Способ соединения деталей из стеклопластика
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
7 ф"О П,В;А - НИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистнческнк Республик(23) Приоритет Государственный комитет Совета Министров СССР ао делам изобретений 53) УДК 678.02901.78. Бюллете 3) Опубликовано 5) Дата опубликования описания 17.01.7 ткрытии Авторыизобретения Е. Фролов, Р. К. Энглин, И, М, Альши Т, А, Аникина и Н. Г, КозыреваЗаявитель ДЕТАЛЕИ 54) СПОСОБ СОЕДИНЕН ИЗ СТЕКЛОПЛАС Изобретение относится к пластмассовому судостроению, точнее, к технологии выполнения соединения деталей из стеклопластика. Оно может быть использовано также при сборке конструкций из стеклопластика и в других отраслях техники.Известен способ соединения деталей из стеклопластика, при котором заполимеризованные детали соединяют по монтажным кромкам с помощью многослойных накладок 1).Наиболее близким к изобретнию является способ выполнения соединения с перекроем свободных концов стекл откани, когда при формовании и полимеризации деталей корпуса (обшивок или набора) по монтажным кромкам оставляют свободные, непропитанные связующим, так называемые сухие, концы стеклоткани, В процессе выполнения операции эти концы пропитывают связующим и стыкуют, равномерно распределяя стыки слоев стекло- ткани по всей площади соединения, а затем полимеризуют стеклопластик в зоне соединения 2).Недостатком этого способа является низкая прочность соединения из-за трудности послойной пропитки связующим концов стеклоткани на участках, расположенных вблизи от заполимеризованного стеклопластика и трудностью послойного уплотнения стеклоткани в той же зоне. Для увеличения прочности соединения предлагаемым способом в процессе формования деталей из слоев стеклоткани, пропитываемых связующим, концы слоев по монтажным кром кам пропитывают другим связующим, отверждающимся при более высокой температуре.Например, используют полиэфирные связующие холодного и горячего отверждения на основе смолы НПС-21 М.1 о Кроме того, в связующее горячего отверждения вводят ингибитор, например ионол, который увеличивает время хранения кромок в незаполимеризованном состоянии от 3 - 5 суток до 30 - 45 суток. Изготовленные детали 15 устанавливают на стапель-кондуктор и стыкуют незаполимеризованные концы слоев стеклоткани, равномерно распределяя стыки по всей площади соединения, а затем полимеризуют зону соединения источником внешнего 20 тепла при температуре 80 - 100 С в течение3 - 4 ч.Предлагаемый способ позволяет обеспечитьдостаточную пропитку стеклоткани во всех слоях и последующее их уплотнение при вы полнении соединения,При этом исключается возможность образования дефектов на участках, расположенных вблизи от заполимеризованного стеклопластика, и обеспечивается высокая прочность соеди нения.Составитель В. Савицкий Техред И. Караидашова Редактор И, Марголис Корректор Л. Котова Заказ 2978/10 Изд,119 Тираж 850 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ соединения деталей из стеклопластика, включающий операции формования деталей из слоев стеклоткани, пропитанных связующим, например, полиэфирным связующим холодного отверждения, стыкования концов стеклоткани по монтажным кромкам с равномерным распределением стыков до всей площади соединения и полимеризацией зоны соединения, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности соединения, в процессе формования деталей концы слоев по монтажным кромкам пропитываютдругим связующим, отверждающимся при более высокой температуре, преимущественно полиэфирным связую щим горячего отверждения, а после стыкования слоев зону соединения полимеризуют источником внешнего тепла при температуре 5 горячего отверждения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кушелев В. В., Соколов И, А. Корпуса10 судов из пластмасс, Л., Судпромгиз, 1960,с, 91 - 92, рис. 33, 35.2. Ваганов А, М Калмычков А, ПФрид М. А. Проектирование корпусных конструкций из стеклопластика. Л., Судостроение.15 1972, с. 133 - 134, рис. 56,
СмотретьЗаявка
2401209, 07.09.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1944
ФРОЛОВ СЕРГЕЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЭНГЛИН РОБЕРТ КАЛЬМАНОВИЧ, АЛЬШИЦ ИСААК МОИСЕЕВИЧ, АНИКИНА ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА, КОЗЫРЕВА НИНЕЛЬ ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: B29C 27/00
Метки: соединения, стеклопластика
Опубликовано: 15.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-588129-sposob-soedineniya-detalejj-iz-stekloplastika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения деталей из стеклопластика</a>
Устройство для соединения концов невулканизированных резиновых изделий, например, камер пневматических шин
Номер патента: 516544
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Амирова, Кожевникова, Крейцберг, Рабинович
МПК: B29H 15/04
Метки: камер, концов, например, невулканизированных, пневматических, резиновых, соединения, шин
...который содержитопору 20. На опоре 20 с возможностью возвратно- поступательного вертикального перемещенияустановлена рамка 21, на которой закрепленыролики 22.На позиции отрезки концов изделия установлена Г- образная опора 23. На направляющихопоры 23 установлена с возможностью возврат.по поступательного горизонтального перемещенияподвижная каретка 24, на которой закреплены:ожи 25, На кронштейне каретки 24 шарнирносмонтирован поворотный лоток 26 для приема отхо.дов, Конец лотка 26, обращенный к опоре 23, взаимо.действует с ограничителем возвратно-поступательного перемещения лотка 26, выполненным в виде раз.мещенного на опоре 23 о 1 клоняющего ролика 27.Около основания 2 расположен механизм 6раскрытия замка узла 3 удержания концов...
