Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОЬРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскиа Социалистических Республикц,иирвтввиий 3 иваитвтФеввтв Иииивтров СФОРии рива иввврвтвийи атирмтий(73) Заввитель уральски аучно-исследовательский и проектный институт строительных материалов СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫ иэделийзделий на сжаго снижается прочнос ся к промышленериалов и можетпроизводства теповатных изделий ретение относитроительных мапользонано дляционных минераломассы.стен способ изонных изделийидромассы иэ рнеральной натыием, равным 1/Формования, сиванием и терм о тнердо-жид- 1/15, болсполнениитрехкратнояэующего,о получит сы 1 комух-, ра с змож отовления теплоутем приготовствора связующес твердо-жидким -1/20, перемешидновременнымобработки издеухудшает условиянора связующего результате чегоаты при тепловой безвож чй 11 Однако в этом способе трудно осуще- тбствляется непрерынная Формовка иэделий из-за малого содержания волокон вгидромассе прч твердо-жидком отношении1/15-1/20. При таком отношении происходит хорошая диспергация волокна и не аОнаблюдается гранулирования ваты приперемешивании, которое приводит кухудшению структуры изделий,Из гидромассы с твердо-жидким отношением 1/15-1/20 можно изготовлятьизделия только заливкой в формы илираэлином ее по Формующему конвейеру,что в обоих случаях приводит к ориентацич волокна при формовании в горизонтальной плоскости, в результате чебыть ис поизолягидр Изнеиэоляци ления г го и ми отношеннания,Получение гидромас ким отношением, равньв трудно в технологичес т.к, требует более дв го нспенинания раство поотинном случае нено однородную гидромассуТакое вспенивание удаления избытка раст после формирования, н возрастают энергоэатр об аботке,рЦель изобретения - снижение энергозатрат при тепловой обработке.Это достигается тем, что в сгособе изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления гидромассы из раствора связующего и минеральной ваты с твердо-жидким отношением, ранным 1/5 : 1/10, перемешинания, формонания с одновременным обезвоживанием и термообработки изделий, перед приготовлением гидромассы с твердо- жидким отношением, равным 1/5 ; 1/10, осуществляют перемешивание раствора связующего и минеральной ваты при твердо-жидком отношении, равном 1/20: 1/50, с последующим обезвоживанием.607829 Формула изобретения Составитель В. Таранова Техред 3. Фанта Корректор А.Власенко Редактор Н.Хлудова Заказ 2735/15 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент г,ужгород, ул.Проектная, 4 Способ осуществляют следующим образом.Непрерывно приготавливают гидромассу из связующего и минерального волокна с тв рдо-жидким отношением, равным 1/20-1/50, перемешивают ее, При этом происхоцит диспергирование волокна в растворе связующего, Затем гидромассу обезвоживают до твердо-жидкого шения, равного 1/5 : 1/10, повторно перемешивают и Формуют изделия с одновременным вторичным обезвоживанием вакуумированием, после чего изделия подвергают термообработке.Конкретный пример осуществления сгособа. )аВ непрерывно работающий смеситель непрерывно подают на одну часть волокна (минеральной ваты) 20-50 частей раствора связующего, После перемешивания производят отбор гидромассы бара- О банным питателем, Отдозированная гилоомасса самотеком по желобу стекает на Формовочный конвейер Доводят гидромассу до твердо-жидкого отношения 1/5 : 1/13 через перФорированное дни ще наклонного желоба или на Формовочном конвейере перед перемешицающим органом, затем гидромасса подвергается перемешиванию игольчатым перемешиваюшим органом, В результате чего 30 происходит сриентация волокон в раз - личных плоскостях,Затем осуществляют непрерывное Формсвание изцелий между сетчатым Формующим конвейером и Формовочным транспортером. После Формования изделия (минераловатного ковра) удаляют избыточное количество связующего вакуумированием и подвергают термообработке.Предлагаемый способ обеспечивает снижение энергозатрат при термообработке за счет двухкратного обезвоживания и обеспечивает получение изделий хорошего качества,Способ изготовления теплоизоляционных изделий путем приготовления гидромассы из раствора связующего и минеральной ваты с твердо-жидким отношением, равным 1/5 : 1/10, пе;емешивания Формирования с одновоеменнымобезвоживанием и термообработки изделий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,.что, с целью снижения энергозатратпри тепловой обработке, перед приготовлением гидромассы с твердо-жидкимотношением 1/5 ; 1/10 осуществляютперемешивание раствора связующего иминеральной ваты при твердо-жидкомотношении, равном 1/20 : 1/50, с последующим обезвоживанием.Источники инФормации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свлдетельствс СС. ГР 2318007/29-33, кл, Е 04 С 2/2430 0) 76,
СмотретьЗаявка
2350179, 21.04.1976
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ГРИШИН ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ, АРХИПОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 43/02
Метки: теплоизоляционных
Опубликовано: 25.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-607829-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных изделий</a>
Предыдущий патент: Способ защиты свежеуложенного бетона
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления тепло-и звукоизоляционных изделий
Случайный патент: Способ трансплантации поджелудочной железы