Способ изготовления трафаретной формы

Номер патента: 455183

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Ллавриненко, Макушина, Малахова, Мурзина, Пашинский, Сафронов, Тищенко, Фаворская

МПК: D21H 3/12

Метки: бумага-основа, двухслойная, жидких, пищевых, продуктов, упаковки

...и канифольным клеем при расходе канифоли 2,4 от веса целлюлозы и отливают полотно, которое при сухости 13% соединяют со слоем беленой целлюлозы с белизной 80% 2) Авторыизобретения А. И. Тищенко, ВЕ, Я. Фаворская,Украинский н при концентрации 0,65% прп степени помола 27 ЩР, проклеенной крахмальным клейстером при расходе крахмала 1,2% от веса целлюлозы и канифольным клеем при расходе 5 3,5% канифоли от веса целлюлозы. В массуобоих слоев перед напорным ящиком вводят раствор полиакрплампда в количестве 0,025% от веса, целлюлозы.Пр и м е р 2, Сульфатную небеленую целлю лозу с жесткостью 95" Бе, размолотую до28 ЩР, проклепваюг канпфольным клеем и крахмальным клейстером прп расходе соответственно канифоли и крахмала 1,8 и 1,5% от веса...

Номер патента: 730923

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Грабовенко, Зимина, Кваско, Литвиненко, Макушин

МПК: D21H 5/00

Метки: антикоррозийной, бумага-основа, бумаги

...изготовления целлюлозосодержащего огнестойкого волокнистого материала и предназначено для использования в производстве трудновоспламеняемых целлюлозосодержащих волокнистых материалов, напри 5мер волокнистых и древесно-волокнистыхплит,Введение наполнителей позволяет получить материал с заданными свойствами,1 ОВведение наполнителей в бумажную массупо известным способам производится перед размолом или же в виде суспензии,непосредственно перед отливом полотна иосновано на физическом процессе осажде 15ния наполнителя на поверхности целлюлозных волокон.Однако силы сцепления частиц наполнителя с волокнистой массой незначительны и поэтому часть наполнителя теряется при формовании полотна вследствие фильтрации,В качестве наполнителей,...

Номер патента: 1031986

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Воронов, Гилимьянов, Евдокимов, Еременко, Киселев, Леонтьев, Новожилов, Прокопенок, Румянцев, Усанов, Усиков

МПК: C08L 23/04

Метки: бумаги-основы, композиция, покрытия, полимерная, фотобумаги

...винилацетата в сополимере 3-45,Соотношение полиэтилена низкойплотности и сополимера этилена свинилацетатом от 400:1 до 10:1.При необходимости в состав композиции могут быть введены различные красители, стабилизаторы илиДругие добавки.Наполнители должны иметь следующие характеристики: двуокись титана - содержание двуокиси титана неЗ 0 менее 90, остаток на сетке 0045не более 0,15, окись цинка - содержание окиси цинка не менее 99,0,содержание веществ, нерастворимыхв соляной кислоте, не более 0,010.35 П р и м е р ы 1-13. Композицииполучают путем смешения компонентовпри 130-150 С в течение 15 минв лабораторном роторном смесителетипа "Бенбери". Все компоненты вво 40 дят в смеситель одновременно. Образцы для испытаний готовят...

Номер патента: 1426818

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Грицай, Ратафьев, Сушко

МПК: B29C 45/27

Метки: давлением, литья, пресс-форма, сетчатых, термопластов, трубчатой, формы

...После отверждениярасплава производят раскрытие формыи съем изделия при помощи толкателя14 и толкателя 8, срезающего изделиес литника, 5 ил. ду матрицей 6 и пуансоном 7 расположена плита 9, жестко связанная с промежуточной плитой 10, которая в свою очередь соединена с корпусом 11. Внутри корпуса 11 последовательно размещены плита 12 толкания и плита 13 толкателей с расположенными в ней толкателями 8 и 14. Между плитой 9 и запирающей обоймой 2 установлены направляющие 15.В матрице 6 вдоль стыкующихся граней ее смежных секторов по периметру формообразующей полости В выполнены промывники Г, сообщенные с воздушными каналами.для, отвода воздуха из пресс-формы, а в каждом иэ секторов выполнены коллекторы-распределители Д пресс-массы,...

Номер патента: 763117

Опубликовано: 15.09.1980

Автор: Корниенко

МПК: B29C 5/00

Метки: впускных, литников, литьевая, полимерных, срезом, форма

...в и а. Для предупреждения повреждения оформляющих поверхностей выталкивателей 8 и 6 форма снабжена колонками 13, жестко укрепленными на плите 7 выталкивателей и проходящими сквозь плиту 4 матриц и отсекатель 2.Форма работает следующим образом.В полость а плиты 1 подается рабочая жидкость под давлением, необходимым для удержания на месте выталкивателей 6 во время инжекции полимерного материала с тем, чтобы сохранить требуемый размер изделий 14 между выталкивателями 8 и 6. Через центральный литниковый канал и разводные каналы полимерный материал впрыскивают в гнезда матрицы 4. После заполнения гнезд матриц давление жидкости в полости а сбрасывается. Одновременно или после сброса давления в полости а подают рабочую жидкость в...