Способ автоматического регулирования процесса сушки

Номер патента: 556503

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Баландин, Симонян, Шиянов

МПК: G21C 15/02

Метки: исследования, истечения, процессов, теплоносителя

...трубопроводу 24 заполняется водой до требуемого объема. При необходимости перед началом эксперимента по магистрали 23 в канал истечения 2 для его разогрева подается пар. Происходящие температурные расширения при разогреве канала истечения 2, а также трубопроводов 4 и 6 компенсируются грузом 18, ко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 гд торый гибкой передачей связан с подвижной опорой 7, где закреплен трубопровод 6, Вес груза 18, превышает усилие сопротивления перемещению трубопровода 6 в подвижном уплотнении 9, узлах подвижной опоры 7 и гидроцилиндра 12. Канал истечения 2 вследствие этого не подвергается продольному изгибу, а находится постоянно в состоянии растяжения. Трубопровод 6 при перемещении в подвижном уплотнении 9, например, в...

Номер патента: 1041842

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Антипов, Валуйский, Кретов

МПК: F26B 25/22

Метки: барабане, вращающемся, процесса, сушки, сыпучих

...из барабана определяют температурутеплоносителя на входе барабана, порозность и конечную влажность материала и по последним двум измереннымпараметрам изменяют частоту вращения и угол наклона барабана, по измерен ным температуре и порозности изменяют расход теплоносителя, а последний определяют по Формулегде Усок Е иРнф и 2ресход теплоносителя; удельная поверхность частиц; коэффициент, зависящий от среднего эквивалентного диа" метра частиц;площадь сечения аппарата; кинематический коэффициент вязкости теплоносителя; порозность слоя;частота вращения барабана; объемная плотность слоя; угол наклона барабана к горизонту;угол между поверхностью слоя материала и осью барабана; угол естественного откоса материала;пропускная способность...

Номер патента: 1537994

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Дрожжин, Осовский, Ротенштейн, Степанков, Шевцов

МПК: F26B 21/06

Метки: процессом, распылительной, сушки

...затем6 8 опять сравнивают И и И , Если 11 ( Ы то корректирующий сигнал с микропро цессора 24 на изменение расхода суспенэии в линии 3 не подают, Если ИИ, то подают корректирующий сигнал с микропроцессора 24 через преобразователь 27 на регулятор 29 и уменьшают расход суспензии в линии путем уменьшения числа оборотов регулируемого привода насоса 4 высокого давления с помощью исполнительного механизма 33 до тех пор, пока не бу 8 55 дет выполняться условие Ь ( И .Если это условие выполняется, прекращают уменьшение расхода суспензии (число оборотов привода насоса 4 высокого давления не изменяется и поддерживается постоянным),При влажности готового продуктаниже заданного нижнего предельного значения микропроцессор 24 через...

Номер патента: 141101

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Боровский, Ипатьева, Кремнев, Пиевский

МПК: C04B 11/02, C04B 2/00, F26B 3/04

Метки: блоков, гипсовых, сушки

...стадии температура теплоносителя равна 60 - 65, а влажность 75 - 80 г/кг с.в. При этом скорость теплоносителя будет 2,5 - 3 м/сек в обеих стадиях сушки.Процесс сушки делится на две стадии: до начала углубления зоны испарения и после нее. При этом интенсификация процесса достигается, в основном, в первой стадии (когда испарение происходит с поверхности материала) за счет применения повышенных температур теплоносителя (1=140 - 150), влажности (а.=60 - 70 г/кг с. в,) и скорости (о=2,5 - 3 л/сек). Во второй стадии, когда зона испарения углубляется в толщу материала, необходимо поддержание температуры теплоносителя ниже 70 с тем, чтобы не допустить перегрева верхних слоев гипса и связанную с этим дегидратацию. При этом температура, влажность...

Номер патента: 547625

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Гусев, Лукас

МПК: F26B 25/22

Метки: процессом, сушки, сыпучих

...- асбестовая руда -из бункера 1 литателем 2 и ленточньм конвейс.ром 3 подается через загрузочное устройство 4 В шахтную сушилку 5. Зысушеттньй материал крупная фракция и отсепарированный черновой концентрат асбестового волокна - разгружается раздельно через разгрузочное устройство 6. В топ.ку 7 по мазутопроводу 8 непрерывно поступает топливомазут, газ), Первичкьй воздух на горение поступает по трубопроводу 9 от воздуходувки 10. Вторичный воздух гоступает в камеру смешения газов по трубопроводу 11 от воздуходувки 12. Частично отработанный в шахтной сушилке 5 теплоноситель проходит через трубу-сушилку 13 и дымососом 14 выбрасывается через пылеулавливающее устройство (не показано) в атмосферу. Процесс гореНи толлива осуществляется при...