Керамический флюс

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик28/2 35/3 исоеттинением заявки ааударатввннын комитатСаввта Мнннатров СССРпо двпаае изобретенийи отнрытнй 3) Приоритет3) Опубликовано 051077. Бюллетень3(45) Дата опубл ования описания 0211.77(71) Заявител 4 ЕРАИИЧЕСКИЙ ФЛЮС Изобретение относится к электродуговой сварке и наплавке, а именнок составам керамических флюсов, ипредназначено для получения биметалла путем наплавки высокооловянистогослоя на сталь или другие металлы,Известна порошковая проволока 1для напланки высокооловянистой бронзысодержащая следующие компоненты,вес%: 10 Флюс 2,поненты, нес,Вг 21,5-31,5 Известен керамичесодержащий следующие о никоный шпат ит 1 5 310-40-8 ловянный иронзоный и ошок ошок 4-6 орошок олов орошок цинк рошок м,5 де "ко- начиаютпоянедная оболочка Остально Однако такая проволока обладает рядом недостатков, например неравномерностью распределения компонентов н сердечнике, что не дозволяет получить направленный слой заданного состава, ненозможностью осуществления контроля за равномерным распределением компонентов н сердечнике, небольшим сроком хранения, вследствие окисления компонентов сердечника и оболочки, а также необходимостью дополнительной защиты сварочной нанночки плавленым флюсом или ннертньи газом. Однако значительная часть олонянного порошка, смешанного с остальнымикомпонентами флюса, после напланки )8 остается н шлаконой корке н ниролькон", которые принодят к этельному расходу олова и ухудшкачество напланленного металлаляются поры, раковины,2 С целью понышения качества наплавки максимального перехода н напланленный металл олова плавиконый шпат содержится н предлагаемом флюсе н видегранул, а олоно - н виде покрытий 2 Ь этих гранул.Изменение количества гранул планиконого шпата, покрытого оловом впределах 1 г 2 - 1 г 4 при соотввтствующих количествах ингредиентов в соче танин с проволокой ВрОЦ 4-3, даат воэ575194 Флюс следую"5 МраморКриолитБураБронзовый порошок 31 Гранулы плавиковогошпата, покрытые оловом 21 26 (к весу 15 Жидкое стекло Формула изобретения 40 Составитель Н,СоколоваР акто Б ская Тех едС. Беца Ко екто М. Демчик Заказ 3962/9 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035 Москва ЖРа ская наб. д. 4 5филиал ППППатент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 можность получить различные маркивысокооловянистых бронэ в наплавленном металле.Можно испольэоватьщего состава, вес. Ъ сухих ком-.понентов)Для определения эффективности перехода олова, введенного во флюс, визвестном Флюсе в виде порошка и впредложенном в виде гранул плавиковогошпата, покрытого оловом, был подсчитан коэффициент массообмена путемприменения элемента - индикатора.Был взят никель в одном случае в видепорошка, в другом - в виде гранулплавикового шпата, покрытого никелем.Эффективный коэффициент массообмена определялся по Формуле, %% пр,в, - содержание % в порошке, вданном случае равно О,Й 1 к-содержание Ю. во флюсе. Если Н введен в виде порошка,м.ц,. = О/27Если Н введен в виде гранул плавикового шпата, покрытых никелем,Рм.в,ф 0,56.Анализ показывает, что эффективныйкоэффициент массообмена увеличилсявдвое при наплавке под керамическимФлюсом, в который введе.ы гранулыплавикового шпата, покрытые никелем.Таким образом, введение во флюсгранул плавикового шпата, покрытогооловянным порошком, позволяет увеличить эффективный коэффициент массообмена вдвое и тем самым уменьшитьколичество олова, вводимого во флюс .Экономия от нйвдрения флюса поМинистерству Морского Флота 10800 кголова, что даст экономический эффект117018 руб/год Керамический флюс, преимущественно Зля наплавки высокооловянистого слоя на сталь и другие металлы, содержащий мрамор, криолит, буру, бронзовый порошок, плавико 6 ый шпат, олово, о т л и ч а ю щ и Г: с я тем, что, с целью максимальнсго перехода в наплавленный металл олова и повышения качества наплавки, плавиконый шпат содержится но флюсе в виде гранул, а олово - в виде покрытий этих гранул.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство 9 192318, кл. В 23 К 35/362, 1964,2. Авторское свидетельство Ф 435910, кл. В 23 К 35/362, 1973.