и узел фиксирования борштанги относительно втулки, причем на борштанге выполнен эксцентричный участок, который размещен во втулке. 30 Узел фиксирования выполнен в виде расположенных во втулке взаимно перпендикулярно друг относительно друга толкателя и подпружиненного стопора, контактирующих посредством клиновых скосов, причем между торцом корпуса и втулки на толка- теле установлена пружина.На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез,Устройство для вывода инструмента 1 (в данном случае резца) из обрабатываемой детали 2 без образования риски содержит шпиндельную головку 3 с расточной борштангой 4, взаимодействующей с механизмом упругого деформирования. На борштанге 4 выполнен эксцентричный участок 5, имеющий кольцевую канавку 6. Механизм упругого деформирования выполнен в виде подвижной вдоль оси и соосной с борштангой 4 втулки 7 н узла фиксирования борштанги относительно втулки, расположенного в корпусе 8, размещенном на станине станка,Узел фиксирования выполнен в виде взаимно перпендикулярных и взаимодействующих между собой посредством клиновых скосов 9, 10 толкателя 11 и стопора 12 с пружиной 13, размещенных соответственно каждый в отверстии, выполненном во втулке 7, Пепемещенис втулки 7 ограничивается621485 Тираж 122 602 одш оно акаа 15 пография, ир. Саиуиоиа 3размещенными в корпусе 8 упорами 14, 15, причем между торцом корпуса 8 и втулки 7 на толкателе 11 смонтирована пружина 16,Обрабатываемая деталь 2 устанавливается в размещенное на станине станка приспособление (на чертеже станина и приспособление не показаны), на котором монтируется корпус 8 механизма упругого дсформирования.Устройство работает следующим образом, По окончании обработки детали 2 вращение шпиндельной головки 3 отключается, и расточная борштанга 4, расположенная на ней, получает лишь поступательное движение. При перемещении борштанги 4 участок 5 своим коническим концом утапливает стопор 12, а при дальнейшем перемещении стопор 12 под действием пружины 13 входит в кольцевую канавку 6 и фиксирует положение борштанги во втулке 7,Поскольку участок 5 борштанги 4 и втулка 7 выполнены эксцентричными, причем ось участка 5 смещена от оси вращения борштанги 4 в сторону инструмента 1, то со стороны втулки 7 на борштангу 4 начинает действовать постоянное усилие, отжимающее ее, а следовательно и установленный на ней резец 1 от обработанной поверхности детали 2.Затем борштанге 4 сообщают поступательное движение, противоположное подводу. При отводе борштанги 4 участок 5 через стопор 12 перемещает втулку 7, сжимая пружину 16. После выхода резца 1 из обработанного отверстия детали 2 толка- тель 11 своим клиновым скосом 10 воздействует на клиновый скос стопора 12 и утапливает последний, расцепляя втулку 7 и борштангу 4. В исходное положение втулка7 и стопор 12 возвращаются соответственно под действием пружин 16, 13. 5 Формула изобретения 1. Устройство для вывода инструментабез образования риски, например, к алмазно-расточным станкам, содержащее меха низм упругого деформирования расточнойборштанги, корпус которого закреплен на станине станка, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства посредством оста нова борштанги в любом угловом положении и обеспечения стабильности величины отжима борштанги, механизм упругого деформирования содержит втулку, установленную в корпусе соосно с борштангой с 20 возможностью перемещения вдоль оси, иузел фиксирования борштанги относительно втулки, причем на борштанге выполнен эксцентричный участок, который размещен во втулке.25 2. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что узел фиксирования выполнен в виде расположенных во втулке взаимно перпендикулярно друг относительно друга толкателя и подпружиненного стопора, контак тирующих посредством клиновых скосов,причем между торцом корпуса и втулки на толкателе установлена пружина. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 335041, кл. В 23 В 29/03, 1970.