Флюс для сварки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 18,11,76,(21) 2421042/25-27с присоелинениеае заявки ле(43) Опубликовано 150.578 бюллетень ЭЙ 18 Союз Советским Социалистических РеспубликГеердаретеенлыр еаметет6 ееата Мллеетрав 666 Реа делам ааабретеллел атлрытае(45) Вата опубликования описания 25,04,78 Ю.В,Соколов, В.Б.Попова, В.Ф,Чеков, Н.М.Карева, Д,В.Витман и Е.В.Соколов(71) ЗаяВИтЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам(54) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ 2Цель изобретения - повышение качества сварных соединенийДля этаго флюс дополнительно содержит силикат натрия, при следующем соотношении компонентов,ф вес%:Плавиковый шпат 7-10 двуокись титана 7-20Ферромарганец 1-2 Ферросилиций 1-2 Гематит 2-3 Марганцевая руда 6-20 Силикат натрия 15-20 Углекислый кальций Остальное. 1Изобретение относится к областисварки, в частности к составам Флюсов для сваркиИзвестен сварочный Флюс, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ: 5Карбонат кальция 48Ортосиликат циркония 27Фторалюминат натрия 6Силикат натрия 6Силикат калия 1 .ЮДвуокись кремния 4Феррохром 2. Ферросилиций 2 С 13.Однако данный Флюс не обеспечивает удовлетворительного смачивания и рас" тб текания по жидкому металлу.Наиболее близким по составу является Флюс, содержащий следующие компоненты, вес%:Углекислый кальций до 20Плавиковый шпат 10-15Марганцевая руда 10-14Двуокись кремния 30-50Двуокись титана 10-12Гематит 4-6Ферромарганец 2,5-7,0Феррокремний 2,5-7,0. 121.недостатком данного Флюса являетсято, что металл шва имеет поры. ЭО Для получения пасты флюс замешивают на жидком натриевом стекле плотностью 1,1-1,7 в соотношении 0,6 к весу. сухой шихты,Введение силиката натрия позволяет получить температуру начала плавления 4 ипаса около 700 С.Высокое содержание углекислого кальция в количестве 35-40 сохраняет высо" кую основность флюса, необходимую дляуменьшения окисляющей способности компонентов.Марганцевая руда, .содержащая до 90,0 МяО, понижает вязкость шлака при Т = 1500 фС до 5 пэ, что обеспечи606701 формула изобретения Составитель Н.козловскаяРедактор О.Торгашева Техред.Н.Бабурка Корректор Н.Яцемирская Заказ 2496/8 Тираж 1263 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 вает хорошую его растекаемость и сма- чиваемость в зоне сварки.Двуокись титана введена во флюс как щлакообразующий элемент, который также снижает вязкость.Плавиковый шпат введен как шлакообраэующий элемент, обеспечивающий технологические свойства шлака.Гематит.введен в состав флюса для улучшения адгезии расплава шлака к ме таллу сварочной ванны, что важно при использовании флюса в виде пасты для улучшения Формирования корня шва.Ферромарганец и ферросилиций введены во Флюс для раскислеиия металла сварочной ванны.15П р и м е р 1. Флюс изготавливают следующего состава, вес.В: силикат натрия - 19, углекйслый кальций - 38, марганцевая руда - 12, двуокись титана - 15, гематит - 2,5, ферромарганец 201,5, ферросилиций - 2,0, плавиковый шпат - 10.флюс наносится на обратную сторону кромок (образной разделки пластин тол. щиной 5 мм из стали 3) полосой тол щиной 0,5-0,1 мм шириной 5-6 мм. Сами пластины собирают с зазором 3 мм. Сварка производится в СО проволокой Св 08 Г 2 С 1,2 мм без поперечных колебаний электрода на обычных режимах, т.е. 30 на токе 110-120 А и напряжении 22-24 В. Одновременно производится подобная сварка пластин, собранных с теми жезазорами, но без данного флюса.На пластийах с флюсом получен корень шва с хорошим формированием обратной стороны, с усилением 1-1,5 мм. Сварка пластин без Флюса приводит к увеличению провисания обратного усиления корня шва. 40П р и м е р 2. Изготавливают флюс следующего состава, вес,%: силикат натрия - 20, углекислый кальций - 40, марганцевая руда - 15, двуокись титана - 18, гематит - 3, Ферромарганец, ферросилиций - 2. Флюс наносится на пластины, собранные таким же образом как и в примере 1Осуществляют сварку пластин в СО на повышенных режимах, т.е, на токе2 140-150 А, но при напряжении 21-22 В с Флюс-пастой и без нее. Сварка производится проволокой Св 08 Г 2 С 1,2 мм без поперечных колебаний электродаВ результате сравнения сварных пластин с флюсом и беэ него установлено, что пластины с флюсом имеют обратное усиление корня шва до 1,5-2,0 мм равномерное по всей длине,а. пластины беэ флюса имеют прожоги в сварном шве; пористость и провисание.Применение предлагаемого флюса позволяет получать сварные соединения хорошего качества беэ пор. флюс для сварки, преимущественно ниэкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащий плавиковый шпат, двуокись титана, углекислый кальций, Фрромарганец, ферросилиций, гематит, марганцевую руду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений, он дополнительно содержит силикат натрия, при следующем соотношении компонентов, вес.ЪПлавиковый шпат 7-10Двуокись титана 7-20Ферромарганец 1-2ферросилиций 1-2Гематит 2-3Марганцевая руда 6-20Силикат натрия 15-20Углекислый кальций Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Акцептованная заявка Великобритании 9 1350396, кл, В 23 К 35/36, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Р 497118, кл. В 23 К 38/36, 1974.
СмотретьЗаявка
2421042, 18.11.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО МОНТАЖНЫМ И СПЕЦИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ РАБОТАМ
СОКОЛОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПОПОВА ВАЛЕНТИНА БОРИСОВНА, ЧЕКОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, КАРЕВА НИНА МИХАЙЛОВНА, ВИТМАН ДМИТРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СОКОЛОВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/362
Опубликовано: 15.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-606701-flyus-dlya-svarki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс для сварки</a>
Предыдущий патент: Керамический флюс
Следующий патент: Состав порошковой проволоки
Случайный патент: Устройство для автоматического регулирования натяжения полосы