Способ изготовления древесных плит

ОП ИСАН ИЗОБРЕТЕН Соез СоветскиоциалистииескиРеспублик к двтовскомю свидетельств 1) Дополнитв ое к авт 6 (21) 2372990/2 влено 18 присоединение3) Приоритет аявкн еаударатввнкьй кемтат6 евета Нкккетраа СССРаа делам кзобратвккев еткриткк 43) Опубликовано 16,08,78 Бюллетень46) Дата опубликования описания 10,0(71) Заявител им, С, М, Кирова лорусский технологический инс 54) СПОСОБ ИЗ ВЕСНЫХ ПЛИ ЛЕНИ способа являетсяьность, повыщ ение проиэ 5 Изобретение относится к области производства строительных материалов, конкретно, к производству древесных плит и может бытьприменено в деревообрабатывающей пром ышл енн ости,Известен способ изготовления древесных плит, включающий операции получения древесных частиц, сушки и смешивания их со связующим, формирования ковра и последующее прессоввние 1 Недостатками этого способа являютсясравнительно малая производительность,особенно при изготовлении древесныхплит повышенной толщины, большие энерго затраты при сушке древесных частиц и горячем прессовании, низкая водостойкость.готовых плит,Известен способ изготовления древесных плит путем получения древеснь 1 х 20частиц, сушки и смещиввния их со связующим, например с пенополиуретаномхолодного отверждения, формированияковра, подачи в загрузочную часть прессас последующим прессоввнием 22 Недостатком этогоневысокая проиэводителЦель изобретенияводительности,Поставленная пель достигается тем,что связующее смешивают с древеснымичастицами в аэродинамическом вихревомкольцевом потоке, с помощью которогополученную смесь направляют в загрузочную часть преОса с одновременнымформированием ковра, причем процессформирования ковра заканчивают до начала вспенивания пенополиуретанв, в прессование ковра осуществляют в течение1-10 мин,Технология способа состоит в следующем,Известными способами получают древесные частицы и высушивают их до 7-12%-ной влажности, Затем древесные частицы потоком воздуха подают в распределительную трубу (рукав), Путе л выбора угла подачи потока воздуха с древесными частицами по отношению к продольной оси рвспреленительной трубыили с помощью специальных направляющих насадок внутри распределительнойтрубы создают аэродинамический вихревой кольцевой поток движения древесных частиц, в который с помощьюфорсунок дозируют пенополиуретан. В процессе кольцевого движения происходипроцесс, смещения древесных частиц с пенополиуретаном, Подученную таким образомсмесь с помощью распределительной трубынаправляют в загрузочную камеру, напри-мер образованную между двумя лентами гусеничного пресса непрерывного прессования,начальная расширенная часть которого и служит в качестве загрузочной камерь. Приэтом, в зависимости от необходимой плотнос 5ти и толщинырревесных плит, изменяютвысоту загрузочной камеры и количествоподаваемой смеси, Процесс формированияковра из смеси древесных частиц и пеНОполиуретана О-Шестиляют с помощью 2 Ораспределительной .;:лбы, совершающейвозвратно-поступательное движение поширине ковра,. или рядом стоящих нескольких неподвижных распределительныхтруб, снабженных на выходе специальными насадками для распределениясмеси и формирования ковра по всейширине пресса,Учитывая высокую реакционную способность пенополиуретана процесс формирования ковра заканчивают до начала процесса вспенивания пенополиуретана, В последующем, в результате взаимодействиякомпонентов реаяционной смеси пенополиуретана, начинается процесс его вспенивання, который сопровождается .увеличением объема пенополиуретаиа и заполнением пространства между частицами, одновременно склеиваемых при их. отвержаениипричем этот период процес 4 оса должен протекать в момент прессования ковра,Ковер прессуют в холодном прессе втечение 1-10 мин для древесных плитплотностью 200-800 кг/м независи мо от их толщины, При этом меньшеевремя прессования необходимо для плитменьшей плотности, а также при применении пенополиуретанов с повышеннойреакционной способностью и наоборот:большее время выдержки в прессе необхоцимо для плит более плотных и прнприменении в качестве связующего ле.нополиуретанов со сравнительно невысокой .реакционной способностью, Процессизготовления плит может быть ускоренпри их прессовании в горячем прессе,После прессования готовые древесныеплиты обрабатываются по известной технологии,Экономическая эффективность изобретения достигается за счет упрощениятехнологического.-процедса,Формула изобретенияСпособ изготовления древесных плитпутем получения древесных частиц, сушки и смешивания их со связующим, например с пенополиуретаном холодного отверждения, формирования ковра, подачив загрузочную часть пресса с последующим прессованием; о т л и ч а ю -щ и й.с я тем,.что, с целью повышенияпроизводительности, связующее смешиваютс древесными частицамй в аэродинамическом вихревом кольцевом потоке, с помощью которого полученную смесь направляют в загрузочную часть пресса содновременным формированием ковра,причем процесс формирования ковра заканчивают до начала вспенивания пенополиуретана, а прессование ковра осуществляют в течение 1-10 мин,Источники информации, принять 1 е вовнимание при экспертизе;1. Шварцман Г, М., Производство дрэвесностружечных плит, М фЛесная промышленность", 1967, с, 208-213,2, Патент ГДР Хо 90630,кл. 39 а 7 5/ОО, 1972.Составитель Б, ТитовРедактор Л. Емельянова Техред Н. Бабурка Корректор С, ЯмяловвЗаказ 4357/13 Тираж 810 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж, Раущская набд. 4/5Филиал ППП "Патентг, Ужгород, ул, Проектная, 4