Способ обработки минералов и руд

ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Социалистических Республик) Приорит 06,08 асударотвенный номитеСоеете Миниотроа СССРпо делам изобретенийи отирытий) Дата опубликован писания 10.11,7 ИностранцыМонтепь и Жвн-Христиан Тромбэ ( фр внция ) Авторыизобретен Иностранная фирма Ажанс Насьональ де Вапоризасьон де пя Решерш(71) Заявнтел ПОСОБ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛОВ И РУД,Из обре в хп дов минерапов, в ч ерапов урана,фтора сепективияв 10 и ук на, реда иупнии х ко пьфуи 800 касается способа обработки тности фосфорнокиспых миедкоземепьных эпементов и м извлечением ценных ком 5 понентов,Извлечение компонентов содержащихсяв минералах большей частью в виде следов,представпяет очень большой интерес, особенно если его осуществляют в промышленноммасштабе на месте добычи минералов,фосфорокиспые минералы, из которых извлекают уран и редкоземельные элементы,могут содержать также фтор, Это относится,например, к фтороапатиту Са 1 (РОО) Г, ценность которого как природного удобрения воэ 15растает в случае предварительного иэвпечения из него фтора,Известен способ обработки фторапатита сиэвпечением фтора из минерала путем обработки кремнеземом при 1300-1400 С 20Недостатком способа явпяется сопутствующий эффект преобразования ортофосфорныхгрупп в ниро- и метафосфорные группы, чтоотрицвтепьно сказывается на свойствах удобрения, 25 Известен способ обработки минерапо рированием с использованием оксигапои в качестве хпорирующих агентов,Однако такой способ не обеспечивает пективность процесса,1Наиболее бпиэким по технической сущи и достигаемому резупьтату к предпагаемом ляется способ, заключающийся в селект хлорировании минералов в порошкообраз состоянии при 500-700 С в присутстви восствновитепей типа угперодв,Недостатками способа явпяется невы степень извлечения ценных компонентов сложность процесса, обусловленная дест цией минералов, вызванной испопьзовани сильных восстановителей. С целью повышения иэвпечения ура коземельных элементов натрия и фтор рошения процесса в способе обработки рапов и руд в порошкообразном состоя сепективным хпорированием извпекаемь понентов исходное сырье хпорируют хп тым супьфурипом ипи оксихлористым су рипом, ипи треххлористым фосфором п 1100 оС,57 8852 Составитель В, Дубровская Редактор ЕИайч Техред А. Демьянова. Корректор А. ВласенкоЗаказ 3823/706 Тираж 658 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 3Способ позволяет осуществить иэвпечениеэлементов в результате диффузии попучаемьхсоединений, при этом деструкции исходногоминерала ипи руды не происходит.Процесс можно вести применительно к 5бедным рудам,Пр и м е р 1, Урансодержащий минерал (Африка) в порошкообразном состояниипомещают в камеру, в которой его обрабатываот хлористым супьфурипом при 1000 оС, 10Анализ минерала показал следующий егосостав, вес,%:Уран 0,516Со 0,87Р 0 0,06 цР 0,0133После обработки в течение суток содержание урана в минерале не превышает 0,137%,Содержание урана в образованных на холодных частях установки отложениях состав- рпяет 6;28%, Структура минерала, изменена.П р и м е р 2, Урансодержаший минерал - уранистый фторвпатит (Африка), измельченный до порошкообразного состояния у,обрабатывают оксихпористым фосфором при1000 С. После обработки в течение 6 часобразуется твердый раствор фтористого фосфоркальциевого впатита и хлористого фосфоркальциевого "апатита, ЗООтложении на холодных частях установкиподобны полученным по примеру 1. П р и м е р 3. Минервп по примеру 2обрабатывают треххпористым фосфором,В отложениях на хопод)ых честях установки обнаружена большая часть урвне, Мииервп частично обесцвечен, заметное нарушение апатитной структуры отсутствует,П р и м е р 4, В условиях, анапогичыхпредыдущим примерам, подвергают обработке фторвпатит природный и приготовленныйискусственным путем,1, Из исходного фторапвтитв с содержанием фтора 0,19% получен продукт содержащий 0,35 вес,% фтора,2, Природный Кольский апатит подвергают измепьчению, после чего его обрабатывают в условиях примеров 1-3,В результате хлорирования 92% ионовфтора замещены ионами хлора,формула изобретения Способ обработки минералов и руд в порошкообразном состоянии сепективным хпорироввнием извлекаемых компонентов исходно-,го сырья, о т и и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения извлечения урана,редкоземельных элементов, иттрия и фтораи упрощения процесса, исходное сырье хпорируют хлористым супьфурипом ипи оксихпористым фосфором, ипи треххпористым фосфоромпри 800-1100 оС,