Форма для изготовления стеклоизделий

(61) Дополнител дву ое к авт(бе) М. Ка СОЗВ 9 кием заявкисп Государстзеииый комитет Сдввтв Министров СССР по делам изобретений и открытий) УДК 666.1032.53 (088,8) 6) Дата опу ования оп ния 11. 04 7 Б Г мович С. Се Гурин 1 Орлов и Г. Д. Шныревлашников,72) Авторы изобретения укторскиомаш" сесоюзный научно-исследовательский и проектно-конст институт сстекольного машиностроения "ВНИПКИсте(54) ФОРМА ДЛЯ атки извя в том, что гидравличесму агенту,естных устройств эав них создается знаое сопротивление охпотоки хладагента 25 На чертеже изображ овления стеклоизделийчительнолаждаюш Изобретение относится к оборудованиюстекольного машиностроения и может бытьиспользовано при производстве узкогорлойстеклотары на автоматах секционного типа,Известно устройство для охлаждения фор.мы, в корпусе которого с определенным шагом выполнен ряд вертикальных каналов,одни концы которых сообщаются с полостьюколлекторе, а в другие концы вставленызаглушки, Охлаждающий воздух поступаетв каждый из каналов через радиально просверленные в стенке формы отверстия, авыбрасывается в атмосферу из общего коллектора 1,Наиболее близким техническим решениемк изобретению является форма для изготовления стеклоизделий, с 1 держашая корпус срасположенным в нем метеллическим вкладьппем, между которыми образована охлаждаюшая полость, и систему подачи хладаген 4та 21,Недостключаютс не обеспечивают равномерного охлаждения различных участков формы, т,е, не позволяет получить изотермическую поверхность и, наконец, существуют значительные технологические трудности при изготовлении форм с указанной конструкцией системы охлаждения, Эти недостатки влекут за собой дефекты вырабатываемых стеклоизделий и не позволяют повысить проиэводительност стеклоформуюших автоматов.Цель изобретения - повышение качества стеклоизделий эа счет создания иэотермической области температур на формуюшей поверхности формы,Это достигается тем, что в форме для изготовления стеклоизделий, содержашей корпус с расположенным в нем металлическим вкладышем, между которыми образована охлаждающая полость, и систему подачи хладагента, корпус выполнен иэ теплоизоляпионного материала, а высота охлаждающей полости равна 1/2-.2/3 высоты корпуса.ена форма для иэго605795 3 Форма включает шланг 1 подачи к каждой полуформе охлаждающего Воздуха, штурец 2, неметаллический фасорчый корпус 3полуформы, тонкостенный металлическийвкладыш 4, внутренняя поверхность которого образует фоомующую поверхность, охлаждающую камеру 5, образованную наружнойповерхностью вкладыша 4 и корпуса 3 иразделенную направляющими ноток хладагента перегородками 6, ВкладыШ 4 крепип:я 1 Ок корпусу 3 винтами 7, Камера 5 заглушена в диаметральной плоскости неметаллическими.пластинами 8, которые крепятся ккорпусу 3 Винтами 9, Канал 10 служит длявыброса охлаждающего воздуха. 15Высота камеры 5, лежащая в диапазоне1/2 -; 2/3 высоты вкладыша в зависимостиот Веса капли стекломассы, позволяет получить изотермическую поверхность на вкладыше, так как его области, близкие к торцамдостаточно интенсивно охлаждаются окружающей средой. Направляющие перегородки6 обеспечивают равномерный теплосъем совсей поверхности вкладыша 4.форма работает следующим образом.Хладагент (воздух) через штуцер 2 поступает в камеру 5, проходит по каналу,образованному перегородками 6, отбираеттепло От стекломассы через металлическуюстенку вкладыша 4 и выбрасывается в атмосферу через канал 10,В процессе формования благодаря регулированию расхода воздушного охлаждающего потока могут быть обеспечены необходимые условия работы стеклоформующего инструмента при различных тепловых режимах,Предлагаемая форма позволяет увеличить производительность стеклоформующих автоматов секционного типа и получить стекло- изделия ВысОкОГО качесГвалт формула изобретения форма для изготовления с геклоиэделий,содержащая корпус с расположенным в немметаллическим вкладышем, между которымиобразована охлаждающая полость, и системуподачи хладагента, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повьпцения качества стеклоиэделий за счет создания изотермическойобласти температур на формующей поверхности формы, корпус выполнен из теплоизоляционного материала, а высота охлаждающей полости равна 1/2 А 2/3 высоты корпуса,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США И 3499746,кл.65-265,1 970,2, Авторское сви детельс гво СССР% 68478, кл. С 03 в 19/04, 1945,ЦНИИПИ Заказ 2331/1ираж 596 Подписное филиал ППП фПатентф,г. Ужгород, ул. Проектная, 4