Электролит для электроабразивной обработки

(22) Заявлено 03.11.715 (21) 2186078/08 М. КлВ 23 Р 1/16 аявкис присоединением аударотааиивд кемитв) Заявитель 54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНО ОБРАБОТКИбот- Руд- бра- лей Изобретение относится к технике электро- абразивной обработки токопроводящих материалов,Широкое использование в промышленности магнитных интерметаллических соединений редкоземельных металлов, характеризующихся высокой хрупкостью, низкой прочностью, а также высокой коэрцитивной силой, обра ка которых механическим способом зат иена, потребовало применения электроа зивной обработки для изготовления дета из этих сплавов.Известно, что точность и производительность обработки, а также качество обработанной поверхности в значительной мере зависит от применяемого электролита,Все возрастающее применение прецизионных изделий из самарийкобальтовых сплавов вызывает необходимость создания процесса электроабразивной обработки с использованием специального электролита, т, к. существующие электролиты не отвечают поставленным перед электроабразивной обработкой целям, таким как высокая производительность, точность и чистота обработки.Известный электролит на основе водного раствора органических соединений солей моноэтаноламина с кислотами позволяет производить обработку с требуемой точностью, но производительность процесса ниже, чем при использовании водных растворов неогранических соединений, кроме того, он не позволяетполучить высокую чистоту обработанной поверхности. Электролит на основе моноэтанол 5 амина не коррозионноактивен по отношениюк сталям, но разрушает лакокрасочные покрытия и растворяет медьсодержащие сплавы,Целью изобретения является повышениеточности и производительности обработки,10 улучшение чистоты обработанной поверхности электроабразивной обработки самарийкобальтовых сплавов типа ЬС 05 путем подборасостава электролита,Кроме того, необходимо, чтобы этот элек 15 тролит не разрушал лакокрасочных сплавов ибыл некоррозионноактивен к сталям.Для этого в предлагаемый электролит дополнительно введен гидроксиламин сернокислый, причем компоненты взяты в следую 20 щих соотношениях, вес. %:Триэтаноламин, М (С 2 Н 40 Н) з 10 - 15Кислота щавелевая, СаНа 04 1 - 2Гидроксиламин сернокислый, (БНАМОН) а Н 504 0,5 - 1,52 Б Вода ОстальноеПолучающаяся в результате взаимодействия триэтаноламина и щавелевой кислотысоль триэтаноламина и щавелевой кислотыпозволяет понизить рассеивающую способ 30 ность электролита и увеличить скорость анодРедактор Н, Аристова Корректор Л, Орлова Заказ 2100/9 Изд.599 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ного растворения самарийкобальтовых сплавов типа БСОз, чего езя достигнуть использованием солей моноэтаноламина и других кислот.Гидроксиламин сернокислый увеличивает электропроводность, улучшает микрорассеивающую способность электролита, а также, вызывая пассивацию, увеличивает точность обработки. Кроме того, наличие аминов в электролите исключает коррозию оборудования, т. к. амины - ингибиторы коррозии.Процесс приготовления электролита прост: взвешивают необходимое количество гидроксиламина сернокислого и щавелевой кислоты и растворяют в воде. Затем прибавляют требуемое количество триэтаноламина, перемешиваивт и добавляют необходимое количество во 1 ы. Срок хранения электролита практически неограничен. Корректировка электролита во время эксплуатации осуществляется известным способом.Правила обращения с предлагаемым электролитом такие же, как и с широкоиспользуемыми электролитами на основе водных растворов неорганических соединений,Для определения эффективности применения данного электролита для электроабразивной обработки были проведены испытания, Испытания проводились на электрохимическом станке мод. ЗБ 70 В. Образцы - заготовки из самарийкобальтового сплава Я,СОз, контрольные образцы - из магнитного сплава ЮНДК 35 Т 5 БА.Для определения коррозионной активности электролита по отношению к конструкционным сталям и медьсодержащим сплавам и разрушающего действия на лакокрасочные покрытия были проведены коррозионные испытапия. Испытания проводилйсь по общепринятой методике коррозионных испытаний. Образцы - пластинки из стали Ст.45 и Ст, 3;меди М, латуни Л 63, а так же пластинки из5 перечисленных материалов. Покрытие эмалями ПФ, ПФ.Испытания показали, что использованиепредлагаемого электролита позволяет повысить производительность процесса электроаб 10 разивной обработки сплавов типа БСОз на30 - 40/о, точность обработки на 1 - 2 класса,чистоту обработки на 2 - 3 класса, при обработке сплавов типа ЮНДК 35 Т 5 БА производительность уменьшается на 20%, но увеличи 15 вается точность на 1 - 2 класса, и чистота обработки повышается на 1 - 2 класса.Предлагаемый электролит не вызывает коррозии конструкционных сталей, не растворяютмедьсодержащие сплавы и не разрушает лако 20 красочные покрытия,Электролит для электроабразивной обработ ки токопроводящих материалов, преимущественно самарийкобальтовых сплавов, на основе водного раствора ;органических соединений, например триэтаноламина, и щавелевой кислоты, отличающийся тем, что, с целью 30 повышения производительности обработки,его состав дополнительно содержит гидроксиламин сернокислый, и компоненты взяты в следующем соотношении, вес, Я,:Триэтаноламин 10 - 15 35 Кислота щавелевая 1 - 2Гидроксиламин сернокислыйВода