Токопроводящий материал для электронагревателей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
и 18 я фИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик/12 /08 аявкирвударвтвенный мететСовета Мнвктрав СССРав делам нзвбретвннйи вткрмтнй 15.08.78.БюллетЕнь 30ования описания 27.06.7 3) УДК 621.3.. С. Рубинчик, Л. Г Ходский, В. ф. Савченко и В. А. Ермоль нститут обшей и 71) Заявител 4) ТОКОПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ ие соста ).сравнивлением 0-10.Оа ар электро Известны также токопровод вы на основе окислов металлоОднако эти составы облада тельно высоким электросопрот при комнатной температуре (5 ния и непригодны для изготонагревателей. Изобретение относится к электропроводящим окисным материалам, предназначенным для использования в пленочных электронагревателях.Известны составы токопроводящих пленок, содержащих в качестве токопроводяшего компонента либо металлический порошок, либо графитовый 11. Основным недостатком указанных составов является их окисляемость, что усложняет технологию их изготовления, требующую проведения операций в защитной атмосфере. Увьличение срока службы пленок иэ известных составов достигается созданием защитных устройств, что удорожает их стон мость и ограничивает возможность использования. органической химии АН Белорусской ССР Известен токопроводяший состав, со 1держащий окислы лантана, меди, стронцияи кобальта Я. Этот состав обладаетдостаточно высокой электропроводностью,образовывает прочную пленку с хорошейадгезией к подложке. Недостатком этогосостава является довольно высокий отрицательный температурный коэффициент соопротивления при температуре выше 250 С,Электронагрев вшие этой температуры ведет к значительному саморазогреву ивозрастанию тока при заданном напряжении.Цель изобретения - уменьшение температурного коэффициента сопротивления и,тем самым, повышение рабочей темпера, туры нагревателя,Это достигается тем, что в составпредлагаемой композиции вместо окисистронция вводят окись никеля при следующем соотношении компонентов (вес,"о):Мн,оь 45,80-60,68Сц.0 20, 1230,00те 10 12) 12-22,7 Г)С 0.0 1,5-7, 00.3 620038 4В табаще приведен состав предлагае-. поливинилового спирта наносят тонким слэмого материала и его свойства. Для изго-ем на подложу и производят обжиг на Восьо товпения состава берут смесь 1, получен духе при 1100 С в течвние 15 мин. ную в результате осаждения шелочью из Прн толшине 0,1 мм полученное покрыраствора азотнокислых солей меди и лан- тие обладает хорошей когезней и адгезитана, филоьтрования и высушивания осадка ей. Пи удельном электросопротивлении при 120 С. К смеси 1 добавляют. смесь 3 10 оасми температурном умффидиенте 2, полученную прокаливанием оксалаотов сопротивления 4,5 10 гр. покрытие-4 лантана, никеля и кобальта при 700 С в позволяет достигать абочую температутечение 6 ч. Смесь 1, смесь 2 и раствор ру, равную 700-750 С,610 7101,0.104,510 1 55,30 23,70 18,90 2,10 2 6068 20 12 12 20 7 00 1,2310 3 45,80 30 00 22,70 1,50 2. Авторское свидетельство СССР% 132347, кл. 21,Ц 1, 1960. 3. Авторское свидетельство СССРЪ 562955, л. Н 05 В 3/10, 1976. Составитель А, ХодатаеваРедактор С. Хейфиц Техред М. Борисова: Корректор Н. Тупица Заказ 4526/51 Тираж 992 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совеа Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретенияТокопроводящий материал для электронагревателей на основе смеси окислов металлов В состаВ которых ВхОдят Окиси 25 лантана, меди и кобальта, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения температурного предела работы нагр. вателя, он содержит дополнительно окись никеля при следуюшем соотношении ком- Зо понентов (вес.%):ЬО 0 45,80-60,6 8 СОО 20, 12-30, 00 ИО 1 2,20-22,7 О СоО 1,5-7,00 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторспе,;Видетельство СССР % 128087, и. 2.й 1,1960.
СмотретьЗаявка
2452342, 14.02.1977
ИНСТИТУТ ОБЩЕЙ И НЕОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН БЕЛОРУССКОЙ ССР
РУБИНЧИК ЯКОВ САМУИЛОВИЧ, ХОДСКИЙ ЛЕВ ГЕОРГИЕВИЧ, САВЧЕНКО ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ, ЕРМОЛЬЧИК ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: H05B 3/12
Метки: материал, токопроводящий, электронагревателей
Опубликовано: 15.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-620038-tokoprovodyashhijj-material-dlya-ehlektronagrevatelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Токопроводящий материал для электронагревателей</a>
Способ извлечения никеля, кобальта и меди из расплавленных шлаков
Номер патента: 393336
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/04
Метки: извлечения, кобальта, меди, никеля, расплавленных, шлаков
...в шлаке. Расчет показывает, что если общая высота слоя шлака равна 20 см, а степень восстановления окислов О железа в горячем слое равна 35%, то в приведенном примере до высокой температуры достаточно нагреть слой шлака на глубину всего 4 см. Расход восстановителя и длитель.ность пребывания шлака в восстановитель ной зоне определяются заданной степеньювосстановления и зависят от состава шлака.Из восстановительной зоны шлак направляют в реакционную зону илц секцию агрегата, назначение которой заключается в суль. О фидировании шлака пиритом цли другим393336 Составитель Н, КомароваТехред Т. Курилко Корректор Т. Добровольская Редактор О. Филиппова Заказ 3456/4 Изд.885 Тираж 632 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета...
