Запечное теплообменное устройство

п 1 5707 б Соки Советских Социалистических Реслуолин(22) Заявлено 03,04.75 (21) 2120265/33 1) М Кл г г 27 В с присоединением заявки М мите Государствен Совета Миниделам и ткрыти кования описания 14,09.77 а опуб итриев, Л. Н. Туровский Л, Бильдюкевич и И. П Хохло ис й 71) Заявител осударственный всесоюзный иаучно-исследовательсцементной промышленности инс Н НОЕ УСТРОИСТВ ЧНОЕ ТЕПЛО вкам дл ьевой сме печное теающейсяИзобретение относится к устано ятепловой подготовки цементной сырси перед обжигом,Известно запечное теплообменное устройство для вращающейся печи, содержащеешахту с устройством для ввода дополнительного топлива и распылительную сушилку 1).Недостатком известного устройства является неравномерное распределение термообрабатываемых микрогранул и газового потокапо сечению шахты, что приводит к снижениюстепени термохимической подготовки сырья.Кроме того, при раздельной подаче в сушилку горячих газов из шахты и выводе из неевысушенного шлама по течкам неизбежно частое забивание течек материалом при обрушении настылей со стен сушильной камеры.Целью изобретения является повышениестепени термохимической подготовки сырьевой смеси и эксплуатационной надежностиустройства.Эго достигается тем, что запечное теплообменное устройство снабжено теплообменниками-газоходами, соединяющими шахту ираспылительную сушилку, и гидродинамическим стабилизатором, размещенным в верхнейчасти шахты,На чертеже изображено за плообменное устройство для вращ печи,общий вид. Запечное теплообменное устройство для вращающейся печи 1 содержит шахту 2 с гидродинамическим стабилизатором 3, теплообменники-газоходы 4, соединенные с коническими днищами сушильной камеры 5, в которой установлен диспергатор 6 шлама, На сушильной камере монтируются циклонные пылеуловители 7 с перегрузочными течками 8 и газоходами 9, которые соединены с дымососом 10. В нижней части шахты предусмотрен ввод 11 для подачи дополнительного топлива. Устройство работает следующим образом.Цементный шлам распыляется диспергато ром 6 в сушильной камере 5. Теплом отходящих псчных газов, температура которых составляет 800 - 1000 С, капли шлама высушиваются в конических днища сушильной камеры 5, откуда поступатот в теплообменники-газо ходы 4, в которых происходит интенсивныйнагрев микрогранул высушенного шлама во взвешенном состоянии. Размер поперечного сечения каждого из теплообменников-газо- ходов обеспечивает при низких скоростях га зового потока свободный псреток как микрогранул вь;сушенного шла ла пз сушильной камеры 5 в шахту 2, так и крупных кусков в случае образования и обрушения настылей в сушильной камере 5, Количество теплообмен ников-газоходов 4 определяется из условийаж 778 а Министр тий аб., д. 4,5 аказ 1892/13 Изд. 1 Чз ЦНИИПИ Государствен по делам 113035, Моска692 Ти ого комитета Сове изобретений и откр Ж, Раушская ПодписноеСР Типография, пр. Сапунова организации равномерного распределения газов в объеме сушильной камеры 5 и непрерывной работы запечного теплообменного устройства в случае обрушения со стен сушильной камеры настылей и может составлять два, три, четыре и более в зависимости от производительности сушильной камеры 5, Дальнейшая термохимическая подготовка микрогранул шлама происходит в шахте 2, в верхней части которой по оси симметрии устанавливают известный гидродинамический стабилизатор 3 для равномерного распределения по сечению шахты газовой и твердой фаз. За счет дополнительной подачи топлива через вводы 11 микрогранулы шлама в шахте могут быть частично или полностью декарбанизированы перед поступлением в печь 1. Отходящие из распылительной сушилки газы по газоходам 9 поступают вначале в циклонные пылеуловители 7, а затем дымососом 10 выорасываются в атмосферу. Выделенная пз газов пыль по перегрузочным течкам 8 циклонных пылеуловителей поступает в шахту 2. 5 Форм ул а из о бр етен и яЗапечное теплообменное устройство длявращающейся печи, содержащее шахту с устройством для ввода дополнительного топлива и распылительную сушилку, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения степени термохимической подготовки сырьевой смеси и эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено теплообменниками-газоходами, соединяющими шахту и распылительную сушил ку, и гидродинамическим стабилизатором,размещенным в верхней части шахты.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 397730, 20 кл. Р 27 В 7/34, 1970.