Печь для обработки измельченных маериалов

О П И С Ж-"И"И" Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(11) 619770 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву22) Заявлено 04. 03,70 121) 1410588/22 51) М, Кл В 15/00 с присоединением заявки - 23) Приоритет 43) Опубликовано 15.08.78,Бю сударотвеиный комит оввта иииотров ССС по делам ивооретенийи открытий нь 30 УДК 622,784, 002,5 (088.8) 5) Дата опубликования описания ть.ов(71) Заявител титут черной металлур Ь ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ 5 Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано применительно к печам для обработки измельченных материалов, например, для восстановления железорудных материалов.Наиболее близкой по технической счщ.г ности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является печь для обраоотки материалов, содержащая заключенный в кожух футерованный реактор с камерой обработки и топочной камерой, беспровальную решетку, патрубки подвода и от- О вода газа и горелки (1.Недостатком такой конструкции является то, что в процессе обраоотки измельченного материала его мелкофракционная часть выносится газовым потоком в топочную камеру, гле в зоне высоких температур размягчается и, соприкасаясь с кладкой топочной камеры, прилипает к ней, образуя настыли. По мере их роста требуется остановка печи для очистки кладки топочной камеры от настылей. зоЦелью изобретения является исключение настылеобразования в топочной камере.Это достигается тем, что в предлагаемой печи между кожухом топочной кзчеры реактора и ее футеровкой вьшолнспа полость,Ковтун, В. В. Лисицкий Рерих и А. Г. Ульянов снабженнзя патрубком полводз нзлх, пр. этом футеровка выполнена пз пор того ч- териала, например из огнсуюрпого порнст- го бетона, кирпича и т. л.На чертеже схематично представ, оп предлагаемая печь, вертикальный разрез.Печь выполнена в виде заклочснгого в герметичный ок хфутеров нпо о рс;к - тора с камерой 2 обработки и топочной камерой 3. Камера 2 обработки чсст гзоплотную футеровку 4 и в своей верхней ч;цти снабжена загрузочным патрубком 5; з в нижней - отволящим Патруоком 6 лля походного и восстановленного чатерпалов соответственно. Ниже отводгцсг птрубя О в донной части камеры 2 обработки г;- новлена. беспровальпая решетка 7 содводом 8 газа,Топочная камера 3 пчест металлический перфорированный пролуваечый кок ух 9, к" которому внутри нецсрелственно прпмык- ет футеровка 1 О пз пористого материал,при этом между гермстпчны.ч кожухом 1 и футеровкой 10 выполнена полость 11, снабженная патрубком 12 полвола возлуха. Посрслством перфорировангого кожух 9 можно футеровксО придать нукпук гсомсгрическую форму, прп этом псрфорповпп,й ко1 НИИПр Заказ 4487/3 1 ираки 767 11 одииено Фи.иаа 111111 Патент кгород, ул. Проектная, 3жух 9 стягивает футеровку 10 по наружной поверхности и не позволяет футсровке в процессе работы изменять рабочий профиль топочной камеры. Перфорированный кожух 9 в зависимости от габаритов может быть 5 единым или разбит на отдельные секции съемные или стационарные. При секционном решении каждая секция перфорированного кожуха 9 вместе с футеровкой 10, заключенной в эту секцию, представляет собой тожео одно целое. Между секциями выполняются монтажные зазоры, которые по мере разогрева печи служат температурными швами и уплотняются между собой при выходе печи на рабочий режим, Топочная камера 3 снабжена патрубком 13 для отвода газа и 15 горелками 14. Печь работает следующим образом.Исходный желсзору тный маторп/1,: подався в камеру 2 обработки через загрузочный патрубок 5 питателем и чертеке не 20 иказан). Кипение слоя материала обсечигнется восходящим потоком технологического восстановительного газа), например природного, конвертированного и т. Л., подаваемого через подвод 8 газа и проникающего в слой через беспровальную решетку 7. Топливом являются газы, выделяемые в процессе обработки из кипяцего слоя. Воздух для сжигания топлива подается в топочную камеру 3 через горелки 14, посредством которых можно сжигать дополнпельпос топливо. Материал, кипящий в камере 2 обработки, нагревается до 900 - 950"С тепловым излучением как от факелов сжигаемого газа, так и от поверхности кладки топочной камеры 3. 11 ро дукты горепя выводятся из топочнй камеры 3 через патрубок 13 отвода газа.В процессе работы печи в полость 11 через патрубок 12 подают газообразную среду, например воздух, которая продувается в топочную камеру 3 через футеровку О. При этом мелкофракционная часть материала, уносимая пз камеры 2 обработки, отдувается воздухом от кладки топочной камеры 3, остывает и частично возврашается обратно в слой, а частично уносится через патрубок 13 на пылеочисгку.Г 1 родувочный воздух может подаваться и на дожигание топлива, в этом случае расход воздуха через горелки 14 сокрагцается.Наличие продуваемой футеровки в топочной камере 3 исключает настылеобразование на ней и повышает производительность псчи за счет сокрашения межремонтных сроков. 1 ечь для обработки измельченных материалов, содержащая заключенный в кожух футерованпый реактор с камерой обработки и топочной камерой, беспровальную решетку, патрубки подвода и отвода газа и горелки, отличающаяся тем, что, с целью исключения настылеобр азова ния в топочной камере, между кожухом топочной камеры и футеровкой выполнена полость, снабженная патрубком подвода воздуха, прп этом футеровка выполнена из пористого материала.Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе:1. Л втор с кое с видетел ьство СГЛ Р ,/хз 1 7599, кл. С 21 В 13/110,957.