Способ электроконтактной варки окороков

Номер патента: 27749

Опубликовано: 30.09.1932

Автор: Гулякин

МПК: B23K 9/235

Метки: дуговой, металлическим, сварки, электрической, электродом

...на электрод в жидком виде, после чего электоод высушивается и затем уже употребляется в работу. При электросварке с применением существующих плавней всегда получается более или менее значительное количество твердого шлака, для удаления которого приходится пользоваться зубилом и молотком, а,кроме того, и в толще шва часто получаются раковины и скопления шлака.Предлагаемое изобретение касается способа электрической дуговой сварки металлическим электродом и имеет целью устранение вышеупомянутых недостатков путем нанесения на металлический элек.трод непосредственно перед сваркой 1 тонкого слоя мыла.Способ этот заключается в следующем,Металлический электрод, непосредственноперед сваркой, покрывается тонким слоем обыкновенного мьла и затем...

Номер патента: 1761416

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Левитин, Самсонов

МПК: B23K 31/12

Метки: дуги, плотности, электрической

...расплава (капли), образованного на торце плавящегося электрода, находится в равновесии. С физической точ ки зрения это означает, что гидростатическое, электродинамическое, внутреннее давления и Лапласовское давление (давление, вызванное кривизной поверхности расплава) уравновешивают друг друга. Поэ тому в любой точке поверхности расплава электродинамическое давление можно определить как разность между Лапласовским, гидростатическим и внутренним давлениями. Внутреннее давление являет ся постоянным для всех точек поверхности, а гидростатическое и Лапласовское давления, зависят от формы расплава и различны в различных точках поверхности. В свою очередь, форма поверхности определяется 25 радиусами кривизны Я 1, Я 2. Зная значение...

Номер патента: 1109570

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Соколов, Тихомиров, Филин

МПК: F27B 14/10

Метки: графитовых, плавки, тиглей, титана

...путем его нагрева от э.1 сктролуги графитового или вольфрамового электрола при плотности тока 5 - 8 Л,с 1 в вакууме при остаточном давлении норядка 1 10- - 1 10 мм рт.ст., или в срелс инертного газа. В результате карбонизапии инертность сплава титаны с кислоролоч возрастает и титаЕювый гырнисаж нс ириорает к покрытиЕо. В результате карбонизации ос- разуется качественно новое защитное покрытие, которое пропитывает 3 овсрцостный слой пористой грдфитовой облицовки на глубину 3-5 мм и повышает эксплуытыци- ОЦЕЕУК) СТОЙКОСТЬ ТИГЛЯ 32 СЧСТ СОЗЛсЕИ 51 жаростойкоо и;Ес скл(шцоо к окислению покрытия ИО ВссЙ 1200 чсй ИОВер."ности Гр 2- фитОБОи Ооли(Овки. СЕОЙ сплавы титдня с кисг 10 ролом толцицой 1 снсе 0,1 Н ИО:3- ВО,ЕЯСТ с лостдтчиой...

Номер патента: 1198027

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Кашинцев, Матюша, Пасечник

МПК: C03B 5/027

Метки: варки, легкоплавкого, печь, свинцового, стекла, стекловаренная, электрическая

...варочного бассейна (как и выработочного) к площади сечения протока составляло 4. Отключением части .блоков электрода проведены испытания при соотношении, равном 1; 1.5; 2,0; 3,0; 4,0: Весовой объем протока 20 кг стекломассы. Испытания проводились на производительности от 6 до 12 кг стекла/ч, т.е, при соотношении объема протока к часовой производительности печи, равном 3,3, 2, 1,63.На фиг.5 приведены графики распределения температур в печи по высоте производительности печи 6 кг/ч стекла СЦ-1 и соотношения площади электрода к площади сечения протока, равном 2, где 1 - кривая распределения температур по глубине в центре варочного бассейна; П - кривая распределения температур по глубине в центре выработочного бассейна;- кривая...

Номер патента: 400149

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Борисов, Давыдов, Рябов

МПК: B23P 1/06

Метки: оплавлением, электрическим, электроконтактной

...поверхности при реализации больших мощностей в десятки и сотни киловатт. Луга, как источник тепла при эдектроконтактной обработке, мало управляема, Металл припуска значительно прогревается дугой, снижая к, и, д. процесса.25 Для локализации тепла на поверхности об рабатываемого изделия с целью улучшения качества обрабатываемого изделия и уменьшения перегрева снимаемого металла припуска предлагается между обрабатываемой поверхностью изделия и электродом-инструментом помешать токопроводяший материал с достаточно большим электрическим сопротивлением, например, в зазор между электродами, измеряемый сотыми долями миллимет ров, подавать непрерывной струей смесь порошкообразного графита с водой или другим связующим компонентом.Ток будет...