Способ электроосаждения и рафинирования металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 11.05,75 (21) 2132532/02 М. К С 25 С 25 и 0 ем з присое осударстеенныи кометеСовете Министров СССРпо ренам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описа Лебедев, И. Ф, Ничков И. Пятков) Заявител ового Красного Знамени политехническиМ. Кирова Уральский орден институтСПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ И РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛО Изобретение относится к металлургии в частности к электролитическому извле нию и рафинированию металлов с использ ванием жидкометаллического электрода,етлектроду извеПред еествляю лагаемыи способ особразом.ну с, электролитомкатодом помещаюов, располагая их дующим В важидкометалнеск ольк.одоль перим Извес финир ова с оставля. тен способ электроосаждения иния металлов постоянным токоющим 50-80% предельного дифго, с использованием жидкомет лическим дых анод гвертра жидкометаллического катода. Катод подклзочают к отрицательному полтосу источника О постоянного тока, положительный полюс кстторого через коллектор подключыот последовательно к каждому из анодов. При атомцикличность работы каждого анода составляет 1"5 сек. Благодаря расположению анодов вдоль периметра жидкометаллическогокатода достигается неравномерная поляризация последнего, величина которой поддерживается в пределах 0,05-0,5 В,Неравномерная поляризация жидкометал лического катода обеспечивает неравномерность распределения потенциала, а следовательно, и межфазного натяжения на поверхности жидкого металла, вызывая ег движение в моменты включения и выключения 5 тока. Поскольку участки с преимущественузион ическ электрода и периодически повто 1-5 рек поляризации поверхнего, Известный спосбб преподачу постоянного тока иь- должительностью 0,5-2,5 секспособ имеет недостаточнуюность, Это обусловлено тем,осит импульсный характер,е обеспечивает .я нес 1 ходимаяешивания поверхности жидкого эле ци ва ную,в предповерхнос зацию ряем ои через ности послед дусматривает пульсами проИзвестный произв одитель что процесс н кроме того, н степень перем металлическоИнтенсифи ния и рафинир нюо достигае ктр ода.процесса электроосажде я металлов по изобретем, что создают неравх 0,05-0,5 В, полярижидк ометаллическ ого последовательно по его перимыми способами.ной поляризацией перемещаются последовательно по периметру катода, то движение его поверхности слоев становится постоянным. Это обеспечивает улучшение массообменных процессов на границе жидкометаллического катода и тем самым интенсификацию процесса электролиза, Непрерывность процесса электролиза при использовании предлагаемого способа также способствует его интенсификации.1 ОМожно также обеспечить неравномерную поляризацию поверхности жидкометаллического катода последовательно по его периметру путем перемещения анода вдоль периметра катода. 15П р и м е р 1. Из электролита состава, г/л Нф 0,1 (уд, вес. 1,84 г/см ) 20 р СабО 5 НО 60; СНЕОН 20 щ.на жидком ртутном катоде осаждают медь. При этом исполь зуют анод в виде медного стержня, 26Способ осуществляют по первой схеме (с несколькими анодами), Неравномерность поляризации составляет 0,2-0,3 В при времени цикла 1,3-2,6 сек и температуре 20 С.Величина предельного тока диффузии сосгтавляет 240-250 ма/см, тогда как для иэ вестного способа она равна 150 ма/см .2Таким образом, предлагаемый способ позволяет интенсифицировать процесс электролиза в 3,3 раза по сравнению с известным. зоП р и м е р 2, В условиях примера 1, но при использовании второй схемы (с перемещением анода) осаждают медь. При неравномерности поляризации, равной 0,1-0,4В, наблюдается вращательное движение поверхностных слоев ртути в направлениидвижения анода.Результаты опыта аналогичны приведенным в примере 1,П р и м е р 3. Иэ расплава КС 11 НСКЬ.0,5% РЬ С 2 на жидком свинцовом катодеосаждают свйнец, Электролиз осуществляютпо первой схеме. Неравномерность поляриэа-ции поддерживают в пределах 0,1-0,3 В,оптимальное время цикла составляет 2-5 сек,Достигнута интенсификация процесса по сравнению с известным способом в 3 раза.Ф ормула изобретенияСпособ электроосаждения и рафинирования металлов постоянным током, составляющим 50-80% предельного диффузионного, с использованием жидкометаллического электрода и периодически повторяемой через 1-5 с поляризацией поверхности последнего, о т л и ч а ю ь и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса, поляризацию поверхности жидкометалпического электрода создают неравномерную, в пределах 0,05-0,5 Я, последовательно по его периметру известными способами.Составитель А, Жотиков Редактор Г. Котельский Техред Н, Андрейчук Корректор А. Гриценко Заказ 232.6/18 Тираж 646 Подписное ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2132532, 11.05.1975
УРАЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ С. М. КИРОВА
ЛЕБЕДЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, НИЧКОВ ИВАН ФЕДОРОВИЧ, ПЯТКОВ ВИКТОР ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C25C 1/00
Метки: металлов, рафинирования, электроосаждения
Опубликовано: 25.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-565951-sposob-ehlektroosazhdeniya-i-rafinirovaniya-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроосаждения и рафинирования металлов</a>
Предыдущий патент: Устройство для детонационного напыления
Следующий патент: Газосборный колокол электролизера для получения алюминия
Случайный патент: Способ уплотнения формовочного материала и импульсообразующее устройство для его осуществления