Устройство автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Союз Советских Социалистических РеспубликО П И С А Н И Е ) 547 а 5ИЗОБРЕТЕН ИЯ ДЕТЕЛЬСТ АВТОР СКО 1) Дополнительное к авт. свид-ву, Клг 26 В 25 с присоединением з вкисударственный ирмите оввта Министров СССР по делам изаоретенийи открытий) УДК 66 041 45 012 52 П. Гусев и В. А. Лукас Авторыизобретени 71) Заявитель есоюзный государственный научно-исследовательск и проектный институт асбестовой промышленности НИЯ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРА ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ого регулиро ния: табилизации рприбор 15, измдромный регул зреьения содержаряюций разрежениеятор 16, связанныим с направляющим а) контур щий первичный в топке 7, изо через исполнит аппаратом 17 дьльныи механи мососа:поддержания я топлии 19 мазугулятору 20 сполнительоотношетмеры 18 он во-воздух, содержаширасходта (газа) и воздуха, подключеннсоотношения, который связа е троиства. ере Изобретение касается сушки сыпучих материалов, например асбестовых руд в сушилках,обогреваемых топочными газами.Известно устройство автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов, содержащее регулятор разрежения с датчиком разрежения, установленным в топке, регулятор соотно.шения топливо-первичный воздух, регулятор расхода топлива с датчиком расхода и влажности исходного материала, температуры газов в топке, регулятор расхода вторичного воздуха с датчиками температуры отходящих газов и влажности сушеногоматериала (1,Однако оно не обеспечивает достаточной экономичности и качества регулирования, особенно призначительных возмущениях по исходной влажчости.Целью изобретения является повышение качества регулирования.Это достигается тем, что к выходам датчиковрасхода и влажности исходного материала подключен блок умножения, выходы которого подключены ко входам регуляторов расхода исходного материала и расхода топлива.На чертеже приведена схема предложенного Устроиство автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов, например асбес.товых руд, содержит бункер 1, пластинчатый пита- тель 2, ленточный конвейер 3, загрузочное уст ройство 4, шахтную сушилку 5, разгрузочное устройство 6, топку 7 и мазутопровод 8.Для подачи первичного воздуха на гореюеслужит трубопровод 9 и воздуходувка 10, трубопровод 11 и воздуходувка 12 предназначены для О подачи в камеру смешения вторичного воздуха.Черновой концентрат асбеста и отработанный сушильный агент выходят по трубе-сушилке 13 за счет разрежения, создаваемого дымососом 14.Для автоматического управления процессом 5 сушки имеются следующие контуры автоматичесг"СХЭгЗМ С НаПрЭЗ 1 яю 1 ИМ аплараго " -1 ВОЗ- , у ходунки 10;В) контур регулирования расхода. исходнойРУпыг содеожаший Датгпк 22 веса исхоцного мате.ргП.г, И даТЧИК 23 В:1 ажНОСТИ ИСХОДНОГО ЭТЕриапаг П;КогЕННЫЕ СООтвстСтВЕННО КО ВХОДУ ВТОРИЧНЫХ ПРИбОРОВ 24 И 25, ВЬгХОДЬ ВТООИЧНЫХ гЧРбОРОВ 24 и 25 через преобразозатели подключены ко входу блока 26 умножения, вьход которого соединен со входом размножителя 27 сигналов, Один из выходов размкожителя сигналов подключен ко входу регулятора 28 расхода исходного материала, сое- ЛИНЕННОГО С ДВИГатЕЛЕМ ПЕРЕМЕННОГО тОгюаг ИЗМЕ.няющим скорость литатсля 2;г) коптур регулирования расхода топлива со;ержит термопару 29, подключенную к электрон.гГ, Т Сг .,гО,ст "; 3 ВЫХЭ. ;ОтоогО ггерсэ;а.-, гК гго",К 1 СН, гд г;ту;гЗ ,;гггг Х игпгп 1 .1 расхотта тл,Ва. 1 дэугому 1 Ходу рсузято.ОПСХС".С ПГГ Э ОДКВГ:," ГГТЗгСГОТСЬПОО . г 1г.; г, ,гигг,;г ЧЕВ,:, ггзпИт;1 ЬР Ггг;ггг"гкойгГггСггЗНг 1 ггггДГ.ХГУ.гООВЭг;г;ЛСХХ,;.г. О:Д) КОНТгР ОС ЗГООЯНИЯэаСХОДа ЬТОРИЧНОГСНЬ г И;11 ер.Т".:ьч. ггггроггг 34, СаОСНЫъ Д. ОстатЬ З,Г т. ", Г; Ог;, и,.-"Г 1; ЭИТЕТЬ ТГ.;4 тСРаТУР- г.О.:11 ТИОМЕто 3., К КОТОгС,1. ПО гк -"ггггп т ггО.паря 36, устало пенная В зоне гостогцп Ой скорости СУШКИ ВЬЩЕЛЕННОй МСЛКСЧ пРаК.,г : МатгРИапа.Р гх;гсиб г.э 34 и потеггом тоа ".:,5 1"рпкпючз НЫ К .ЗО;Оог,"П.О ЕГугВ 1 С." ="7. КС ЭС И г"СЗ гСПОПНИТСЛг,г:.,й МгханЗМ СВИЗан С ЗЭС:ГГКО 36 установленной ка нагнетательком патрубке возду хоДУВки 12 г НРСДназначенной ДПЯ изменеси Я РасхоДЭ ВТЭРгЧНОГО ВОЗТУХа.ЗаДВНКОЕ ЗНЭЧЕНИЕ ВпажОСТИ УстакаВЛИВагТСЯ Спомощью задатчика 39,Зысушивасмьй материал - асбестовая руда -из бункера 1 литателем 2 и ленточньм конвейс.ром 3 подается через загрузочное устройство 4 В шахтную сушилку 5. Зысушеттньй материал крупная фракция и отсепарированный черновой концентрат асбестового волокна - разгружается раздельно через разгрузочное устройство 6. В топ.