Способ обнаружения прорывов металла в процессе непрерывной разливки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) 595063 И Ооктз Советски оциалистическ ЗОБРЕТЕН И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Реслубл(22) Заявлено 29.11.76 (21) 2423956122-02 л.- В 220 11/16 с присоединением заявк Государственный коми 23) П ет Совета Министров ССС ло делам изобретений М 8 3) Оп бл)к аио 28.02.78.(45) Дата опубликования описания 15.03.7(71) Заявител Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноследовательский институт черной металлургии им. И, П. Барди(54) СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОРЫВОВ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ2 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.Известен способ обнаружения прорывов металла, включающий просвечивание кристаллизатора при помощи радиоактивного излучения и определение положения мениска металла Г 11Недостатком известного способа является низкая точность определения момента образования прорыва металла под крцсталлизатором. Это объясняется тем, что уход мениска металла из зоны просвечивания может быть вызван, помимо прорыва металла, увеличением (уменьшением) скорости вытягивания или прекращением подачи металла в кристаллизатор,С целью повышения точности определения момента прорыва металла под кристаллизатором, при опускании мениска металла на величину, равную 0,3 - 0,4 длины зоны просвечивания, измеряют скорость опускания мениска и при достижении скорости опускания 50 - 200 мм/сек, прекращают подачу металла.Исследованиями ЦНИИЧМ установлено, что прорыв металла из кристаллизаторов малого поперечного сечения приводит к более быстрому изменению положения мсциска металла в зоне просвечивания, чем в кристаллизаторах крупного поперечного сечения. Зт)ме)ы ско)ост )1 уск 111)1 ме 1 ска В кр 11- сталлизаторах различного поперечного сечения при прорывах металла показывают, что она колеблется в пределах 50 - 200 зм/сек, в 5 обратно пропорциональной зависимости отпоперечного сечения кристаллизатора.Замеры скоростей изменения положениямениска )еталла В тех же крцсталлизаторах при изменении скорости вытягивания слитка 10 или подачи жидкого металла показывают, чтоскорость колеолется В пределах 5 - 10 мм/сек или в 10 - 20 раз хецьще, чем при прорыве металла.Ниже дац вариант осуществления предла гаемого способа.В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор с поперечным сечением 250 К (1550 мм подают жидкую сталь марки ЗСП и вытягивают слиток со скоростью 0,8 м/миц.20 Контроль за положением мециска металлаосуществляют посредством просвечивания кристаллизатора радиоактивным излучением, например у-лучами, на участке 300 мм от его Верхнего торца. По интенсивности у-излуче 2 д ция, ВосприцзаекОГО счстчиком 1-квантов,определяют положение меццска металла в кристаллцзаторс и В зависимости от его положешя в зоне просвечивания регулируют скорость вытягивания Слитка и пода ). жидОго 30 металла. При этом стремятся поддерживатьЗаказ 45/13 Изд. Мо 249 Тираж 964 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5,Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 мсцпск металла на расстоянии 150 мм от верха кристаллпзатора.В процессе разливки в нижней части зоны провечивапня, составляющей 0,3 ее длины цлц 90 мм, зм 1.р 51)О скоро(ть Опускапи 51 мсциска металла.Прц прорыве металла под крпсталлизатором вследствие, например, попадания шлако- ВОГО вел)очени 51 в Оболочк слитк) скорость Опус 1 ац 1151 мсццска достцгас зць 1"сцця э 0 мм/ /сек. Это значекп)е скор)си Опускания мснпска фиксируется посредством дифференццатора или блока вычислешя производной, включенных в схему автоматического управления стопорами промежуточного ковша и тянущих клетей. Сигнал, вырабатываемый дифференциатором, поступает в исполнительные механизмы, прекращается подача жидкого металла и тянущая клеть останавливается.Длину 105 мм или 0,35 участка зоны просвечивания, в которой измеряют скорость опускания мениска, выбирают при отливке слитков сечением 150(800 мм со скоростью 1,0 м/мин. Скорость опускания мениска при прорыве составляет 100 мм/сек,Длину 120 мм или 0,4 участка зоны просвечивания, в котором измеряют скорость опускания мениска, выбирают при отливке слитков сечением 200 К 200 мм со скоростью 1,2 м/мин. Скорость опускания мениска составляет 200 мм/сек, Длина участка зоны просвечивания, на котором производится измерение, составляет 0,3 - 0,4 ее длины. Преимущества предлагаемого способа: сокращается время от образования прорыва до прекращения подачи металла в кристаллизатор, повышается точность определения момен та образования прорыва металла под крпсталлизатором, В результате этого сокращается объем вытекающего металла из слитка, оборудование в зоне вторичного охлаждения меньше заливается жидким металлом, время 10 лцкцдаццц шлследствцй прорывов сокращается на 20 -30%, что приводит к повышению производительности установок. Способ обнаружения прорывов металла впроцессе непрерывной разливки, включающийпросвечивание кристаллизатора при помощи20 радиоактивного излучения и определение положения мениска металла, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности определения момента прорыва металла под кристаллизатором, при опускании мениска ме 25 талла на величину, равную 0,3 - 0,4 длинызоны просвечивания, измеряют скорость опускания мениска и по достижении скоростиопускания 50 - 200 мм/сек прекращают подачу металла,30 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Ма 1290303, кл. 31 Ь 11/10,1969.
СмотретьЗаявка
2423956, 29.11.1976
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
ПОЖИВАНОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, ЛОКТИОНОВ ВАЛЕРИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, обнаружения, прорывов, процессе, разливки
Опубликовано: 28.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-595063-sposob-obnaruzheniya-proryvov-metalla-v-processe-nepreryvnojj-razlivki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обнаружения прорывов металла в процессе непрерывной разливки</a>
Предыдущий патент: Литейно-прокатный агрегат
Следующий патент: Способ отливки из тугоплавких металлов и их сплавов заготовок с дном
Случайный патент: Сканирующее устройство