Устройство для формования изделий из стекла и ситалла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 605794
Авторы: Еременко, Лихтенштейн, Малеваный, Раков
Текст
Соез Советских Социдлкстических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 17.06,76 (21) 2372793/29-3 51) 3 В 9/О 2 рисоединеиием заявкиосударственный коми Совета Ннннстрав СС оо делам изобретениин открытий(45) Дата опубликования описания 10.01.1 8 ДК 666. 1.032. , 2(088.8)(72) Авторы изобрете нштейн, И, В. Малеваный, Ш, Е, Р и Ю. Е, Яременко Заяви УСТРОЙСТВО ДЛЯ фОРМОВАНИЯ И ИЗ СТЕКЛА И СИТАЛЛАОднако эти набора порции в форму, устан мующей машин вестными спосо Наиболее бл к изобретению является устро лий из стекла пус с наконечн цо и патрубки дания вакуумана подвижпаунсона 4,орый уста- шариков 7 одвижногонакоии при соеИзобретение относится к устройствам для выработки крупногабаритных иэделий иэ стекла и технических ситаллов, имеющих форму полого конуса, цилиндра, параболоида или другую конфигурацию, и може 1 быть использовано в стекольной промышленности,Известны вакуумные питатели для набора дозированной порции стекломассы из стекловаренной печи, содержащие остов. на ползуне которого закреплена наборная голов О ка, соединенная с системой вакуумирования питатели служат только длятекломассы и передачи еевленную на столе стеклофордля выработки изделия избами,изким техническим решениемпо достигаемому эффектуйство ддя формования издеситалла, включаюшее корком, обойму горловое кольдля подвода воздуха и соз 2),2Недостатком;этого устройства являетсято, что оно позволяет формовать стеклоизделия небольших размеров и габаритов, восновном в виде цилиндров и шаров,Бель изобретения обеспечение воэможности формования крупногабаритных изделийв виде .полого конуса,Бель достигается тем, что устройство длформования иэделий из стекла и ситалла,включающее корпус с наконечником, обойму, горловое кольцо и патрубки для подвода воздуха и создания вакуума, снабженосоединенными между собой кольцевым паунсоном, установленным в корпусе, тягами ипневмопр ив о дом,На чертеже изображено предложенноеустройство.Устройство содержит обойму 1, имевшую насадку 2 и установленнуюном кронштейне 3, наконечникзакрепленный на корпусе 5, котновлен во втулке 6 с помощьюи упирается в шаровую пяту 8 икронштейна 9, что даетнечнику 4 возможность ориентацИсточники информации, принятые во внимание пои экспертизе," 1, Авторское свидетелъство СССР 14 327135, кл, С 03 в 5/40 1970,60 2, Авторское свидетельство СССР М 536127, кл, С 03 В 9/02, 1973, пинании с обоймой 1, Обойма 1 и наконечник 4 образуют вакуумную полость 10,повторякщую форму изделия.Корпус 5 и горловое кольцо 11 образуютдополнительную вакуумную камеру 12, которая соединяется с вакуумной системой черезотверстие 13, а также кольцевую щель 14,размер которой регулируется прокладкой 15,сообщающуюся с вакуумной полостью 12,Вакуум-система, обеспечиваюшая всасыванне стекломассы, состоит из вакуум-насоса, вакуумметра, натекателя и ресивера(на чертеже не показано).Ца цилиндрической части наконечника 4,в его верхней части, установлен кольцевойпуансон 16, соединенный шарнирно тремятягами 17 через уплотнения 18 и направляющие втулки 19 с траверсой 20, которая, всвою очередь, через шаровую пяту 21 соединена со штоком пневмоцилиндра 22, установленного на стойках 23 подвижного кронштейна 9, Регулировка положения кольцевогопаунсона производится гайками 24 черезопорные шайбы со сферической поверхностью.