Инструмент для обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК В 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ Бюл.дский м Советск ханический ого Союза нститут Устинолин 5 (088.8)ое свидетл. В 23 ВУМЕНТ льство СССР 5/02, 1984.ДЛЯ ОБРАБОТКИ ение нием сится к ожет быт работке испольГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИ(72) Н. С. Си (53) 621.95.4 (56) Авторск1127702, к (54) И НСТР ОТВЕРСТИЙ (5) Изобрет металлов рез зовано при обработке глубоких отверстич. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет повышения надежности крепления режущего элемента. В конус 10 втулки 1 устанавливают вспомогательный элемент 2, а затем направляющие 11, Вставку 3 с режущим элементом 4 устанавливают на опорных поверхностях вспомогательного элемента 2. В процессе сверления отвод стружки осуществляется через канал на наружной поверхности элемента 2, а центральный стержень располагается в отверстии вспомогательного элемента 2. 5 ил.10 15 20 25 30 35 Формула изобретения 40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента, что достигается за счет повышения надежности крепления режущего элемента.На фиг. 1 дан инструмент, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг, 5 - сечение Г - Г на фиг. 3,Инструмент (фиг,и 2) для обработки отверстий содержит пустотелую втулку 1 и установленные в ее полости вспомогательный элемент 2 и вставку 3 с режущим элементом 4.На наружной поверхности вспомогательного элемента 2 выполнен канал 5 для отвода стружки, а по его оси выполнено центральное отверстие 6, которое плавно переходит в канал 5. На втулке также выполнены опорные поверхности 7 и 8 и бурт 9 для установки вставки 3 с режущим элементом 4, Вставка 3 выполнена с наклонной стороной, контактирующей с конусом 10 втулки 1. Вспомогательный элемент 2 установлен во внутренней полости втулки 1 с помощью конического сопряжения и зафиксирован посредством направляющих 11, армированных твердосплавными пластинами. Фиксация вспомогательного элемента от проворота осуществлена за счет выполнения единого продольного паза для вставки 3 и втулки 1.Направляющая 11 размещена как в пазу 12 вставки 3, так и в пазу 13 втулки 1, Направляющие 11 закреплены на вставке 3 с помощью винтов 14. Для расширения технологических допусков на размеры вставки 3, контактирующей с конусом 10 втулки 1, могут быть выполнены вдоль зоны их контактирования сквозные пазы 15, образующие упругий участок 16 на втулке 1.Втулка 1 может быть непосредственно закреплена на борштанге с помощью резьбового соединения или иного крепления.При сборке инструмента устанавливают вспомогательный элемент 2 в конус 10 втулки 1 и затем размещают направляющие 11 в продольных пазах 12, 13 вставки 2 и втулкии фиксируют с помощью винта 14. Вставку 3 с режущим элементом 4 размегцают на опорных поверхностях 7 и 8. Бурт 9 вспомогательного элемента 2 ограничивает положение вставки 3 в радиальном направлении и позволяет перемещать ее по направлению оси втулки 1.При перемещении вставки 3 вдоль бурта 9 она имеет возможность взаимодействовать с конусом 10 втулки 1. Закрепление вставки 3 осуществляется с некоторым усилием, приложенным в направлении опорной поверхности 8. В случае выполнения на втулке 1 сквозных пазов 15 торец вставки 3 контактирует с опорной поверхностью 8 втулки 1, а упругий участок 16 на втулке 1 прижимает вставку 3 к бурту 9, что обеспечивает использование вставок 3 с более широким допуском на размеры.В процессе сверления отвод стружки, образующейся в зоне резания вставки 3 с режущим элементом 4, осуществляется через каналы 5, а образующийся центральный стержень заготовки располагается в центральном отверстии 6 вспомогательного элемента 2. Крутящий момент сил резания, действующих на режущий элемент 4, воспринимается через вспомогательный элемент 2 и направляющую 11 втулкой 1, закрепляемой на борштанге или непосредственно в узле крепления на станке.Преимуществом инструмента является разьемность соединений элементов инструмента, что обеспечивает в процессе эксплуатации их заменяемость без особых затрат времени. Предложенный инструмент можно использовать не только на операциях глубокого сплошного сверления отверстий, но и на операциях кольцевого сверления и растачивания отверстий.Повышение надежности крепления достигается за счет устранения зазоров в сочленяемых элементах инструмента и дополнительного поджима силами резания этих элементов, что обеспечивает также повышение виброустойчивости инструмента в целом. Выполнение на втулке вдоль зоны контактирования вставки со втулкой позволяет использовать вставки с режущими лезвиями с более широкими допусками на размеры. Инструмент для обработки отверстий, содержащий корпус, выполненный в виде втулки, направляющие элементы и резцовый блок с режущим элементом, установленный во втулке, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, резцовый блок выполнен в виде вспомогательного элемента с наружной конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с конической поверхностью, выполненной во втулке, и вставки с защемленным на ней режущим элементом, при этом вставка установлена в пазу с буртом, выполненным во вспомогательном элементе, с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями паза, буртом и конусной поверхностью втулки.1484470 дг. Составитель М. Лопацинс Техред И. Верес Тираж 83ного комитета по изобретениям и Москва, Ж - 35, Раушская нтельский комбинат Патент, г. У кийКорректорГ 1 одписноеоткрытиямаб., д. 4/5жгород, ул Редактор В. ДанкоЗаказ 2974/9НИИПИ Государстве1303Производственно-изд 7 1 О. Кравцова ри ГКНТ ССС Гагарина, 10