Эмаль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советскик Социанистическик Респубики(51) М. Кл. с присое)1 инением заявки Ю С 03 С 7/00 Геердеретаеакый каяетвтВевате Мккквтрва ИВРее девая кзввратеккак аткрытка(45) Дата опубликования описатвия 250478( 54 ) эмАль 124,915,6 5,7 3,921,5 А Щ 25,3 25,5 16,5 16,7 6,5 6,7 4,0 4,6 21,6 21,9 б 0 КаО Вг э ЯкгОэ У Ог Т 10 У,З Вао 7,1 СаО 3,3 Рф 3,0 9,6 7,1 3,4 0,5 9,5 7,3 3,3 3,7 СцО Ор 95 1,9 РгОа 4,75 0,4 3,8 0,2 Свокства составовследующие:Толщина эмалевогопокрытия, ммТемпература обжига, ОС 0,8+О,870+10 Изобретение относится к силикатным эмалям, применяемым для эмалирования чугунных изделий санитарно-технического назначения.Известен состав эмали, содержащий, 5 вес. Ъ: 510 г 32-58; 1 п Ог 6-16; Т 1 Ое4- 9 т ЕОО 0-5 т Р 0 0-3,5 т ЯбгО 0-3,5 т В Оэб - 14 т МагО 13-20 т Г 2,5-11.Недостатком этой эмали является низкая заглушенность, 0Известен также состав эмали для чугуна, содержащий, весЪ:610 г 22,5-26, Каг 0 13,5-18, ВгОэ 5,9- 7, 8, Аег Оэ 0-3, 5, Хг Ог 17, 1-24, 4,Т 1 Ог 4,7-9,9, Ва О 6,2-7,9, СаО 2,4-5, 15 Каг 61 Г 4,1-4,7 рМаэАВРе 2,6-3,8.Недостатком известного состава является повышенная температура обжига и пониженная заглушенность.Целью изобретения является сниже ние температуры обжига и повышение заглушенности,Это достигается тем, что эмаль для чугуна содержит следующие компоненты, вес.Ъ: 25ЫО 18,8-26,5Ма 0 14,2-17,021 Ог 19,7-22,8Зо Т 10 7, 3-10,0Ва 7,0-8,1СаО 3,0-3,6Р 0,3-4,0СнО 0,4-4,0Р Ое 0,1-5,0Изобретение поясняется конкретны.ми составами эмалей, содержащими,вес.Ъ;607800 СоО 0,4-4,0 Р О 0,1-5,0 Составитель С.Белобокова Техред С. Беца Корректор Н.Тупица Редактор А.Морозова М Заказ 2733/14 Тираж 596 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, РаУшскаЯ наб., д. 4/ЬФилиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Коэффициент термического рас-ширения, 3,.10 фград 322+5Формула изобретения 5Эмаяь, включающая Ь Оз,8 аО, ВО,А 60, 2 О,ТО,ВснО, СоО, Р , о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и повышения эаглушенности, она дополнительно 10 содержит Сц О,РО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: ЯО 18,8-26,5 На 3 14,2-17,0 В О 5,47,5 АРО 3,5-4,8 1 г 019,7-22,8 ТО 7, 3-10, 0 ВаО 7,0-8,1 СО 0 3,0-3,6 Г 0,3-4,0
СмотретьЗаявка
2442607, 17.01.1977
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ САНИТАРНОЙ ТЕХНИКИ
ЗУЕВА ВАЛЕРИЯ ФЕДОРОВНА, НАСЕДКИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, СОКОЛОВА ЛИДИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ЖДАНОВА ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, ЗАЙЧЕНКО МАРИЯ ИВАНОВНА, МАКАРОВА ЛЮБОВЬ АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 7/00
Метки: эмаль
Опубликовано: 25.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-607800-ehmal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмаль</a>
Электропечь для обжига эмали
Номер патента: 238575
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Вишн, Дашевский, Демина, Диковский, Пархоменко
МПК: C23D 9/06, F27B 9/06, F27B 9/24
Метки: обжига, электропечь, эмали
...также центробежные вентиляторы 11.Камера нагрева 2 имеет электрические нагреватели 12 сопротивления, расположенные О на степках и на поду футеровки 13. Для равномерного обогрева изделий в камере имеется разделительная перегородка 14 из огнеупорного кирпича,Высокотемпературная часть камеры реку перации отделена от нпзкотемпературной иот камеры нагрева заслонками 3. Открывание и закрывание заслонок сблокировано конечными выключателями с ходом изделий.Привод двух пар заслонок осуществляется О от пневмоцилиндра 15, передвигающего зубчатую рейку 1 б, находящуюся в зацеплении с сектором 17, закрепленным на водоохлаждаемых валах 18 заслонок.Камера 4 образована двумя тедлоизоли рованными стенками. В под камеры встроены центробежные...
