Тампонажный раствор

Союз Советских Социалистииеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свил-ву -М. Кл,Е 21 В 33/138 22) Заявлено 0 9,73(21) 19 9/22-0 3 с присоединением заявки-Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий(54 ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТ 5 - 10 1Изобретение относится к цементным растворам для тампонажных работ в высокотемпературных скважинах.Известен тампонажный раствор для высокотемпературных скважин, содержащий сиштоф, использующийся для получения пуццоланого портландцемента 11. Однако в 5 данном случае сиштоф является активной минеральной добавкой и применяется с помолом цементного клинкера наряду с гранулированными основными доменными шлаками. Известен также тампонажныи раствор для высокотемпературных скважин, содержащий шлак, отход металлургического производства и водный раствор жидкого стекла 12. Однако он является недостаточно прочным и долговечным.С цейью повышения прочности.и долговечности цементного камня, тампонажный раствор дополнительно содержит отход производства квасцов и сернокислого алюминия - сиштоф, при следующем соотношении компонентов, вес.%:Шлаки - отход металлургического производства 35 - 60 Водный раствор жидкого стекла Отход производстваквасцов и сернокислогоалюминия - си штоф 30 - 60 Для получения тампонажного раствора вода добавляется с жидким стеклом до получения при перемешивании однородной суспензии необходимой консистенции, Образующийся в условиях гидротермального твердения при высокой температуре цементный камень характеризуется высокими характеристиками газонепроницаемости, коррозионной стойкости и адгезионной способности. При постоянном активном шлаковом компоненте и сравнительно невысоких температурах содержание жидкого стекла берется минимальным.Уменьшение активности шлакового компонента при постоянной температуре увеличивает расход активизатора - жидкого стекла.При сравнительно низких температурах и постоянном шлаковом компоненте расход жидкого стекла возрастает, а содержание сиштофа уменьшается.С повышением температуры при постоянном шлаковом компоненте расход жидкого стекла сокращается, а содержание сиштофа возрастает. При этом для сравнительно низ618532 Форщла изоаретения 10 20 Составитель С. БашТехред О. Луговая Тира( 734 Редактор Н. СкворцоваЗаказ 4230/29 Корректор .М.,ц,еч ч и кПодписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, МОСКВа, Ж, Рауц 1 Ск ая Наб., д. 45филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ких температур рекомендуется применять активные гранулированные (стекловидные) основные шлаки с модулем основ ности% 20, /ЯОтемпературах низкоактивные кислые шлаки с модулем основности менее 1 и отвальные (закристаллизованные) шлаки.При очень высоких температурах рекомендуется добавка термостойких реагентов замедлителей схватывания, а такяе кварцевых песков, лессовидных суглинков и супесей.Прияер. Готовят тампонажный раствор следующего состава (в вес.%): гранулированные электротермофосфорные шлаки с модулем основности 1,1040, водный раствор жидкого стекла (метасиликат натрия с модулем "= 3) в пересчете на сухое.ООАОДа г.вещество 10, сиштоф 50. Гранулированные электротермофосфорные шлаки размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 3000 см 2/г, а жидкое стекло добавляют с водой затво рения. При этом водосодержание составляет 70%, а растекаемость по конусу АзНИИ 22 см.Удельный вес раствора 1,72 г/смз, а сроки схватывания при 120 С начало через 3 ч, конец через 5 ч ЗО мин.Механическая прочность цементного камня после твердения при 120 С через 48 ч на изгиб составила 47 кгс/см, на сжатие 160 кгс/см. С целью замедлен;я схватывания раствор при температуре 150 С добавляют О,э/о ви н нокаменной кислоты, при температуре 180 С 0,3% триоксиглутаровой. Образуюш,ийся камень отличается плотной и од- родной структурой, а его газопроницаемость близка к нулю. Тампонажный раствор для высокотемпературных скважин, включающий шлак, например, отход металлургического производства и водный раствор жидкого стекла, от, и чаю и иел те м, что, с цел ью по в и ше н и я прочности и долговечности цементного камня, он дополнительно содержит отход производства квас цов и сернокислого алюминия сиштоф при следующем соотношении компонентов, вес,%:Шлаки отход металлургического производства Зэ- - 60 Водный раствор жидкогостекла 5 10 Отход производства квасцов и сер нокислого алюминия си штоф 30 60. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авт,орское свидетельство СССР34371, кл. С 04 В 7/54, 1933.2. Мачинский Е. 1(. и Финогенов И. С. Бурение скважин и добыча нефти. М., Гостоптехиздат, 1962, с. 18 - 26.