Защитная смазка для металлических форм
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 588120
Автор: Векслер
Текст
Сова СоветскихСоциалистических Республик . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 27.01,78(51) М, Кл. В 28 В 7/38 Государственный комитет Совета Министров СССР по лелем иэобретениГи открытий(54) ЗАЩИТНАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ ЗО 1Изобретение относится к защитным смазкам для металлических форм и опалубок, используемым при изготовлении бетонных и железобетонных изделий.Известна защитная смазка на основе суспензии,глины, включающая кроме глины отходы дубления, соляровое масло и номаду 1.Указанная смазка легко повреждается при укладчике бетона и как показали испытания:не локализует влияние выноса гидрата окиси кальция к рабочим поверхностям формы или оналубки,Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является защитная смазка для металлических форм, включающая жидкое стекло и глину 2,Известная защитная смазка обеспечивает защиту металлических форм, например, нри автоматическом литье металла, однако, при контакте с бетонной смесью не обеспечивает связывание свободной извести, выделяемой при гидратации цемента на контакте опалубка - твердеющий бетонки.Цель изобретения - облегчение распалубки при изготовлении в форме бетонных изделий,Достигается это тем, что защитная смазка для металлических форм, включающая жидкое стекло и глину, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %. Жидкое стекло 10 - 70Глина 30 - 90Предложенная смазка содержит воду дорабочей консистенции.5 Защитную смазчику приготовляют и наносятна защищаемую поверхность формы или опалубки следующим образом,Приготовляют водяную суспензию глины,например, в глиномешалке, затем, вводят за 1 О:ранее приготовленный раствор жидкого стекла, и доводят добавкой воды пасту до требуемой консистенции, которая определяется свойствами защитного слоя и технологией ее нанесения,15 Смазку наносят на рабочую поверхностьформы распылением и просушивают. Послераопалубки остатки смазки удаляют с рабочей поверхности,формы промывкой водойкистью или механизированным малярным ваПри распалубке металлические стенки неимеют связи с затвердевшим бетоном и свободно отделяются от образца, На поверхности образца смазка внедряется в структуру25 затвердевшего бетона.Примеры состава предложенной защитнойсмазки, вес. %:Глина жировая белая 85 30 90Жидкое стекло (в нересчете на сухой вес) 15 70 10Вода до рабочейконсистенции Составитель В. Лебедева Техред И. Карандашова Корректор Л. Орлова Редактор Э. Шибаева Заказ 3169/15 Изд,106 Тираж 725 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 При формовании изделий и уплотнении мо,нолитного бетона предложенная смазка позволяет локализовать влияние вьвноса гидрата окиси кальция к рабочим поверхностям опалубки, так как смазка в жидком состоянии хоросио заполняет все неровности рабочей поверхности оналубки, а просушенный слой имеет структуру с достаточной адтезией к металлическим поверхностям и устойчиностью при укладке и уплотнении бетона, при этом структура сухого защитного слоя неводостойка и не образует водостойких связей с металлическими поверхностями опалубки, легко смывается водой. Защитная смазка для металлических форм,включающая жидкое стекло и глину, о т л и 5 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью облегчеяияраспалубки при изготовлении в форме бетонных изделий, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %;Жидкое стекло ,1 0 - 7010 Глина 30 - 90Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Довжик О. И. и Ратинов В. Б. Эффективные смазки для форм в производстве сбор 15 ного железобетона, М., Стройиздат, 1966,с. 9.2. Григорьев П. Н. и Матвеев М. А. Растворимое стекло, М., Промстройиздат, 1956,с, 346.
СмотретьЗаявка
2147613, 20.06.1975
РОСТОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
ВЕКСЛЕР ЕВГЕНИЙ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 7/38
Метки: защитная, металлических, смазка, форм
Опубликовано: 15.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-588120-zashhitnaya-smazka-dlya-metallicheskikh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Защитная смазка для металлических форм</a>
Пресс-форма для прессования металлических порошков
Номер патента: 549262
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Горелова, Костевский
МПК: B22F 3/03
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
...матр вые пазы треугольного се вершине 45 - бО.На чертеже показана сх пресс-формы. Пресс-форма состоит из матрицы 1, рабочая поверхность которой имеет кольцевые пазы 2 треугольного сечения с углом при вершине 45 - бО, выполненными на глубину 0,5 - 1 мм на расстоянии друг от друга 1,5 - 5 мм (в зависимости от диаметра матрицы), и пуансона 3, В полости между пуансоном и рабочей поверхностью матрицы расположена порошковая заготовка 4.Работает пресс-форма следующим образом.Перед прессованием порошка полость матрицы заполняют твердой смазкой, например дисульфидом молибдена или смесью коллоидного графита с мылом, а затем осуществляют прессование указанного материала. После прессования пресс-форму разбирают, лишнюю смазку удаляют, а...
