Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 25,02,78 сударстаенный номнт оаата Мнннотроа ССС оо делам нзабретеннйн отнритнй 3) УДК 631.855ень7 45) Дата опубликования описания 06.02,7 Борисов, В, Ф, Кармышов, М, В, Лыков, Т, И, Зввертяеваи К, П, Деревшикова 72) Авторы изобретен и 7 ) Заявите АНУЛИРОВАННОГО ДВ 011(54 СП ПОЛУЧЕН А туре 900-1300 С 5% с,последуюпродукта в проысить выход товарно получать гранулы с кг/см час фосфорита2930 кг/час 1000 кг 8% РО и форной ки подают нв ни 75 С,Ппыленную пульпу,в количестве 294оожиженный слойв токе топочныхостью 3 м/сек ио50 С, Одновременодит досушка полвлвги 3%. влагив псевдруетсясо скор где она грв зов, подана имеющих темпера- но с грвнуляциейупродуктв до содер-туру 3 пронсх жания. шени спосо Изобретение относится к способам полу 1чения гранулированных удобрений, напримердвойного суперфосфата,Известен способ получения гранулированного двойного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья неупаренной экстракоционной фосфорной кислотой при 50-95 С,Часть пульпы высушивают в распылительнойсушилке при температуре сушильных газов навходе 600 С и нв выходе - 1 25 оС при скоростиподачи их 1828 м/сек до содержаниявлаги 3-5%,полученный порошкообрвзныйдвойной суперфосфат гранулируют остальнойпульпой и гранулы высушивают в сушильномбарабане, Выход товарной фракции (1-4 мм)составляет 70-75%, прочность гранул18-25 кг/см,2Низкая скорость подачи топочных газови низкая температура сушки не позволяютинтенсифицировать процесс без увеличенияразмеров сушильных аппаратов,С целью интенсификации процесса и улучя качества продукта при предложенномбе сушку пульпы ведут в токе топочных газов, подаваемых со скоростью 2 150-250 м/сек при темпера до содержании. влаги 15-2 шей досушкой полученного цессе грвнуляции,Это позволяет пов фракции до 85-90% и прочностью более 30 П р.и м е р 1 с содержанием 2 экстракционной фос трацией 29% РоОо Температура реакц пульпу распыляют в токе топ подаваемых со 15 о имеющих.темпер 00)Составитель В, ВасильеваРедактор А, Бер Техред М, Келемеш,Корректор А, Кравченко Заказ 762/26 Тираж 514 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раущская набд, 4/5Филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3В результате получают 2300 кг/чассухого гранулированного продукта,1955 кг/час фракции 1-4 мм,Для нейтрализации свободной кислотностидобавляют 46,9.кг/час аммиака и готовыйпродукт охлаждают,П р и м е р Я. В реактор вводят1000 кг/час Фосфорита с содержанием28% Р О и 2834 кг/час экстракционнойфосфорной кислоты концентрацией 30% Р О,Разложение компонентов проходит при темпеоратуре 75 С при непрерывном перемещивании.в течение 90 мин,Полученную пульпу с разложением фосфорита в ней на 50% распыляют струйнымраспылителем в токе топочных газов, подаваемых со скоростью 210 м/сек и,имею. оших температуру 1000 С в сушилку.Распыленные частицы, подсохшие вовзвешенном состоянии до содержания 20%влаги, подают в псевдоожиженный слой награнуляцию, Процесс грануляции происходитпри интенсивном перемещивании влажныхчастиц в токе топочных газов, подаваемыхсо скоростью Зм/сек,и имеющих темпераотуру 350 С, В этих условиях одновременнос окатыванием гранул происходит доразложение фосфорита до 80-85% и интенсивнаядосущка полупродукта до содержания влаги3,5%, После сушки получают 2380 кг/чассухого гранулированного двойного суперфосфата, 86% которого (2040 кг/час)является готовым продуктом (1-4 мч).В полученном двойном суперфосфате своббдную кислотность можно нейтрализоватьлибо аммиаком, либо мелом, В нервом слутчае дают 43,2 кг/час аммиака посленейтрализации и охлаждения получают2078,9 кг/час готового продукта, содержащего 45,5% Р О усвояемой. Во втором щ случае дают 102 кг тонкоизмельченногомела, после охлаждения и нейтрализацииполучают 2142 кг/час готового продукта,содержащего 44,6% Р С усвояемой. Формула изобретения Способ получения гранулированного двой 20 ного суперфосфата путем разложения фоофатного сырья фосфорной кислотой с последующим высущиваиием полученной пульпыи грануляцией ее, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью интенсификации25 процесса и улучщения качества продукта,сушку пульпы ведут в токе топочных газов,подаваемых со скоростью 150-250 м/секпри температуре 900-1300 С до содержания влаги 15-25% с последующей досущкойполученного продукта в процессе грануляции,