Устройство для крепления пильного диско на валу

Номер патента: 540080

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Белостоцкий, Дружинин, Сухих

МПК: F16F 1/12

Метки: валу, крепления, ленты, упругой

...0 что, с целью улучлом, конец ленты острым углом к Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам крепления на валах концов упругих лент, например, спиральных пружин.Известен способ крепления нупругой ленты с помощью винтшироко используется, однако олаблением сечения вала.Известен и еще один способ крепления на валу конца упругой ленты, при котором конец ленты предварительно изгибают с радиусом меньшим, чем радиус вала, на длину не менее пяти витков на валу, а затем обработанный ,конец ленты надевают на вал и прирабатывают.Цель изобретения - улучшить контакт конца ленты с валом.Это достигается тем, что конец ленты предварительно срезают под острым углом к одному из краев ленты.Способ реализуют следующим образом,Конец...

Номер патента: 616463

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Шелудченко

МПК: F16D 3/64

Метки: зазоры, между, муфтах, полумуфт, ребрами, упругих, установки, элементов

...смещений соединенных валов упругие элементы устанавливают в зазоры черезодин по окружности, приклеивают их к ребрам, сжимают упругие элементы крутящиммоментом, большим рабочего момента, затем устанавливают и приклеивают остальные упругие элементы в оставшиеся зазоры.Предлагаемый способ поясняется чертежом,Способ установки упругих элементов 1в зазоры между радиальными ребрами полумуфт 2 и 3 заключается в том, что междуповерхностями 4 и 5 ребер устанавливаюти приклеивают упругие элементы. Затем полумуфту 2 фиксируют, а к полумуфте 3 прикладывают момент М, больший рабочего,крутящего момента, так, чтобы сжать приклеенные упругие элементы 1. Затем, не снимая момента М, производят установку иприклейку упругих элементов 6 к другим поверхностям...

Номер патента: 1041903

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Колмаков, Котельников, Рябов

МПК: G01M 17/04

Метки: испытания, стенд, упругих, элементов

...гнезда 40 ;рычагов 5 и 7 стопорных устройств 4. В. этот момент рычаги 7 отжаты пружиной 8. Ролики 3 стопорят винтами 9. После чего осуществляют подъем тра, версы б. гидроцилиндрамв 2 до высоты,45 при которой расстояние между проуши- намистенда равно длине испытуемого упругого элемента 40, траверсу эакрейляют на стенде стальными пальцами.Для определения статических упругих характеристик испытуемого упру , ЗО гого элемента 40 гидроцилиндрами.2. медленно перемещают траверсу б, нагружая или разгружая упругий элемент 40. При этом записывают деформацию упругого элемента и одновременно иэ меряют силоизмерительным устройством 41 нагрузку на него. По результатам измерений строят в координатах силадеформация статические упругие...

Номер патента: 741084

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Ган, Демидов, Дмитриченко, Поликаренков

МПК: G01M 13/00

Метки: испытания, стенд, упругих, элементов

...5 для закрепления торсионов б. Стойки 5 выполнены подвижными, чтобы можно было проводить испытания торсионов 6 различной длины. Торсионные узлы 2 связанымежду собой гидроцилиндром 7, С трубой 4 жестко скреплен балансир 8.Один из балансиров 8 шарнирно связанс возбудителем колебаний 9. Между балансирами 8 установлена стойка 10.Балансиры 8 выполнены П-образными и имеют пазы 11 для размещения в них закрепленных на стойках 10 опор 12 для установки пружин 13. С опорами 12 связан механизм поворота выполненный в виде червячной передачи 14. Гидроцилиндр 7 блокируется цанговым зажимом 15.Стенд работает следующим образом.Испытуемые пружины 13 устанавливают в опорах 12 между стойкой 10 и балансирами 8. Затем задают предварительную статическую...

Номер патента: 767581

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Панфилов, Приказчиков, Родичев, Слюсарев, Шарапов

МПК: G01L 7/04

Метки: манометрических, приборов, стабилизации, упругих, элементов

...воздействию постоянного по значению давления, превышающего мак симальное рабочее давление на 25- 30.к ст упругий элемент 1, предвасжатый на величину рабочегоподвергается воздействию полной температуры (до Т = 90 оС) длительностью до 9-12 ч.Затем элементустанавливается в систему герметичного барообъема 2 основанием 3, К элементуустанавливается системд 4-механического демпфирования и подвиж О ная крышка 5 элемента жестко крепится кронштейном 6.Упругий элемент в устройстве подвергается воздействию вибрации мето дом плавного многократного прохождения резонансных частот. При этомв барообъеме создается давление 7на ЗОВ превышающее рабочее при эксплуатации. Время воздействия виб рации совместно с давлением до 1 ч,По рЕзультатам...