Устройство для обдувки и смазки форм в машинах для литья под давлением
Номер патента: 164941
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, машинах, обдувки, смазки, форм
...снабжена кулачком, периодически воздействующим на клапанный меха низм, связанный с каналом для подачивоздуха, емкостью для жидкой смазки и винтовым распылителем, в который эта смазка увлекается сжатым воздухом. Для обдувки и смазки форм в машинах для литья под давлением обычно используется ручной пульверизатор, включающий емкость для жидкой смазки и распылитель,Предлагается устройство, автоматизирующее процесс обдувки и смазки. Оно отличается тем, что в нем применен шестеренный привод гитарного типа от распределительного вала машины, ведомая шестерня которого снабжена кулачком, периодически воздействующим на клапанный механизм. Последний связан с каналом для подачи воздуха, емкостью для жидкой смазки и винтовым распылителем, в...
Пресс-форма для прессования металлических порошков
Номер патента: 1053965
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Великохатный, Дреев, Казиков, Тишин, Шабунин
МПК: B22F 3/03
Метки: металлических, порошков, пресс-форма, прессования
...пористой втулкой, установленнойв его полости и соединенной с емкостью для масла, при этом пористаявтулка матрицы установлена в верхней ее части, а дополнительная втулка выполнена подпружиненной.На фиг. 1 представлена схемапресс-формы, момент выталкивания спрессованной заготовки; на фиг. 2 - матрица, вид сверху; на фиг. 3 - схемапресс"формы момент прессования. 2Пресс"Форма включает матрицу 1,шайбу 2, нижний 3 и верхний 4 полыепуансоны центральный стержень 5,т емкость 6 для масла. В верхней части матрицы 1 выполнена кольцевая канавка 7, в которой, установлена пористая втулка 8 из масловпиывающегоматериала, например войлока. В полостиверхнего пуансона 4 расположены до"полнительная втулка 9 нв масловпитывающего материала и пружийа...
Способ смазки форм стеклоформующего автомата и устройство для его осуществления
Номер патента: 1234379
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Абрамович, Андрюнин, Бакастов, Барташевич, Гурин, Дзюзер, Екимов, Парцеф, Садков
МПК: C03B 40/02
Метки: автомата, смазки, стеклоформующего, форм
...полости корпуса 1 в сторону накидной гайки 2 нод давлением эжекти 40 рующего агента, осуществляя дополни.тельное сжатие пружины 14, Профиль поверхностей запорной иглы 15 и центрального отверстия 17 поршня позволяет при заданном диаметре иг 45 лы 15 развить периметр щели между контактными поверхностями и получить при относительно малом смещении поршня 7 большее проходное сечение.К внутреннему элементу 8 поршня 7 подвижно присоединен эксцентрично рас.50 положенный шток 2.1. Один конец которого снабжен цилиндрической головкой 22, механически закрепленной в цилиндрическом пазу 23 внутреннего элемента 8 поршня 7, другой конец - . уплотнительным элементом 24, разме щенным в цилиндрическом пазу 25 крьпп-. ки 3. Подвижность...
Устройство для распыления сжатым воздухом смазки форм для литья под давлением
Номер патента: 154505
Опубликовано: 01.01.1963
Авторы: Вильгельм, Действительные, Иностранна, Рудольф, Федератив, Эрнст
МПК: B22D 17/20
Метки: воздухом, давлением, литья, распыления, сжатым, смазки, форм
...фиг, 1 изображено приспособление, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.Оно состоит из длинного стержнеобразного корпуса 1 с прямоугольным поперечным разрезом. Внутри корпуса по продольной оси расположен канал 2 для распыленных средств и канал 3 для сжатого воздуха, направляемого .органом 4 управления в каналы 5 и 6. Канал 5 сжатого воздуха заканчивается в передней части соплом 7, которое выпускает только сжатый воздух, в то время как канал 6 разветвляется на два поперечных канала 8 и 9. Они заканчиваются разбрызгивательными соплами 10 и 11.От канала 6 ответвляется еще один канал 12, идущий к запорному клапану 13, который противодействует...
Предыдущий патент: Форма ю. г. чернышева для изготовления контрольных образцов бетона
Следующий патент: Устройство для мерной резки бруса на выходе его из мундштука ленточного пресса
Случайный патент: Электрический управляемый вентиль