Способ контроля качества изготовления сегментов активной стали статоров электрических машин

ОП ИСАНИ Союз СоввтснихСоциалистичвснихРвспублин61) Дополнительное к авт. свил ву) Заявлено 16,08.78 (21) 2139980 5 Н 02 К 18/1 явкисоединен Государственный номитет Совета а 1 иниотроа СССР по делам изобретений н открытий(4 б) Дата опубликования описани 3) УДК 688,86(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯСЕГМЕНТОВ АКТИВНОЙ СТАЛИ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСИМАШИН ано пакетов связ ти контроля,Наиболее,б к изобретению качества сегм ров электричес измерении соп покрытия с по Недостатк о достоверностьтруд оемк чен ским решение об контроля ой стали ста ованный на лицин лаковог 1 х электродов тся невысоклизким техничеявляется спос ентов из актив ких машин ос ротивления изо мощью подвижн м способа явля контроля,о ния - повышение достоверкачества сегментов из активЦель изобреости контроля 1Изобретение относится к способам контроля качества статорного железа электричес- ких машин, например турбо- и гидрогенераторов.В настоящее время проводится визуальный контроль качества статорного железа путем осмотра партии и выборочная проверка путем определения электрического сопротивления контакта между лакированным сегментом и внешним электродом, прило женным к поверхности сегмента, Чаще всего определяется сопротивление пакета сегментов, поджатого давлением 7-18 кг/см 1,Описанный способ не позволяет получать объективной картины состояния статорного ) железа и судить о качестве выполнения отдельных технологических операций, поскольку контролю подвергается незначительная доля материала - 0,8 - 1,0% контролируемой партии, Статистическая достовер- о ность такого контроля весьма мала, так как быстрый износ штампов и колебания режимов устройств съема грата и лакировки непрерывно изменяют качество пролукцт:и, Увели.ение числа контролируемых 25 ной стали,Поставленная цель достигается благодаря тому, что в процессе измерений устанавливают удельное давление подвижных электро- дов равным давлению отпрессовки сердечника электрической машины, фиксируют плошадь сегментов с пониженной по сравнению с нормой изоляцией и число мест продавли- вания пленки лакового покрытия, сравнивают зафиксированные показатели с уставками и отбраковывают сегменты с превышающими устави показателями.5 йа 119 зКонтроль осуществляется следующим образом.Листы электротехнической стали кэступают ца штампы, проходят операции гратосьема и лакировки. Готовые сегменты по,даются в контрольный станок и проходятмежду вращающимися датчиками, Сигналыот датчиков поступают в электронный блок,который обрабатывает полученную информа,цию, сравнивает ее с установкой и выдаеткоманду устройству разделения сегментовна "годные и,брак,Условием годности является непревышение сигнала, полученного при контроле сегмента, относительно уставки, которая вводится в электронно-аналитический блок на основании технологических норм.Одновременно с процессом разбраковкиведется счет бракованных сегментов раздельно по двум каналам, полученные показания используются для корректировки штамловки, гратосъема, с одной стороны, и режима лакировальной машины, с другой,Внедрение изобретения, согласно утвержденному ,расчету, составит экономию265,0 тыс. руб, в год. формула изобретения Способ контроля качества изготовления сегментов активной стали статоров электрических машин, основанный на измерении сопротивления изоляции лакового покрытия с помощью подвижных электродов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в процессе измерений устанавливают удельное давление подвижных электродов равным давленщо отпрессовки сердечника электрической машины, фиксируют долю площади сегментов с пониженной по сравнению с нормой изоляцией и число мест продавливания пленки лакового покрытия, сравнивают зафиксированные показатели с уставками н отбраковывают сегменты с превышающими указанные уставки показателями. Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе1. Турбогенераторы, Расчет иконструирование , под ред. Иванова И, П., Л Энергия", 1967,2, Технология крупного электромашино, строения, И, М.-Л., Энергия, 1966Составитель А. МасловРеояктор Т. Ордовокея Техред Э. Лтговев Корректор С, ЮрченкоЗаказ. 2812/39 Тираж 917 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущскаи наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4