Прессформа для порошковых материалов

(и) 57 О 498 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ свид-ву 2315326/2 с присоеди (23) Приоритет (43) Опубликов (45) Дата опуб нием зая иГасударственные комитет Совета Министров СССР по делам изобретений но 30.08.77) Заявитель ШКОВЫХ МАТЕРИАЛ онеровности, образую лы между витками ле аданной величины по но получить в результ ванической, электрох акаткой, напылением щие фильтрунты, Микроне- высоте и плоате механичеимической оби т. д. ности микющие кан ровности щади мож ской, галь работки, н анесенных н змера части Высота микронеровностеи, на ленту, должна быть менее ра Ц прессуемого материала.Свернутая в спираль и запрессованная в выточку металлическая лента выдерживает большие удельные давления, не теряя хорошей фильтрующей способности, Засорившийся пуансон восстанавливает фильтрующую способность после промывки его в ультразвуковой ванне. Также можно для промывки пуансона ленту выпрессовать из корпуса, промыть и опять запрессовать.Длина и ширина ленты должны быть достаточными для надежного закрепления свернутой ленты в выточке корпуса по плотной посадке, При необходимости устранения зазоров, равных толщине ленты, которые образуются между поверхностью выточки и концами ленты, их заделывают любыми известными способами, но обычно это не требуется.Для улучшения качества поверхности отпрессованных изделий, торец пуансона и запрессованную в выточку ленту шлифуют сов(61) Дополнительное к авт.(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ П Изобретение относится к прессинструменту для прессования изделий из мелкодисперсных порошковых материалов, когда во время прессования необходимо удалять из пресс-формы жидкость или воздух через пуансон, например прп прессовании постоянных магнитов из суспензии, содеркащей самарий-кобальтовый порошок с величиной зерна 37 мкм и инертную жидкость, а также при прессовании изделий из металлокерамики, стекла и т. д., когда необходимо вакуумирование прессуемого материала в момент прессования,Известна пресс-форма для порошковых мате 1.иалов, содержащая матрицу и пуансоны с выточками на рабочих торцах, в которых плотно установлены фильтрующие элементы, и с каналами, соединяющими выточки с системой отсоса 1.Недостатком этих пресс-форм является малый срок службы фильтрующего элемента и снижение его фильтрующей способности в результате деформации сжатия при больших удельных давлениях прессования, что заставляет снижать скорость прессования и производительность прессов,Целью изобретения является увеличение стойкости пресс-формы.Это достигается тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде металлической ленты, свернутой в спираль, имеющей на поверх(51) М, Кл. В ЗОВ 11/06 В 01 Р 25/20570498 Подписвое Тираж 881 Изд. Мю 696 Заказ 1893/1 Типография, пр. Сапунова, 2 местно, но после шлифования нужно удалить получающиеся на торцах ленты заусенцы,На чертеже изображена пресс-форма для двустороннего прессования.Она состоит из матрицы 1, жестко закрепленной на неподвижной плите пресса (пресс не показан), дорна 2, пуансонов 3, жестко закрепленных через проставки 4 с уплотнениями 5 на подвижных столах прессов. Дорн посредством колонок б и траверсы 7 соединен с матрицей. На торцах пуансонов выполнены выточки, в которые запрессованы фильтрующие элементы 8 в виде свернутой в спираль металлической ленты.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Верхний пуансон поднимается над верхней плоскостью матрицы на расстояние, достаточное для загрузки прессмассы в матрицу и съема отпрессованного изделия, После загрузки прессмассы в матрицу верхний пуансон опускается вниз и входит в матрицу на нскоторое расстояние, После чего начинает подниматься нижний пуансон, в результатс чего происходит уплотнение прессмассы,Жидкость и воздух, вытесняемые из пресс- массы через фильтрующий элемент, каналы отсасываются посредством вакуумного насоса. Выжимаиию ирессмассы через зазоры между матрицей, дорнОм и пуансоном нрепятствуют уплотнения, установленные на пуансоне.Подсос воздуха в соединение пуансонов с про 5 ставками исключается уплотнениями.По окончании цикла прееования верхнийпуансон поднимается в верхйее йоложенйе, анижний пуансон выталкивает отпрессованноеизделие 9 пз матрицы,10 Изделие снимается, нижний пуансон уходитв нижнее положение и цикл повторяется,Формула изобретенияПресс-форма для порошковых маТериаЛов,16 содержащая матрицу и пуансоны с выточками на рабочих торцах, в которых плотно установлены фильтрующие элементы, и с каналами, соединяющими выточки с системой отсоса, отличающаяся тем, что, с целью уве 20 личения ее стойкости, фильтрующие элементывыполнены в виде свернутой в спираль металлической ленты, имеющей на поверхности микронеровности, образующие фильтрующие каналы между витками ленты.о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Ма 176249,кл. В 01 Р 25/1 б, 19 б 2,