Способ получения сложных удобрений

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДНБЛЬСТВУ Союз Советских Социалисти 4 еских Республик(22) Заявлено 04.07,75 (21) 2155445/26 51 Кл.05 В 11/04 аявкииссединение Гааударстаенный камитет Вааета Миниатраа СССР па делам изабретений и аткрытий05.07.77. Бюллетень % 25 43) Опубликова 45) Дата опубл ования описания 11.08 72) Авторы изобретения ПТГ," 11"ГЯф Ленинградский ордена Тр технологический институ ового Красного Знаменимени Ленсовета 71) Заявител ьСПОСОБ ПОЛУ Я СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2Недостатком такого способа являетсявысокое содержание фтора в готовом продукте (1,2-1,5%),Цель изобретения - уменьшение содержа"ния фтора в продукте.С этой целью фильтрат сначала аммонизируют в присутствии 1-2%-ной активнойдвуокиси кремния до рН,2,0-2,5, упаривают его в течение 60-90 мин при 115о125 С до содержания воды 20-40% а затем доаммонизируют до рН 4,0-6,0.Это позволяет улучшить качества поодукта путем уменьшения содержания в;.нем фтора в 3-6 риаз.П р и м е р 1, В качестве сырья используют фосфаит Каратау следующего состава, %: Р 025,2; СаО 39,4; МДО185; ЙО 26; Т 24,На 100 вес.ч. фосрорита берут 92 вес.ч.47%-ной азотной кислоты, 74 вес.ч, 93%ной серной кислоты. После разложенияфосфорита и отделения фосфогипса растворчастично направляют на стадию разложения(300 вес,ч), а другую часть, в количестве25 240 вес, ч, - на переработку в конечный Изобретение относится к области произ-. водства минеральных удобрений и может быть использовано для получения сложных удобрений на основе разложения природных фосфатов минеральными кислотами. 5Известен способ получения сложных удобрений путем разложения природных фосфатов азотной кислотой при 120 С с последующей фильтрацией азотнокислотной вытяжки, ее аммонизацией, сушкой и гранулирова-О нием продукта11. Ы этом случае имеет место в рессивность реакционной среды и уре кипения азотной кислоты и отделения фторсодержащих газов зотной кислоты. тсокая аги температрудность15от паров Известен также способ получения сложных удобрений путем разложения природных фосфатов циркулирующей смесью азотной и фосфорной кислот с последуюшей обработкой азотно-фосфорнокислотной вытяжки серной кислотой, ее фильтрацией, аммонизацией, сушкой и ранулированием продукта 12,ОМ, Е,Позин Б. А. Копылев, БА. Дмитревский, Е, Б, Ярош,3. М. Головина, Е. А. Фомина, Т. В. Любченко, и Н, В. Дмитриева564297 Составитель Н, 1.1 ветковРедактор Л. Курасова Текред М. Левицкая Корректор Н. Ковалева Заказ 1971/194 Тираж 515 ПодписноеШ 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская наб., д, 4/5 филиал, ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 продукт. В процессе разложения сырья ифильтрации фосфогипса 2% фтора фосфатногасырья выделяется в газовую фазу и 13%(0,31 вес. ч.) выводится с фосфогипсом вотвал. С продукционной частью фильтратауходит 85% (2,0 вес. ч,) всего фтора отприходящего с сырьем. Для выделения фторраствор аммонизируют до рН 2, предварительно вводя в него 2 вес. ч, Я0, инаправляют в вакуум-выпарной аппарат, где 10ов течение 60 мин. при 115 С пульпу нагревают и упаривают до содержания воды 20%,Из вакуум-,выпарного аппарата пульпунаправляют на доаммонизацию в аппаратБГС до рН 4 и на дальнейшую переработку 15в нитроаммофоску путем смешения с калийной солью, сушкой и т,д. В процессе выпарки в газовую фазу выделяется бО 65%фтора от содержащегося в растворе (1,21,3 вес,ч.). Следовательно, из 1 кг фос 1 20фатного сырья получается 12-13 кг фторав качестве дополнительного продукта.Готовый продукт (нитроаммофоск) состава И:Р 205., К 20 = 17;17;17 содержит0,2-0,4 % фтора.25П р и м е р 2. В качестве сырья используют фосфорит Каратау при следующем составе, %: Р 2 0 25,2; СаО 39,4; М 60185; М 0 - 26; У 24.На 100 вес. ч. фосфорита берут 92 вес.ч,З 047%-ной азотной. кислоты, 72 вес. ч,93%-ной серной кислоты, 300 вес. ч. оборотной смеси азотной и фосфорной кислот и120 вес. ч. промывных вод чосле отмывкифосфогипса, фосфогипс (146 вес, ч.) отделяют на вакуум-Фильтре, промывают горя-,чей водой (120 вес.ч.) и направляют в отвал. Промывные воды возвращают на стадию разложения. Основной фильтрат(540 вес. ч) частично направляют на стадию разложения (300 вес, ч,), а другуючасть (240 вес. ч.) - на переработку в удобрение. Для этого раствор нейтрализуют вначале аммиаком (22 вес. ч,) до рН 2,5, предварительно вводя в него 4 вес. ч, Д 1 О и направляют в вакуум-выпарной аппарат, Гоогде в течение 90 мин, при 125 С пульпу упаривают до содержания воды 40%, При этом в газовую фазу выделяются фтористые газы ( в том числе 1,2 - 1,3 вес. ч, фто ра), которые направляют на переработку с получением копдиционных фтористых солей,Из .вакуумвыпарного аппарата пульпу направляют на доаммонизацию до рН 6, смешение с калийной солью (42 вес. ч,), затем высушивают в аппарате БГС с получением нитроаммофоска (155 вес. ч,), состава й; Р 05; К 20 =17:17; 17 формула изобретения Способ получения сложных удобрений пугем разложения природных фосфатрв циркулирующей смесью азотной и фосфорной кислот, с последующей обработкой азотноосфорнокислотной вытяжки серной кислотой, ее фильтрацией, аммонизацией фильтрата, сушкой и гранулированием продукта о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что, с целью умень- щения содержания фтора в продукте, фильтрат сначала аммонизируют в йрисутствии 1-2% активной двуокиси кремния до рН,0-2,5, упаривают его в течение 60-90 мин при 115-125 С до содержания воды 20-40%,а затем доаммонизируют до рН 4,0-6,0. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Сборник трудов Ленинградского технологического института им. Ленсовета,1973 г, в. 4, с. 131-139,2, )Курнал "Химическая промышленность", 1971 г., т. 47, Лс 11 с.829-831.