ку 7 по мазутопроводу 8 непрерывно поступает топливомазут, газ), Первичкьй воздух на горение поступает по трубопроводу 9 от воздуходувки 10. Вторичный воздух гоступает в камеру смешения газов по трубопроводу 11 от воздуходувки 12. Частично отработанный в шахтной сушилке 5 теплоноситель проходит через трубу-сушилку 13 и дымососом 14 выбрасывается через пылеулавливающее устройство (не показано) в атмосферу. Процесс гореНи толлива осуществляется при постоянном разрежении в топке, ."1 ри изменении разрежения в топке датчик разрежения - прибор 15 выдает импульс на регу. лятор 16, который через исполнительный механизм воздействует на направляющий аппарат 17 дымососа, поддерживая таким Образом разрежсне капостоянном уровне. При изменеюи расход" топлива расходомерь 18 и 19 мазутагаза) и воздухавыдают импульсы на регулятор 20 соотношениякоторый воздействует на направляющий аппарат 21воздуходувки 10 и поддерживает расход воздуха внеобходимом соотношении с расходом топлива.При изменении расхода сырого материала, загру.жаемого в сушилку, или исходной его влажностидатчики веса 22 и влажности 23 исходного материала через свои вторичные приборы 24 и 25 выдают сигналы, пропорциональные изменению соответствующего параметра. Сигналы, пропорциональные весовому расходу и влажности исходного матЕрИапа, ПОСтупаЮт На ВХОД бЛОКа уМНОжЕНИя 26, Сблока умножения 26 сигнал, пропорциональный количеству Влаги В материале, загружаемом в су.НГЛК) г ПОСтУпаст На ВХОД РаЗМНОжитЕПЯ СИГНа 1;ОВ 27. С одного из Выходов размножителя сигнал,тЭОПОРОНЭЛЬКД,"РлигССТВУг ВпаГИ В ИСХОДНО:ггТЕрИЭЛсг ПОСТгТЖЕТ На рЕГУЛЯТОр раСХОДа ИСХОД.ого материала 28, которьй воздействует на скоОсть 1 итатспя 2, изменяя расход 1.атериаа акОбразом, что на входе в сушилку обеспечиваетсяСгг" ЙИЛИЗЭВИЯ КОГИЧЕСтва ВпаГИ На ЗадаННОМ УРОВНЕ.другого вьхоцга размножителя сигнал, пропор.цпонапьный количеству влаги В исходном материале поступает на О;Шн из вхоГов регулятора 31расхода топлива,3 К другояу ВХОду рЕГупятОра 31 ПОдаЕтСя СИГкапОт тсоопаэы 29 через эпектронньп потенциомстр 30. ггри этом регулятор 31 работает как регу;я 1 ор соотношен 1 я параметров; температуры теплоносителя и количества влатт в исходком материале. Изменение контролируемых параметроввызывает изменекие регулирующего Воздействия врсгугпятср 31 расхода топяива, который компенсирует возникшие возмущения, воздействуя черезиспол 1 втсэьньй механизм ка регупируюциид ггт- заслонку 32.Таким образом Осушсс-вляется грубое регулирование Влажности материала на выходе из сушилки.Точное регулировакие процесса осуществляетсяследующим образом, Изменение влажности исходного материала сначала вызывает изменение температуры внутри шахты и в трубе-сушилке, аспустя время запаздывания - изменение влажностиматериала на выходах из сушилки.у Импульс от термопары 36 является опережающим импульсом и подается через потенциометр 35ка дифференцирующую часть регулятора 37, Опережение обеспечивает устойчивость системы и повылает качество переходных процессов.Главным импульсом является импульс непосредственно от прибора 34.увеличение влажности на выходе из сушилкификсируется прибором 34, выходной сигнал кото.рого подается на регулятор 37, который воз 6 О действует на заслонку 38 таким образом, что увели5476255 22 2.з Составитель Н. Вольская Техред О. Л 1 говая Редактор Е, Кравцова КоРРектоР С Щекмар Заказ 627/95 Тираж 892 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чивается количество теплоносителя, Увеличение количества теплоносителя за счет увеличения вторичного воздуха эффективно сказывается на качестве сушки и вызывает снижение влажности навыходе из сушилки до заданного уровня. Формула изобретения Устройство для автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов в шахтном сушиле, содержащее регулятор соотношения топливо-первичный воздух, регулятор расхода топлива с датчиками расхода, влажности исходного материала и температуры газов в топке, регулятор расхода вторичного воздуха с датчиками темпера.туры отходящих газов и влажности сушеного материала и регулятор расхода исходного материала, от ли ч а ющее ся тем, что, с целью повышения качества регулирования, к выходам датчиков расхода и влажности исходного материала подключен блок умножения, выходы которого подключены ко входам регуляторов расхода исходного материала и 10 расхода топливаИсточники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Авторское свидетельство У 331234, М, Кл Е26 В 25/22, 1969.