Способ обжига эмали
Номер патента: 840198
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Бакалин
МПК: C23D 11/00
...уже в значительной степени нагретое изделие.Кроме разогрева в индукторах, скоростной разогрев на первом этапе можно осуществить электрическим контактным методом дпя тонкостенных иэделий, а также с помощью ламп и другими приемами.П р и м е р, В качестве эмалируемого изделия применяют трубу из стали8401 10 310 с наружным диаметром 20 мм и толщиной 1 мм, которую предварительно покрывают шликером эмали В 20. Шпикер высушивают и обжигают. Обжиг осуществляют в два этапа. На первом этапе изделие нагревают в индукторе до 790-8 ОС, со скоростью 250-.400 град/мин в течение 15-20 сек. После этого нагретое изделие помещают в печь при 860 С и выдерживаютф1-1,5 минуты, после оплавления слоя эмали образец выгружают из печи,Качество покрытия...
Способ получения белого пигмента
Номер патента: 798147
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Березин, Бибичев, Войнова, Каневская, Карякина, Масленников
МПК: C09C 1/36
...при содржании кислорода 18 в течение 60 мин. Полученный пигмент подвергают размолу, как в примере 1,Полученный пигмент имеет следующий состав, масс.Ъ: Т 102 71,5;СаО 3,8; 5102 18,7; и АК( О(. 3.Малярно-технические свойства полученных белых пигментов в сравнении с двуокисью титана марки Рпредставлены в табл. 1. 40Как видно из данных, приведенных в табл, 1, предлагаемый белый пигмент соответствует по основным маляр- но-техническим свойствам двуокиси титана марки Р, а по белизне и разбеливающей способности превосходит его. Содержание водорастворимых солей, Ъ поГОСТ 21119-2-75 Это подтвержают результаты испытания эмалей, содержащих предлагаемый пигмент.Результаты испытаний эмали Пф М 115 белого цвета, в которой рутил полностью заменен...
Состав для изготовления плиток соскоростным режимом обжига
Номер патента: 814963
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Ефимова, Костров, Мартынова, Олефиренко, Тихомирова
МПК: C04B 33/00
Метки: обжига, плиток, режимом, соскоростным, состав
...Ге 0 0,1, ИдО 4,2; КО 0,6; йа 20 0 8; ппй О 06.Введение в состав массы шлака ФосФорного производства полностью исключает черную сердцевину в плитках для полов при скоростных режимах обжига (42 мин) и одновременно снижаето температуру обжига (не выше 1000 С).814963 Это обаясняется наличием в ФосФорномшлаке до 4 Фтора, который обладаетсильный окислительными свойствами.В атмосФере Фтора углерод (гумус) горит более энергично, чем в кислороде. 5+ 2,Тем самым уменьшаются энергетические затраты и сохраняются высокие эксплуатационные свойства плиток.Приготовление: шихты проводят сле- о дующим образом.В лабораторных условиях материалы, в соответствии с составом, измельчают в шаровой мельнице по мокрому способу до остатка 2-3 на си те 0056....
Минеральная вата
Номер патента: 975625
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Петров, Симхович, Фрезе
МПК: C03C 13/00
Метки: вата, минеральная
...обусловленная низким содержанием окиси железа.Целью изобретения является повышение температуроустойчивости, упрощение ее изготовления и повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что минеральная вата, включающая 3 Ог А 1 гОз СаО, М 90, ГегОз, Ма,О и К,О, дополнительно содержит БОз нри следующем ссотношении компонентов, мас.%:БОг 41,08 - 41,3612,53 - 12,84СаО 29,43 - 34,689 О 2,34 - 2,45Гег Оз 7,12 - 12,07Маг О 0,57 - 0,63 П р и м е р. Для исследования характеристик получают минеральную вату, составы К,О 1,3. 1,360,08 .О,5Минеральную вату получают путем плавления шихты в плавильном агрегате с последую щей переработкой силикатного расплава волокна минеральной ваты,Повышение температуроустойчивости достигается за счет...
Предыдущий патент: Эмаль
Следующий патент: Ингибитор электропроводящих свойств стеклоэмалевых суспензий
Случайный патент: Центробежнолитейная машина для отливки труб