Фильтровальный материал

О П И С А Н И Е 1 и) 6 ОО 52ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М.Кла В 01039/00 В 011 1/22 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 10,07.78 д г П Н. ПерейерзаМНН:ЕСК М Би 6 ЛйттТ 1. и д воды(72) Авторы изобретения И. Г. Бажал, Н, С. Дьяченко, А. А, Иванюк, И.и Н, У. ФищукИнститут коллоидной химии и химииАН Украинской ССР(54) фИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1Изобретение относится к производству фильтровальных вспомогательных материалов и может быть использовано в адсорбционных процессах.Известны вспомогательные фильтровальные материалы на основе трепела, диатомита, перлита, активного угла, целлюлозы, асбеста, полимерных композиций, частички которых покрыты пленкой катионактивных веществ 1, 2),Обладая гидрофильной поверхностью, эти материалы недостаточно эффективно адсорбируют гидрофобные примеси, находящиеся в сахарных растворах, что препятствует повышению степени очистки сахарных растворов и требует увеличения времени фильтрования. Это противоречит современным требованиям, предъявляемым к фильтровальным порошкам: одновременное увеличение скорости фильтрования и улучшение качества фильтрата.Наиболее близким к изобретению по составу является фильтрующий материал, представляющий собой диатомит или перлит, или песок, или целлюлозную пульпу, покрытые пленкой полиалкиленимина или пол иалкилепполиамина, составляющий 0,05 - 0,2% к массе исходного сырья 3).Недостатком фильтровального материала является чувствительность к рН среды и к присутствующим в сахарных растворах электролитам, что приводит к снижению скорости фильтрования и ухудшеилю задерживающей способности фильтрующего 5 слоя.Цель изобретения - создание фильтровального материала, позволяющего повысить скорость фильтрования и чистоту фильтрата и сохраняющего свою актив О ность в присутствии электролитов.Это достигается тем, что предлагаемыйфильтровальный материал содержит зернистый носитель 99,5 - 99,8% и полимерное покрытие 0,02 - 0,5%, представляющее со бой алкилированный полиоксиэтилеиовыйэфир составаСпН 2 п. 10 (С 2 Н 40),Н где п=4 - 8;20 т =2 - 18.При приготовлении фильтровального материала исходный материал загружают в мешалку, заливают подогретой до 60 - 80=С водой и добавляют алкилироваииый поли оксиэтиленовый эфир до концентрации 0,1 1 г/л.Соотношение количеств жидкости и зернистого материала составляет 5:1. После перемешиваиия 30 - 50 мии фильтровальиый 30 материал отделяют от раствора на фильтреОптическая плотность фильтрата (Е:200 мм)" Увеличение скорости фильтрования, 0,Величина добавки,00 к массе порошка Полимерное покрытие 15,6 0,05 0,60 Полиалкилениминполи- алкиленамин 17,0 0,43 0,05 С 4 Н 90(СН 40),Н 32,2 0,29 20,6 0,02 С,НО(С,Н,О).Н 0,24 24,5 0,05 57,4 21,2 0,1 0,26 36,1 52,3 Сц)НдО(СН 40) Н 0,30 23,8 0,05 0,05 О/32 19,1 С 18 НзО (С 2 Н 40 ) 1 аН 22,5 ф Оптическая плотность нефильтрованного сиропа равна 2,1 в кювете 200 мм,Формула изобретения где п=4 - 18; т=2 - 18; Составитель В. Виноградова Редактор Т. Пилипенко Техред О, Тюрина Корректор Р. БерковичЗаказ 1367 у 7 Изд.562 Тираж 964 Н 10 Государственного комптета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 или центрифуге и высушивают при 60 - 80 С. Раствор алкилированного полиоксиэтиленового эфира можно использовать в двух-трех циклах получения фильтровального материала.П р и м е р. 1 кг фильтроперлита заливают 5 л водного раствора октадецилового эфира полиоксиэтилена с концентрацией 0,5 г/л, подогретого до 70 С, перемешивают Фильтровальный материал, включающий зернистый носитель и полимерное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости фильтрования и чистоты фильтрата, он содержит в качестве полимерного покрытия алкилированный полиоксиэтиленовый эфир составаСцНяцтО (СрНО)щН,30 мин, Модифицированный фильтроперлит отделяют фильтрованием под вакуумом и высушивают при 80 С. Выход модифицированного фильтроперлита 97%.В таблице приведены результаты опытов по фильтрованию сахарных сиропов СВ 57% при перепаде давления 1 атм и толщине намывного слоя модифицированного фильтроперлита 2 мм. 10 при следующем соотношении компонентов,вес, %; Носитель 99,5 - 99,98 Покрытие 0,02 - 0,515 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Великобритании1043616,кл. С 1 А, опублик, 1966.2. Патент ФРГ1227426, кл. В ОЮ20 39/00, опублик. 1966.3. Патент США3352424, кл. 210 в 5,опублик. 1967,