Способ изготовления керамзита

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(Ба) М. Кл 4 В 31/20 4 В 21/00 ое)аннеииеае заав Гаердаретеааака аеаатат6 ааата Маааетраа 666 Рае ааааа ааеаретеаайа атарктаа) Ойубликовано 2 Ы 277, БЮллетень И 47 (58) У 6,97.022 .2(088.8 45) Дата опубликование оаисанита 2 и 2 и"е Г.Гильманов, П.Л,Ольков, Т.М.Бнкметов, Т.Н,Булганина и В.А,Савостин зобретении а) Заквнтель Уфимски фтяной институт 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА Но такой способ не обполучения качественногсминимальной объемной маской влажности глинистого35 (зимне-весенний, осепериоды) ввиду того, чтоматериалы не обладают воющими свойствами и смешидой в любом соотношении,сушильном барабане слипаюгломераты, Слипание проиствие повышения влажностного слоя сырцовых гранукосновении их с горячейсушильного барабана. Придается интенсивное образкоторые просачиваясь .чершележащих гранул, конденхолодных, вновь поступиввлажность их опудреннойКроме того, в этой зоней поверхности сушильнообразуется круговое коль ие чего наных камер - пориваются) р образующих еблется в ависит от влаж рати в обжигот шихся гранул, вслрушается работаони забиваютсявлажной пылью.ся конгломератовпределах 15-200 ммности гранул. Кон ак азм к и зломе ига 13). Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для изготовления керамзито вогогравия из глинистого сырья.Известен способ изготовления керамзита путем формования глинистых гранул, сушки, обработки их поверхности эмульсией технического этилсиликата и моноэтаноамина и обжига 111,известен также способ изготовления керамзита иэ глины путем формования гранул, сушки и обработки их поверхности нефтепродуктом с последу ющим обжигом 2.Однако известные способы предотвращают слипание гранул в конгломераты только в зоне вспучивания обжиговой печи, но не устраняют слипания и образования конгломератов в сушиль ном барабане, так как обработка их поверхности осуществляется после суш кие Наиболее близким по техническом решению к изобретению является спо соб изготовления керамзита путем ф мования сырцовых глинистых гранул, обработки (опудривания) их поверхн ти материалами, предотвращающими с пание гранул между собой, сушки и еспечивает керамзита с сой при высосырья 25 нне-зимнийопудриваемыв доотталкиваваются с вогранулы втся в консходит вслед- и поверхностл при сопри- поверхностью этом наблюование паров,ез слой высируются на ших, повышая поверхности. не на внутренго б рабанацо иэ слипТемпература эастывафСВязкость условная, Е (50 С) Температура вспышки, СПлотность ЯСодержание мехпримесей, вес.ЪСодержание воды, вес.Ъ 1 ф 40 формула изобретения 90 0,918 0,0125Следы Составитель В,ТарановаТехред Н,Бабурка Корректор П.Макаревич Редактор Т.Зубкова Заказ 4954/14 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 вой печи рассыпаются в керамэитовый песок с повышенной объемно"насыпной массой. Количество конгломератов, а следовательно,1 и керамзитового песка возрастает в зимне-весенний и осенне зимний периоды, когда влажность глинистогсырья повышается до 35 Ф.Такой керамэитовый песок и гравий имеет значительное количество трещин и изломов, а растворы на нем имеют большую водоцементную потребность и меньшую прочность.Цель изобретения - предотвращение слипания сырцовых гранул с влажностью до 36 в процесса их сушкИ.Это достигается тем, что поверхность сырцовых глинистых гранул обрабатывают ниогрином,Ниогрин в , маслянистая, нерастворимая в воде и не смешивающаяся с ней жидкость, имеющая поверхностное натяжение не выше 26 дин/см. Основные качественные показатели его следующие: Способ заключается в следующем. На сФормованные глинистые гранулы в момент их отрыва с дырчатых вальцов форсункой распыляют органическую добавку - ниогрин в количестве 0,10,2, Ниогрин равномерно покрывает гранады, абсорбируясь в микропорах ев поверхности, вытесняет при этом воду, прида ет гранулам свойства типа масло-во" да, препятствуя их слипанию в конгломераты, Затем их сушат в сушильном барабане и направляют в печь на обжиг, где органическая добавка - ниогрин, абсорбированная на поверхности гранул, интенсивно воспламеняется, в результате чего температура газов в сушильном барабане повышается, и полуфабрикат равномерно подсушивается.Сплпание в конгломераты сырцовых гранул в естественном виде и обработанных моноэтаноламином наблюдается при влажности выше 25 В. При обработке гранул ниогрином слипание не происходит до влажности 363, а именно такая влажность характерна для глинистого сырья в зимне-весенний, осенне-зимний периоды, Предварительная обработка гранул ниогрином, являющегося одновременно и хорошей вспучивающей добавкой, предотвращает образоэание кон. гломератов в сушильном барабане,Применение такого способа в завод. ских условиях позволит постоянно в течение года получать керамзит в пределах одних марок с объемНым весом, равным 0,28 г/си,независимо от карьерной влажности глинистого сырья, поступающего на Формовку. Способ изготовления керамзнта путе1 Формования сырцо:-":.х ллннстых гранул, обработки н:-.; в .;.э -:хности материалом првдотвращающ:л сл:панне гранул между собой, сушки .: обжига, о тл и ч а ю щ и й с я тв: что с целью предотвращения слипания сырцовых глинистых гранул с влажйостъю до Збв в процессе сушки, поверхность сырцовых глинистых гранул обрабатыва:ст ниогрином.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 425877, М.кл С 04 В 31/20, 1974.2. Авторское свидетельство СССР Р 446487, М.клй С 04 В 31/20, 1975.3. Авторское свидетельство СССР Р 204218, М.кл. С 04 В 31/20, 1967.