Шихта для изготовления керамического материала

Номер патента: 1057413

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Горбатова, Желнина, Пономарев, Прон, Рыжкин, Шапошникова

МПК: C01B 19/00

Метки: кадмия, селенидов, синтеза, теллуридов, цинка, шихта

...теллурида цинкаОКСИд цЛНКаТеллурНгаг ЕЛЕ Ваткислота ОстальноеДля теллурида кадмияОксидкадмия 27-34Теллур 4ггавелевслякислота Оста.тп ное1 ИХТУ ГотОВЯГ МОКРЬМ ИЛИ СУХИМ способом, При приготовлении шихты качество получаемых селенидов и тел.уридов цинка и кадмия зависит от тшатЕЛЬНОСТИ ГОМОГЕНИЗаЦИИ СМЕСИ компонентов, которая достигается растиранием ее в шарсвой мельнице в течение определенного времени с последующим прокаливанием этой шихты при температурах 400-1100 цС по одно-, или двух-, или трех- и тд. стадийному режиму.Прокаливание шихты проводят под слоем угля илиуглеграфитовой ткани. ц36"38 П р и м е р. 1. Для приготовленияцихты, состоящей из смеси компоненгсзл взятых в следующем соотношении,с.г егс, сОксид цинка 28,41...

Номер патента: 1724436

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Богодухов, Вдовенко, Гайдученко, Парфирьев, Пономарчук, Проскурин, Шакиров

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02

Метки: активированного, железа, основе, порошка, порошкового, спекания, шихта

...спекания порошкового материала и повышение его процности,Для достижения поставленной целишихта для активированного спеканияпорошкового материала, содержащаяпорошки железа, графита, дополнительно содержит карбонат кальция приследующем соотношении компонентов,мас,1;Карбонат кальция 0,2-0,4Графит . 1,0-1,5Порошок железа ОстальноеВведение карбоната кальция оказывает каталитическое воздействие напротекание реакции Будуара:СО + С = 2 СО.При этом протекают реакции2 СаСО +53 С -.2 Са + бСО,Со + Ре в .з Ре(С) + СО,Са + СО в - СаО + СО,СаО + СО -з-СаСО,Одновременно происходит разложениекарбоната кальцияСаСО в -СаО + СО,СаО + 3 С - -СаС + СС,СО + С - фСО Таким образом состав шихты со держащий карбонат кальция, обеспечивает активирование...

Номер патента: 1740463

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Качула, Кобелев, Леконцев, Смирнов, Титова, Фалалеев, Ченцов, Шаврин, Шкурко

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерата, железорудных, комплексных, шихта

...в видеотходов производства алюмоборсиликатного волокна, при спекании агломерата, включающего отходы химпереработки ванадиевого шлака, способствует снижению температуры расплава, увеличению его количества и как следствие повышению прочностиагломерата, уменьшению его разрушаемости после охлаждения. Применение в качестве борсодержащего материала отходовпроизводства алюмоборсиликатного волокна уменьшает вредные выбросы в атмосферу при производстве агломерата, посколькудобавка в .отличие от боратовой руды не 25содержит таких вредных веществ, как сера.Пределы содержания известняка в шихте определяются необходимой степеньюофлюсования и содержанием диоксидакремния в шихте, 30Пределы содержания железорудногоконцентрата обусловлены общим...

Номер патента: 555905

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Жоров, Морозова, Панченков

МПК: B01J 21/00

Метки: диспропорционирования, катализатор, н-бутена

...г тч Н 4 Ке 040Сд(КО,)а 4 НаО и растворяют вводы, необходимом для растворесолей.10 Полученным раствором залиА 1,0 з и оставляют на 2 - 3 час;при 100 С на водяной бане.555905 Т аб лица 1Состав продуктов диспропорционирования бутенав присутствии кадмиево-рениевых катализаторов Выход продуктов, об, % Условия опытов Скорость подачи газа, л/час+ этилен Температура, С Пропилеи 20,5 1,5 65,5 12,5 36,2 70 20,0 2,0 66,0 12,0 35,3 70 20,0 1,5 67,0 35,0 11,5 70 10,0 50,5 30,0 19,2 9,5 10 70 Из табл, 1 видно, что катализатор состава Сс 10 (4%) + КегОт 10% /А 1 гОз обладает более высокой активностью и селективностью в отношении выхода с олефинов Сз и выше,чем известный катализатор, содержащий 14% КегО,/А 1 гОз П р и м е р 3. Сравнение стабильности...

Номер патента: 1574656

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Власенко, Демидов, Иванов, Игнатов, Нижегородова, Праздник, Тимошенко

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, высокозакисного, производства

...при спекании в области повышенных температур, процессы восстановления и жидкофазного спекания получают интенсивное развитие в отсутствие окалины в шихтеПри уменьшении поли окалины в вер.хнем слое ниже 0,8 за счет ее частич 5ного перераспределения между верхоми низом пирога температурные условияоказываются леблагоприятными дляполучения упрочненного агломерата сравномерным содержанием закиси железа по высоте спека. При этом в верхнем слое процессы восстановления испекания развиваются менее полно,в то время как в нижнем появляютсяпризнаки переоплавления шихты, Этоприводит к потере прочности верхнегослоя агломерата при одновременномснижении производительности агломашины вследствие резкого уменьшения газопроницаемости шихты в...