Во внутренней, полости наконечника 4установлена насадка 25, закрепленная вкорпусе 5 и образующая совместно с нимпневмокамеру 26, в которой с целью равномерного охлаждения наконечника 4 осуще 30ствляется циркуляция воздуха снизу вверхпо винтовому каналу, образованному направляющими, насадки 25. Аналогичная пневмокамера 27 охватывает обойму 1,В нижней части формового комплектаустановлен нож 28, отрезающий излишекстекломассы и запирающий входное отверстие в насадке 2, Нож приводится в движение через рычажную систему от пневмоцилиндра (на чертеже не показано), установленного на подвижном кронштейне 3,Работа устройства для выработки крупногабаритных иэделий из стекла и техническихситаллов заключается в следующем,13 ри сближении кронштейнов 3 и 9 наконечника 4 и обойма 1 герметично соединяются друг с другом по кониче.ким поверхностям и образуют вакуумную полостьповторяющую форму вырабатываемого изделия, 50Поршень цилиндра 22 и, следовательно,кольцевой пуансон 16 находятся в верхнемположении, Нож 28 отведен в сторону и от верстие в насадке 2 открыто,.Собранный таким образом формовой комп лект вводится в окно заборного карманастекловаренной печи так чтобы насадка 2углубилась в стекломассу на определеннуювеличину, после чего с помощью респвера,в котором создан необходимый вакуум, отсасывается воздух из камеры 12, а затем через, кольцевую щель 14 из вакуумной полости 10, Такой ступенчатый отсос воздуха обеспечивает равномерное распределение стекломассы в вакуумной полости и улучшает качество вырабатываемого изделия,По заполнении стекломассой полости 1 О формовой комплект извлекается из стекло- массы входное отверстие насадки 2 перекрывается ножом 28, который одновременно срезает излишек стекломассы. В верхнюю полость пневмоцилиндра 22 подается сжатый воздух и.с помощью кольцевого пуансона 16 производится подпрессовка стекломассы и выдержка до ее стабилизации. После стабилизации стекломассы в вакуумной полости 10 кольцевой паунсон 16 возвращается в верхнее положение вакуум снимается и полость 12 сообщается с атмосферой, производится подъем кронштейна 9с наконечником 4 и отформованным иэделием,поворот кронцтейна 9 на позицию разгрузки, где с помощью пневмоцилиндра 22 икольцевого паунсона 16 производится съемготового изделия (сталкивание его с наконечника в приемник), Кольцевой пуансон 16и нож 28 возвращаются в исходное положение, кронштейн 9 поворачивается и наконечник 4 устанавливается над обоймой 1, производится сборка формового комплекта ицикл работы повторяется,Использование устройства для получениякрупногабаритных изделий из стекла и технических ситаллов позволит значительно повысить степень точности вырабатываемыхизделий, что увеличит коэффициент выходагодных изделий и сократит припуски надальней 1 цую механическую обработку. формула изобретения Устройство для формования иэделий иэстекла и ситалла включающее корпус с наконечником, обойму, горловое кольцо ипатрубки для подвода воздуха и созданиявакуума, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что,с целью обеспечения возможности формования крупногабаритных иэделий в виде полого конуса, оно снабжено соединенными.между собой кольцевым пуансоном, установленным в корпусе, тягами и пневмоприводом,
СмотретьЗаявка
2372793, 17.06.1976
ОРЛОВСКОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО
ЛИХТЕНШТЕЙН ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ, МАЛЕВАНЫЙ ИВАН ВЛАДИМИРОВИЧ, РАКОВ ШУЛЕ ЕФИМОВИЧ, ЕРЕМЕНКО ЮРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03B 9/02
Метки: ситалла, стекла, формования
Опубликовано: 05.05.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-605794-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-izdelijj-iz-stekla-i-sitalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования изделий из стекла и ситалла</a>
Предыдущий патент: Способ обработки кварцевого блока
Следующий патент: Форма для изготовления стеклоизделий
Случайный патент: Установка для формования объемных элементов