Глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 620445
Авторы: Умарова, Шомаксудов, Юнусов
Текст
О П И С А Н И Е6 от.1: ИЗОБРЕТЕН ИЯСоюз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-в 22) Заявлено 28.03.77 (21) 2468482/29-33с присоединением заявкиМ, Кл.СОЗС 9/О осудерственний комаСовета Манастров ССпо делом азооретеннХн откритай риоритет(43) Опубликовано 25.08.78. Бюллетень3 (4 б) Дата опубликования описания 12.07.7(53) УДК 666.29 .4 (088.8) 2) Авторы изобретения Юн Шомаксудов М. Умарова Ташкентский научно-исследовательский и проектный инст строительных материалов(71) Заявитель 4) ГЛАЗУР нижение ческой я в профасадИзв кого со АЕ 13,55, 1,47-2 3,93 и лее 1,естна глстава, ве 7,9-1 Е тт 0 48, Р азурь слесЛ: 5 О1,71, В1-3, СаОаО 0,6того Р е дующего химичес 47, 34-59,5510,151,51-266 МДО 1 а3-0,78, КО 3,19205+ Т 102 не бокром1. аиболее близкой по техничи и достигаемому результатмой глазури является глазурследующий состав, вес. %:8-65,9, А 1 д Од 4,2-8,0, СМО 1,6-1,9, КдО 2,23,6,9, ВО 73-15,3, ЕкОР еО 0,1-0,3 21.едостатком известных глаздовольно высокая темперания. еской сушу к предлаьимеют 0а 0 1,85, Иа 0 203,5 -шая 56, 2,6 10,0 урей являтура фрит25 етс ова Изобретение относится к керам промышленности, а именно к сост ративной глазури для использован изводстве глазурованных кирпичей ных плиток и майолики,Целью изобретения является стемпературыфриттования.Для этого известная глазурь содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: Бт 02 52-60 А 2 03 98 108 В 20 Э 40 8,0, СаО 9,8-11,0, 6,5, К 0 3,0-3,6, ГеО 3,5-4,10.Сырьем для этой глазури служат широко распространенная легкоплавкая глина(лесс или лессовидный суглинок) и кварцевый песок при незначительном добавлении продуктов химического производства. Лесс или лессовидный суглинок являются самым дешевым и легкоплавким глинистым сырьем, содержашим в своем составе в большом количестве окиси железа (Ре О до 5% и выше). При его использованйи не требуется сложного оборудования для измельчения и, кроме того, для окрашивания глазурей от желтого до светло-коричневого цвета не требуется специального добавления окиси железа.Шихта состоит из сырья, содержащего, вес.ч.:.М" Р"6 ЬФ 445 та Огланлинского месторождения полис.ргают мокрому помолу до остатка на сите 10000 отв/см до 005%. Полученную суспенэию наносят па керамику пульверизацией или поливом. Обжиг ведут при 960- 1100 оС. После обжига глазурь хорошо согласуется с основой, характеризуется хорошим блеском и разливом, имеет высокую термическую устойчивость.Свойства глазурей, обожженных при 1030 оС представлены в табл, 2. 1 52,0 10,0 8,0 9,9 2,3 4,0 2 53,4 10,5 6,0 10,4 2,40 3,5 3 55,0 10,25 6,0 10,2 2)35 3,0 4 575 1065 50 105 245 20 6,5 3,6 3,76,1 3,60 3,90 6,0 3,4 3,8 4,8 3,2 3,9 5 60,0 10,8 4,0 10,70 2,50 0,01 5,0 3,0 3,99 Таблица Коаффицицнт линейного термического расширения КТРх 10 1/град: при температуре 400 Со 746 708 700 727 748 762 при температуре размягчения 91,9 87,1 86,4 90,4 95,4 96,6 Температура размягчения, С 640 665 665 670 685 700.5 15 +5 +5 15 +5 Термостойкость глазурованных изделий, тепло-более более более более более более смены 5 10 5 5 5 5 1. Авторское свидетельство СССР И 356255, кл. С 03 С 5/00, 1971,2. Авторское свидетельство СССР М 558882, кл. С 03 С 9/00, 1976. 55 НИИПИ Заказ 4588/16 Тираж 596 Подписное филиал ПП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Лесс 79-87,0 Соду 3,9-5,5 Песок 9,0-14,6 Поташ 3,7-4,8 Буру 11,2-22,5 Окись цинка 0,01-4,10,В таба. 1 приведены конкретные примеры глазури.Измельченные и отвешенные компоненты тщательно перемешивают и фриттуют при температуре 12601 10 С, Далее фритту после грануляции в холодной проточной воде полностью высушивают и с добавлением 2-5% от общей массы глазури бентоннФормула изобретения Глазурь) включающая 50, А 0 О, 45 ВО) СаО, МДО БИО) На, О, КО феО отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры фриттования, она содержит указанные компоненты в следующиХ количествах, вес. Ъ;80 52-60АРО 9,8-1 0,84,0-8,0СОО 9,8-11,0 муоХпОНа 0КСГЕОэИсточникивнимание при 2,0-2,60) 014,04,5-653,0-3, 63,5-4, 1.информации, принятые воакспертизе:
СмотретьЗаявка
2468482, 28.03.1977
ТАШКЕНТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЮНУСОВ ХИКМАТ, ШОМАКСУДОВ ШОНАЗИР, УМАРОВА МИЯССАР МУМИНОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
Опубликовано: 25.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-620445-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глазурь</a>
Глазурь
Номер патента: 749805
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Демиштейн, Левицкий, Милевская, Ржевуская, Ходский
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...50-7,88 Ег О 1,97-7,42ИДО . 0,95-1,185,88-6,61 СО 3, 94-4199 Г 3,58-4,77 и по крайней мере одного окисла из группы Мп 02,СИО, Со 05, Ге 05,М 10, в количестве 0,62-3,01,3 . 74Изобретение поясняется конкретными примерами осуществления, приведенными в табл. 1, свойства которых приведены в табл. 2.Для приготовления шихты используют кварцевой песок, двуокись титана; циркон, борную кислоту, магний углекислый, буру, поташ, кремнефтористый натрий и красящие окислы Ре 0, СиО, Со 0, М 10Температура варки фритты 1300 С с выдержкой 3,5 ч. Из полученной глазурной фритты готовят шликер мокрым способом в шаровой мельнице с добавлением 9805 ф10% Веселовской глины, 3% циркона и 40- 45% воды, Помол фритты осуществляется до остатка на сите 0063 - ....
