Способ приготовления строительных смесей

бяблифтьнад 6 ЬА О П И С А Н И Е 1111 604697ИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республиксим зая с присоединен осударствениыи коми 3) Приоритет3) Опубликовано 30.04.7 ов СССРретеиийий Совета Мин 53) УДК 666.73(088.8 юллетень1 и и) Дата опубликования описания 05.05.78 72) Авторы изобретения И, М. Грушко, А. Ф, Михайлов елов Харьковский автомобильно-дорожный институт 1) Заявитель 54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ смеси водой, гнитиую обраотку проводят учаемых издеполучаемых эфрименение этоповышение1 я величе СаСОг+Н 20+СО, (1) едение в воду затворенияустраняет этого недостатя двуокись углерода, сородной воде, растворяет Оз)е ф ьное в сти не вободн в при и. изобр я строи(НС Дополнителсолей жесткока, так как сдержащаясявводимые солПрототипомприготовлени ду подвергают и тех же пара тения является способельных смесей путем за Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способамприготовления строительных смесей, преимущественно бетонных,Известны способы приготовления строительных смесей на омагниченной воде, причем вводу предварительно вводят соли жесткостииз группы СаСОе, МдСОз 11, что стабилизирует эффект от воздействия магнитного поля,Однако в результате добавки солей в воду 10затворения на поверхности готовых изделийпоявляются высолы.Повышение концентрации ионов в природной воде затворения способствует развитиюкоррозионных процессов в цементном камне, 15что снижает прочность цементобетона, Процесс кристаллизации в природной воде осложняется присутствисм солей жесткости, например карбоната кальция, который находится вравновесии с легкорастворимыми бикарбонатом кальция: творения сухихпредварительно аботку 121. Маги бдля повышения п тлий, однако несфектов сдержива рго способа,Целью изобретения являетсяпластичности смеси и стабилизацния прочности бетона.Для этого воду затворения перед огдагничиванием подвергают деаэрации.При деаэрации за счет удаления растворенной в воде двуокиси углерода реакция (1)смещается вправо, что способствует процессузарождения центров кристаллизации при использовании естественного солевого состававоды.П р и м е р. Готовят три растворные смеси наодинаковых исходных компонентах: портландцемент марки 400, мелкозернистый песок смодулем крупности 1,5, водопроводная вода,Воду для первой смеси подвергают деаэрации в вакуумной камере при давлении20 мм рт. ст., а затем омагничивают при напряженности в рабочем зазоре магнита1000 Э, после чего затворяют ею сухие компоненты,В контрольных примерах вотолько магнитной обработке пр10 Составитель Н. Федорова Техред Н. Рыбкина Редактор А. Купрякова Корректор Е. Мохова Заказ 677/4 Изд. Ло 422 Тираж 708 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 метрах магнитного поля или совсем не обрабатывают.Сравнение свойств полученных тремя способами смесей показывает, что магнитная обработка воды способствует снижению прсдельного напряжения сдвига смеси на 27 "/ Совместное же воздействие на воду затворения деаэрации и магнитного поля приводит к повышению пластичности смеси и снижению предельного напряжения сдвига на 60%, При этом эффект увеличения пластичности смеси, затворенной деаэрированной водой, прошедшей магнитную обработку, сохраняется в течение более длительного времени, Применение деаэрированной воды, обработанной в магнитном поле, позволяет получить цементобетонные смеси такой же пластичности, как и контрольные, при пониженном водоцементном отношении.Прочность цементобетонных образцов, изготовленных на омагниченной воде, возрастает на 30%. Приращение прочности на 60 - 65% имеют образцы, приготовленные на омагниченной воде с предварительной ее деаэрацией. Эффект увеличения прочности наблюдается как в ранние, так и в более поздние сроки твердения бетона. Распалубочная прочность бетона, прошедшего тепловлажностную обработку, увеличивается по сравнению с образцами, приготовленными на обычной воде, в 1,6 - 1,7 раза, а через 28 суток прирост 5 прочности образцов, приготовленных согласноизобретению, составляет 25 - 30%, причем эффект повышения прочности стабильный. формула изобретения Способ приготовления строительных смесей, преимущественно бетонных, путем затворения сухих компонентов смеси омагниченной водой, отличающийся тем, что, с целью 15 повышения пластичности смеси и стабилизации увеличения прочности бетона, воду затворения перед омагничиванием подвергают деаэрации. Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 404803,кл. С 04 В 15/00, 20,01,71,2. Михановский Д. С. и Леус Э. Л. Применение магнитной обработки воды в производ 25 стве бетона. Сб. Вопросы теории и практикимагнитной обработки воды и водных систем.М., 1971, с. 214 - 217.