Способ регулирования температуры конца горячей прокатки
Номер патента: 555922
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Косырева, Косяк, Марков, Полухин, Савченко, Хлопонин
МПК: B21B 1/26, B21B 37/74
Метки: горячей, конца, прокатки, температуры
...прокатывать полосы толщиной 1,2 1,8 мм и менее при температуре выше точки Лгво-вторых, получать равномерное распределение температуры по высоте полосы. Исходя из требуемой температуры конца прокатки, при помощи устройства 7 наносят непрерывно теплоизоляционное покрытие 8 на поверхность рабочих валков 1 и 2, при этом тепло- изоляционный материал берут в виде твердого бруска, прижимаемого к поверхности рабочего валка, либо в виде суспензии из масла или воды с теплоизоляционным нерастворимым материалом, либо в виде порошкового материала мелкой дисперсии. Предпочтительно применять материал, имеющий коэффициент теплопроводности около 1 ккал/м час град и менее. Применение теплоизоляционных материалов с большими коэффициентами...
Способ соединения отвержденных стеклопластиков
Номер патента: 176388
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B32B 27/36, C08F 289/00
Метки: отвержденных, соединения, стеклопластиков
...расход отверждаемых полиэфцров. способы соедине склеивания их дмет цзооретецц Способ соединения отверждецных стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфиров ц других связующих, отверждаемых по принципу полимеризации, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, поверхности соединяемых стеклопластиков промазывают раствором мономера (цапрцмер, стирола) с введенным в него инициатором полимеризаццц, соединяют цх однц с другим ц прогревают токами высокой частоты цлц ультразвуком,ОБ СОЕДИНЕНИЯ ОТ Известны ния стеклопласти.ков путем синтетическими клеями.Предлагаемый способ соединения стеклопластиков, изготовленных на основе ненасыщенных полиэфиров и других связующих, отверждаемых по принципу полимерцзации, заключается в том, что...
Связующее для стеклопластиков
Номер патента: 540893
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Гурницкая, Милоцкий, Морозов
МПК: C08L 61/14
Метки: связующее, стеклопластиков
...связующего, связующего по 3 и стеклохолста ХЖКН приведены в таблице. П р и м е р 1. В реакционный сосуд загружают 35 вес. ч. резольной фенолформальдегидной водоэмульсионной смолы марки Б (ТУ 6-05-1140 - 71) и 1,7 вес. ч. товарного дивинилбензола. Смесь подогревают до 65 С и выдерживают при этой температуре и постоянном перемешивании 15 минут. Затем в смесь добавляют 65 вес, ч. фенолформальдегидной новолачной смолы 18 (ГОСТ 14970 - 69) 15 20 25 35 40 и 3 вес. ч. окиси магния. При постоянном перемешивании и температуре 60 С смесь выдерживают еще 15 мин,Характеристика полученного связующего:Внешний вид 1 емно-коричневая,вязкая нелипкаямассаТемпература каплепадения по Уббелоде, С 68Скорость полимеризации на плитке при160 С, сек...
Связующее вещество рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 568969
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Боголюбский, Галамай, Дунаев, Ковшуля, Тимофеев, Фалько
МПК: G11B 5/68
Метки: вещество, записи, магнитной, носителя, рабочего, связующее, слоя
...винилхлорида с винилацетатом 25,0 - 90,0Катализатор отверждения 0,01 - 1,0 5 11 родукт поликонденсациигликолеи с адипиновоиили себациновой кислотамии с глицерином 5,0 - 70,0Предлагаемое связующее вещество совмест- О но с распределенными в нем магнитными частицами ооразует рабочий слой носителя магнитной записи, размещенный на немагнитной основе, например на эластичной ленте из полиэтилентерефталата. Связующее вещество состоит из частично омыленното сополимера винилхлорида с винилацетатом, отвердителя, катализатора отверждения и продукта поли- конденсации тликолей с адипиновой или себациновой кислотами и с глицерином. Г 1 ри этом в состав связующего вещества входят, напри.мер, 60,0 вес. % частично омыленного сополимера винилхлорида...
Предыдущий патент: Форма для раздува полых изделий с отверстием в донной части
Следующий патент: Устройство для склеивания
Случайный патент: Устройство для автоматического контроля генератора случайных чисел