Способ термическоэ обработки бронз
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 602599
Авторы: Базилевский, Чудовская, Шахов
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик СоциалистическихРеспублик Ф) М рисоединеииена заявки,% Говрдаратнвннмн нонтв 6 онвта Мнннатров ЫВР ао двнаат наойрвтанвв н отнрытнй(45) Дата опубликования описания 2303,7 5 З) УДК 621. 785.3(71) Заявите 54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВРОН и 250-300 фС и такой обльтате болеаствора. бу подвергае бронзудо Ь 10- ой температуия на возду 250 С в те 10 дномтермлицезы,пособе оло сост ческ брабоу, позв янис" Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке сурьмянистых бронз; оно можетбыть использовано в машиностроении.Известен способ термической обработки бронз путем нагрева их до 600650 С )13 . Однако этот способ не обеспечивает получения высоких механических свойств медносурьмянистых бронз,легированных никелем и (или) фосфором, и для обработки их в литом состоянииранее не применялся .Целью изобретения является повышение механических свойств медносурьмянистых бронз, легированных никелем и(или) фосфором. Это достигается тем, что медносурьмянистую бронзу, легированную никелем и (или) фосфором, нагревают до 610-630 С, выдерживают приоукаэанной температуре и после охлажения повторно отжигаюттечение 3-5 ч.Положительный эффектаботке достигается в реолного распада твердого ПО предложенному спос ют термической обработ БрСуН 7-2. Сплав нагреваю 620 С, выдерживают при э ре 3-4 ч и после охлажде хе повторно отжигают при чение 2-4 чСвойства сплава в исхо нии и после -предложенной обработки приведены в табМедносурьмянистые брон танные по предложенному с воляют заменять дефицитны тые бронзы.,27,1 б,б 100,8 90 20,0 3,1 6,0 95,0 25,3 Кокиль формула изобретения Составитель Г.КондыбаТехред А.Алатырев. КоРРектоР И.Гоксич Редактор Н.Корченко 7 б/26 Тираж 772 Подписное Заказ 1 9 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис р нист ов СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП 1 П тент г. Ужгород, ул. Проектная, 4аФ Способ термической обработки бронз Ю путем отжига при 600-650 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических свойств медносурьмянистых бронэ, легированных никелем и (или) фосфором, их повторно отжигают при 250-300 С в течение 3-5 ч.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:,1. Смирягин А.П. и др. Промышленные.цветные металлы и сплавы. Справочник М., Металлургия, 1974, с. 171.
СмотретьЗаявка
2367769, 01.06.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3686
БАЗИЛЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧУДОВСКАЯ РАИСА ВЛАДИМИРОВНА, ШАХОВ МИХАИЛ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/08
Метки: бронз, термическоэ
Опубликовано: 15.04.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-602599-sposob-termicheskoeh-obrabotki-bronz.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термическоэ обработки бронз</a>
Способ определения механических свойств материала в зонах термического влияниясварки
Номер патента: 348919
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Изоб
МПК: G01N 3/18
Метки: влияниясварки, зонах, механических, свойств, термического
...влияния сварки, нагружают внешней нагрузкой и определяют механическиесвойства материала. П дмет изооретения Способ о материала сварки, за из матерна Известен способ определения механическихсвойств материала в зонах термическоговлияния сварки, заключающийся в том, чтоизготавливают специальный образец из материала, подвергаемого сварке, закрепляют егов захватах нагружающего устройства, нагревают пропусканием электрического тока порежиму цикла сварки и отжига для соответствующей зоны термического влияния сварки,нагружают внешней нагрузкой и определяютмеханические свойства материала.Однако использование нестандартных образцов с выточкой в рабочем сечении и нагрев пропусканием тока не позволяют получить равномерную структуру материала...
