Способ получения порошков ферритовгранатов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 02.11,7 3 (21) 1967972/22-02 В 2 2 Р 9/ОО- ЮГГ ГГ ГЮ -) Приоритет - (32) 03.11.7 осударственныи номит Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытийния описания 3 Д, И. 17 45) ата опубли Иностра Эржебе(72) Авторы изобретен Маргит Тар рк и Анна Станы Иностраннабкезлеши Ку е предприятие ато Интезет"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ФЕРРИТОВ-ГРАНАТО пекают п и 1 Недостатком известн невозможность получени стехиометрического сост варительное спекание пр де, которая не обеспечив ствие исходных окислов пения требуемого состав ого способ я соедине ава, поско водят в ин ает полное до образова а являетсяия строгольку предертной сре взаимодсйния соедической супредлагаорощковбийся в тои железасодержа щаюг, пре Наиболее бл ти и достигаем является спосо ритов-гранатов исходную смесь варительно спек среде при 800 изким по техни ому зффекту к б получения п 12), заключают окислов иттрия ают в кислород - 1000 С, измель емомч ферм, что г редей ссуют Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к получению порошков ферритов-гранатов для микроволновой техники путем синтеза соединений при термической обработке исходной смеси компонентов в кислородсодержашей среде.Известен способ получения порошков ферритов из смеси окислов никеля и железа, который предусматривает смешивание компонентов, и предварительное спекание при 1000 С в течение 1 - 10 ч, измельчение, прессование и окончательное спекание при 1150 С для получения изделий 11. и окончательно с р 400 С в средекислорода,Однако известный способ также не позволяет получать ферриты-гранаты строго стехиометрического состава, так как не предусматриваеткорректировки состава синтезированного продукта после предварительного спекания с целью удаления из него немагнитнбй фазы, которая может образовываться в процессе синтезанаряду с основным соединнием.С целью получения порошков ферритов-гранатов строго стехиометрического состава иопредлагаемому способу, измельченный продуктвновь спекают при температуре, на 100 в 1 Сниже температуры предварительного спекания,а затем подве 1 йают обработке в неоднородноммагнитном поле.Способ осуществляется следуюшим образомПорошки окислов, взятых в соотношении1 моль) 1,8 ГееОз, 2,8 СаО, 0,1 В 10 з и 0,7 Ъ,03,тщательно размалывают и смешивают в мельнице, после чего смесь предварительносиекают при 1050 С в атмосфере кислородав течение 4 ч. Спеченный продукт подвергают мокрому помолу в течение 48 ч, сушат при температуре не выше 120 С и повторно спекают при 800 С в атмосфере кислорода. После повторного спекания порошок под593648 форму,га изобретения Составитель Э. ЗалмановаТехред О. Луговая Корректор А. Лакида Тираж 950 Подписное Редакгор Г МозжецковаЗаказ 267/3 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4 5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вергают обработке в магнитном поле напряженностью до 1000 Гс (оптимальная напряженность магнитного поля выбирается в зависимости от состава получаемого феррита).Под действием магнитного поля происходит сортировка порошка на магнитную и немагнитную фракции. Магнитная фракция представляет собой феррит-гранат строго стехиометрического состава, немагнитная - непрореагировавшие окислы металлов.Из магнитного порошка прессуют заготовки, которые окончательно спекают при 1000 - 1480 С (в зависимости от состава феррита) в течение 1 в 40 ч в атмосфере кислорода под д,авлением 1 - 3 атм,В результате осуществления предложенного способа получают ферриты-гранаты строго стехиометрического состава с высокими магнитными свойствами,Способ получения порошков ферритов-гранатов, включающий смешивание исходных компонентов, предварительное спекание в кислородсодержащей среде и последующее измельчение, отличающийся тем, что, с целью получения порошков строго стехиометрического состава, измельченный продукт вновь спекают при температуре на 100 - 150 С ниже температуры предварительного спекания, а затем подвергакл обработке в неоднородном магнитном поле.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Джонс В, Д. Основы порошковой металлургии. Свойства и применение порошковых материалов. М., Мир, 1965, с. 151 - 155.2. Рабкин Л. И, и др. Ферриты. М., 1968, с, 305 - 306.