Способ осаждения сульфидов меди, никеля, кобальта из сульфатных растворов
Номер патента: 1275055
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Колмаков, Кунаева, Мальцев, Медведева, Рюмин, Сиркис, Смирнов, Шиврин
МПК: C22B 3/00
Метки: кобальта, меди, никеля, осаждения, растворов, сульфатных, сульфидов
...причине загрязнения сульаидов меди, никеля и кобальта железом, Значение рН 3,25 (пример 7) даже приверхнем пределе концентрации железа(11) в растворе не обеспечивает полнОты Осаждения меди (ОстятОчная концентрация Сц 0,205 г/л) до гребуемой кондиции (10 мг/л) 75055 2Снижение отношения концентрацийРе к Сп менее 1,25 (примеры-3) также не обеспечивает требуемойглубины осаждения меди. Повышениеотношения более 1,5 (пример 6) положительного эффекта не дает, а недостатком является непроизводительныйрасход раствора Ре,2Таким образом, введение в суль- О фатный раствор, содержаший СаСОз исеру, ионов железа (11) в количестве 1,25-1,5 по отношению к исходному содержанию меди позволяет нрирН 3,4-3,6 практически нацело выделить 5 в осадок...
Магнитный сплав, содержащий железо, никель, кобальт, медь
Номер патента: 166721
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Габриэль, Соловьева, Юдкевич
МПК: C22C 38/16
Метки: железо, кобальт, магнитный, медь, никель, содержащий, сплав
...0,05; серы - ьное -о ра , т. е фрамо и сте С; пр удлин отивл 00 кг/ ши ого тепловог- 8,0 10 - 6/Смежду вольовой группамерегиба 40050,0 кг/см 2,ическое сопрпругости 15 5-мокол. едел ение ение Нодписная грг/гта Лг. 9 Известны магнит железо, никель, коб поненты. Особенность сплава состоит в никеля и меди и нем кобальта. Описываемый сплав 37 - 38, кобальта 4,0 -рода - до 0,05, марган до 0,4, серы - до 0,02 остальное - железо,Коэффициент линейн рения сплава равен 6,0 ляется промежуточным либденовой и платинит Температура точки п прочности на разрыв 40,0%; удельное электр 0,53 ом,м/мм 2; модуль уГабриэлян и Н. А, Соловье ПЛАВ, СОДЕРЖАЩИИ ЖЕЛЕЗО, НИКЕЛЬ, КОБАЛЬТ, МЕДЬ Эти свойства сплав приобретает после отжига при 900 С в течение часа,...
Способ переработки шламов гальванического и травильного производства, содержащих медь, никель, кобальт и благородные металлы
Номер патента: 1806213
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Андреев, Меламед, Невский, Панфилов, Позняков, Романов, Чумаков
МПК: C22B 11/02, C22B 7/00
Метки: благородные, гальванического, кобальт, медь, металлы, никель, переработки, производства, содержащих, травильного, шламов
...при плавке и как следствие потерям цветных и благородных металлов.В качестве исходных материалов использовались гальванические шламы очистныхх сооружений, содержащие (на сухой вес): меди 5,72%. никеля 3;85%, кобальта 0,014%, железа 2,7%, серебра 0,21% с влажностью 50% и медно-никелевый флотацион, практически не утилиэируются, вывозятся на отвалы, нанося ущерб окружающей среИзвлечение в окатыши, О Соотношение шламфлотоконцентрат.40-46 50-70 1;10 50-70 50-70 Прочность определялась воздействием груза на обожженный окатыш до начала его разрушения,влажность после сушки 11.Флотационный подсушенный концентрат системой контейнеров подавался на чашевый гранулятор, а полученные окатыши обжигались на обжиго-конвейерной машине и...
Способ производства сплавов ниобия, тантала, циркония, гафния и титана с железом, хромом, марганцем, никелем, кобальтом и медью
Номер патента: 54976
Опубликовано: 01.01.1939
Авторы: Белозерский, Резвая, Фрейдлина
МПК: C25C 3/36
Метки: гафния, железом, кобальтом, марганцем, медью, никелем, ниобия, производства, сплавов, тантала, титана, хромом, циркония
...имеет те отличия, что электролиз ведется при плотности тока на катоде 18 - 30 Я/см 1, а на аноде 0,8 - 1,2 й/см.Основным свойством перечисленных металлов является высокая темпера. тура плавления и ничтожная растворимость их солей в воде. Это обстоя. тельство, с одной стороны, не дает использовать гидрометаллургические методы, а с другой - налагает особые условия для электролиза расплавлен.ных солей, Вследствие тугоплавкости трировано в Бюро последующей регистраций Госплана при СНК СССР эти металлы удается получить электролизом только в порошковатом виде.Предлагаемый способ использует то обстоятельство, что металлы, принятые в качестве основы сплавов, дают с некоторыми редкими металлами относительно низкоплавкие эвтектики, Поэтому,...
Предыдущий патент: Пьезоэлектрический трансформатор
Следующий патент: Гибкий электронагреватель
Случайный патент: Резиновая смесь на основе винилсилоксанового каучука