Способ электролитического осаждения сплава никель-фосфор
Номер патента: 107407
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Потапов
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-фосфор, осаждения, сплава, электролитического
...до фосфина (Н,) по уравнению;1. ИчН.РОа - -Н+ НаРО.,+Ма+НРО +4 Н =. РН - ;-2 НеО.сильно кислой среде фосфпн, пр соединив ион водорода,образует катион фосс яРН., - Н-:- РН +Таким образом нд катоде совмесгно с ионом Ме+ разряжаетсяион фосфония; образовавшийсяпри этом фосфор, осажддясь совместно с никелем, дает сплав никельфосфор,Содержание фосфора в покрытии изменяется в зависимости отконцентрации гипофосфитов и достигает 15/о.Рентгеновским исследованиембыло установлено, что сплав никель - фосфор, полученный электролитическим спосооом из кислых растворов, содержащих гипофосфнты натрия (или калия), сосдоит из частиц металла и метдллофосфидов (соединения никеля сфосфором) типа ЯвРа или МаР.Износостойкость сплава равнаизносостойкости...
Раствор для химического осаждения сплава никель-фосфор титан
Номер патента: 565947
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Багаев, Иванов, Кудрявцев, Ляхов, Педан
МПК: C23C 3/02
Метки: никель-фосфор, осаждения, раствор, сплава, титан, химического
...25(в пересчете на металл) 3Молочная кислота (40/о-ныйводный раствор, мл/лГипофосфит халия 1Борная кислотаТк мочевина, мг/лГщуоохись аммония (25%-ныйводный раствор), мл/л. 30Вода ОстальноеПри рН 6,8, температуре 90 оС и плот- Мности загрузки 3 дм /л на образцы из Армко-железа осаждается равномерный слой немагнитного сплава толщиной 5 мкм, содержащего 7 вес,% фосфора и 5,3 вес,% титана. Микротвердость сплава после осаждения 40покрытия 250 кг/мм, После термообработ 2ки на воздухе при 300 С в течение 1 часмикротвердость покрытия снижается до200 кг/мм, а после термообработки при2600 оС - до 190 кг/мм . 45Таким образом, после термообработкина воздухе, микротвердость покрытия существенно не изменяется,При увеличении в растворе...
Электролит для осаждения покрытий сплавом никель-фосфор
Номер патента: 699037
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Казаковцев, Клементьева
МПК: C25D 3/56
Метки: никель-фосфор, осаждения, покрытий, сплавом, электролит
...добавки: соли никеля, ионы элементов щелочных металлов и др., однако плотные беспористые осадки удалось получить только с фосфорнокислым цинком. При превышении его концентрации в составе более 0,15 г/л наблюдается растрескивание осадков в результате возрастания внутренних напряжений, а при снижении менее 0,025 г/л эффект стабильности сильно уменьшается.Концентрация солей никеля обусловлена оптимальной скоростью наращивания и получением качественных покрытий.20Количества ортофосфорной и фосфористой кислот обеспечивают оптимальные содержания фосфора в осадке и выход по току.25В табл. 1 приведены известный и предлагаемый составы электролита; в табл, 2 - физико-механические свойства,4Непосредственно после осаждения из раствора атомы...
Способ термической возгонки фосфора
Номер патента: 61706
Опубликовано: 01.01.1942
Автор: Павлович
МПК: C01B 25/027, C01B 7/19
Метки: возгонки, термической, фосфора
...значительно повышает концентрацию фтора в газах электро- или доменной возгонки фосфора для создания рентабельности улавливания фтора из газов и переработки его на фторосо. держащие соли. Одновременно он позволяет снизить температуру плавления шихты, что ведет к экономии электрической или тепловой энергии.Способ термической возгонки фосфора заклочается в том, что в шихту, которую загружают в домснную нли электропечь, состоящего из фосфата, углеродсодержащего и кремнийсодержащего материала, до бавляют плавиковыи шпат, Количество и состав шпата определяют в зависимости от величины концентрации фтора в газах, а также от состава исходной шихты. Например, при добавлении к шихте 4",о плавикового шпата количество фтора в газах возрастает в 2 - 4...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ термообработки постоянных магнитов
Случайный патент: Недвоичный синхронный счетчик