Способ определения прочности сцепления слоистого материала

)460 И 19/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"ИДЕТЕЛЬСТВ У(56) Механика полимеров, 976, Иф.5, с. 1104-105.Авторское свидетельство СССР. У 461332, кл. С О 1 М 19/04, 1973, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Иэобретеиие относится к испытательной технике, лреднаэначено для определения прочности сцепления слоистых материалов и позволяет ия про повысить точность меньще ния путем ающей ср в материала тый матерна ности сцеплевлияния округ а тепло испьп аобмен слнии. Слорулон и с внутри ру ностью вр лемент. Н никает от устанавливают его оси с воэмо рмостатирующий ериала в рулон л о ния т ка ма е слои закрыматериала. При ей нагрузки к разматывается и подаются в1 табл. териала, так какты выщелехащим сл ложении расслаив лоям материала р постепенно новы ону расслаивания е сло1 ил ПИСАНИЕ и 9)ЯО(в 2591 цательное влияние кислорода воздух на теплообмен и окисление слоев ма20 определения прочности сцепления слоев 1 и 2 материала. Намотка материала в рулон позволяет снизить отрицательное влияние кислорода воздуханатеплообмен и окисление слоев 1и 2, поскольку нижний слой материала закрыт вышележащим слоем, В про 5512591Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности сцепленияслоистых материалов,Целью изобретения является ловы 5шение прочности определения прочности сцепления слоистого материала путем уменьшения влияния окружающейсреды на теплообмен в материале прииспытании. 10На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.Образец состоит из двух слоев1 и 2 материала, смотанного в рулон,и термостатирующего элемента 3 ввиде вала, размещенного внутри рулона вдоль его оси с воэможностью вращения в процессе разматывания рулона,Способ осущестрляют следующимобразом.Слоистый материал сматывают врулон, размещают, внутри рулона термостатирующий элемент 3 и создаютстационарное термоградиентное полес осесимметричным градиентом темпе- дратурй. Такое поле образуется засчет нагрева или охлаждения центральной части образца до заданнойтемпературы и поддержания ее в процессе испытания постоянной, В результате в образце создается гради -ент температуры в пределах от температуры элемента 3 (внутренний слойрулона) до температуры, близкой ктемпературе окружающей среды (наружный слой рулона). После создания35градиента температуры к слоям 1 и 2материала прикладывают расслаивающуюнагрузку до их расслоения. В зависимости от того, какая температура за 40дана в центральной части рулона, температура вдоль направления расслаивания будет либо возрастать, либоубывать. Для заданного температурного диапазона испытаний в пределах45длины зоны расслаивания можно создать любой, сколь угодно малый градиент температуры. При увеличениидлины намотанного в рулон материалатемпературный градиент вдоль направления расслаивания уменьшается исоответственно повышается точностьСопротивление расслаиванию, кН/м, по способу Температура, К предлагае- известномумому 1,16 1,05 313 1,05 0,95 323 0,94 333 0,82 0,64 0,55 353 0,56 363 0,41 0,32 373 383 0,25 0,30 Как видно из .таблицы, характер температурной зависимости сопротив 57 2цессе приложения к слоям 1 и 2 материала расслаивающей нагрузки рулон разматывается, при этом измеряют величину расслаивающей нагрузки в зависимости от температуры в зоне расслоения слоев 1 и 2 материала и по известным формулам определяют прочность сцепления слоистого материала,П р и м е р. Определяют прочность сцепления слоев материала полиэтиленалюминий, Используют пленочный полиэтилен и алюминиевую фольгу толщиной 100 мкм. В качестве термостатирующего элемента используют нагреватель в форме цилиндра с постояноной температурой 110 С. После намотки материала в рулон на цилиндр и создания градиента температуры в рулоне осуществляют расслоение слоев материала на разрывной машине со скоростью расслаивания 10 мм/мин. Параллельно проводят испытания предлагаемого слоистого материала в соответствии с известным, Для этого на кольцеобразном держателе закрепляют слоистый материал и после создания градиента температуры (313 393 К) проводят испытания .Сравнительные данные определения прочности сцепления покрытия с подложкой сведены в таблицу.Составитель В.Свиридовактор Н.Марголина Техред М.Ходанич орректор М.Шароши 14/41 ТираВНИИПИ Государстпо делам изобр 113035, Москва, Жаказ писное итета СССР енноготений5, Рау открытиикая наб., д Производств город, ул, Проектна олиграфическое предприятие ления расслаиванию полиэтилена салюминием, определенный этими способами, одинаков, однако абсолютныезначения измеряемой величины, оцененной по известному способу на 10157. выше, чем в предлагаемом, чтоуказывает на повьпиение точности испытания в предлагаемом способе. Формула изобретения Способ определения прочности сцепления слоистого материала, заключаю 59157 4щийся. в том, что создают градиенттемпературы вдоль слоев материалас помощью термостатирующего элемента и прикладывают расслаивающую нагрузку, но величине которой судят,о прочности сцепления, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения, материал сматывают в рулон, а термо статирующий элемент устанавливаютвнутри рулона вдоль его оси с возмоожностью .вращения и разматываниярулона в процессе его расслаивания.