Глушеная глазурь
Номер патента: 935488
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Бобкова, Терещенко, Харевская, Янковская
МПК: G06F 17/00
...шихтовых материалов применяют песок кварцевый, обогащенный циркониевый концентрат, глинозем, борную кислоту, доломит, соду.Глазурь готовят по общепринятой технологии, включающей тщательное измельчение и перемешивание сырьевых материалов, фриттование.при 1250-1300 С и грануляцию. В качестве мельничной добавки при последующем мокром помоле фритты вводят 5 веселовской глины. Помол фритты осу" ществляют до остатка О,И на сите 0,063. Нанесение глазури.на изделиепроизводят методом полива.В табл.1 даны предлагаете составы глазурей.В табл.2 приведены фиэико-химические свойства предлагаеыах составов.Применение укаэанной глазури поз"воляет существенно расширить температурный интервал обжига. Это даетвоэможность использовать предложен,АЕ 1...
Способ очистки масел
Номер патента: 641873
Опубликовано: 05.01.1979
Автор: Говард
МПК: C10G 13/02
Метки: масел
...алюминия, боксит, силикагель, кизельгур, окись тория, двуокись цир копия, молекулярцые сита или другие цеолиты, как натуральные, так и сиитетические или смеси таких носителей. Объем пор носителей 0,1 - 1,0, предпочтительно 0,25 - 0,8 см/г, площадь поверхности 50 - 450, предпочт 1 тельцо 80 в 3 м/г, радиус поп 10 - 300 Л, средний радиус пор 20 в 1 А.На фиг. 1 представлена принципиальнаясхема проведения способа.35 Масло, содержащее твердые примеси, вводят в систему по линии 1, а водород - по линии 2. Смесь сырья с водордом подаю по линии 3 в реакцио 11 цый аппарат 4. В слу.чае необходимости смесь в линии 3 может быть предварительно цагрета. Смесь может 4 Обыть введена в верхцю 1 о часть этого аппарата (нисходя 1 дий поток). Однако...
Теплоизоляционная масса
Номер патента: 726062
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Верещагин, Волкова, Ревзин, Сенников
МПК: C04B 35/20
Метки: масса, теплоизоляционная
...схватывания регулируют от нескольких часов до нескольких минут отношениемйрО:СГО . Н 0 в шихте. Обжиг изделийиз теплоизоляционной Вассы осуществляют при 1100-1250 С. теплоизоляция обожженная в этом температурном инотервале, обладает огнеупорностью 1400 СДиапазон концентраций Сг 0 выбран из следующих соображений. При концентрации Сг О меньше 15 вес.%, мас 3сы не обладают достаточной химическойстойкостью и требуют большей, чем1100-1250 С, температуры обжига, аоувеличение содержания Сг Оз выше30 вес.% существенно не улучшает свойства изделий, приводя к их удорожанпо.Массу указанного состава используютдля теплоизоляции графитовых тиглей индукционных печей при проведении процессов сульфидирования соединений металлов подгруппы лантана в...
Способ газовой цементации стальных изделий
Номер патента: 881150
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Адаманова, Алексеенко, Бойко, Жарков, Камалов, Крайзман, Моисеева
МПК: C23C 11/12
Метки: газовой, стальных, цементации
...40 25 30 Толщина цементованного слоя, мм 1,75 1165 Нет Есть Карбидная сетка Нет Есть Есть Нет После загрузки корзин в печь 20 мин подают природный газ в количестве 2,1 л/мин для удаления воздуза с целью создания безокислительной атмосферы. По достижении рабочей температуры подачу газа увеличивают до 3,3 л/ч и выдерживают садку 6 ч,- Давление в печи поддерживали 25 мм вод.ст. После окончания выдерж ки подачу газа отключают, выгружают корзины с деталями и образцами-свидетелями и охлаждают их до комнатной температуры.Как показывают металлографические 50 исследования, цементация с известным составом обеспечивает получение диффузионного слоя 1,5 мм, при этом слой содержит сплошную карбидную сет- . ку. Цементация с применением предла- .я...
Предыдущий патент: Глазурь
Следующий патент: Устройство для ввода в расплав порошковых добавок
Случайный патент: Электропривод