Способ обработки зубчатых колес

1568508 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз. СоветскихСоциалистических Республик 61) Дополнительное к авт. свид-ву 457 22) Заявлено 04,05.76 (21) 2356909,08нием заявкис присоеди Государственный комит(23) Приорите овета Министров СССо делам изобретенийи открытий 1.914.7:21,924,8388,8)(71) Заявители Пензенский политехнический институт и Московский станкоинструментальный институОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Оси О, - О, и Ое - О; зубчат щающихся с угловыми скорост удалены, друг от друга на кр осевое расстояние 1, и скрещи 5 лом а, в общем случае не рави водящая кривая а - а имеет форму, на)пример, кривой втор произвольной точке С,кривой касательная д - с. 0 Обработку производят двум ми резцами, режущие кромки форму, плавной кривой а - а, и товое движение относительно из множества осей винтового 15 колеса, например оси е - е, с стью винтового производящег перемещают вдоль этой оси с скоростью винтового произво 1 ее ПРи этОм ОтнОшение пост 20 рости к угловой скорости дол винтовому, параметру произво При винтовом движении,кривой а - а с параметрами в ВОДЯЩОГО КОЛЕСа Оее И 1 е КОН 25 ных поверхностей А и В про вой а - а. Для достижени стей А и В необх плоскости к ним в 30 ная плоскость к поИзобретение относится к области метал. лообработки и может найти применение при обработке зубчатых колес с произвольным расположением их осей и линейным контактом поверхностей зубьев,По основному авт. св.457553 известен способ обработки зубчатых колес с произвольным расположением осей и точечным касанием зубьев в передаче с участием винтового производящего колеса. Согласно этому способу обработку производят двумя резцами, режущие кромки которых имеют форму плавных кривых, например, второго порядка, соприкасающихся в точке и имеющих в ней общую касательную. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами, равными параметрам производящего колеса 11,ых колесями щатчайшееваются пым 90.произвоого поряда - а пров враи соп, межод уг- Произльнуюка. В едена оверхности з имеют точ грузочную с ый износ.грузочной способа по предлагаемозводят двумя конли,которых совпа- заимодействующих убьев ечный пособос я сопряженностиодимо, чтобы ка точке С совпали. верхности А или верхноельные сатель- определюстрируется черОднако обработанные получаются выпуклыми контакт, что снижает их н ность и вызывает, повышен С целью повышения н ности и уменвшения изн му способу обработку про груэнтными резцами, проф дают с линией контакта зубьев в передаче. Предлагаемый способ ия,конгруэнтныкоторых имеют им задают вини вдонь однойпроизводящего угловой скороо колеса ои ,поступательной дящего колеса упательной скожно быть равно дящего колесапроизводящей интового произ- такт образован- исходит по кри568508 Формула изобретения Составитель В. Слиткова Редактор Г, Мозжечкова Техред М. Семенов Корректор И, СимкинЗаказ 679/1707ЦНИ Тираж 120Совета Миноткрытийнаб., д. 4/5 Изд,678 И Государственного но делам изо Москва, К, Подписноев СССР омите етений аушск арьк, фил. пред. Патент ляется касательными к каким-либо двум кривым на поверхности, проходящим через точку С, В качестве одной из таких кривых можно взять производящую кривую а - а и какую- либо другую кривуюпроходящую через точ ку С, например кривую д - Р или /е - К профилируемую точкой С производящей кривой а - а на поверхности А или В. Кривые д - Р и й - /е можно получить с по ,мощью точки С при ее перемещении с параметРами озеи Увинтового производящего колеса. Как известно из теории зацепления, полученные таким образом пространственные кривые д - д и /е - й являются взаимоогибае мыми и имеют общую касательную, совпадающую по направлению с вектором относительной скорости У. Таким образом, поверхности А и В в точке 20 С производящей кривой а - а имеют общую касательную плоскость, в которой лежат прямые Ы - д и 17 и, следовательно, являются сопряженными с линейным касанием вдоль самой производящей кривой а - а. Поверхность зацепления (на чертеже не показана) обработанных поверхностей зубьев А и В винтовая с параметрами винтового производящего колеса,Способ обработки зубчатых колес по авт. св,457553, о т л и ч аю щи й с я тем, что, с целью повышения нагрузочной способности передачи и уменьшения ее износа, обработку производят двумя,конгрузнтными резцами, профили которых совпадают с линией контакта взаимодействующих зубьев в передаче. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР 457553, кл. В 23 Р 5/00, 1973.