Устройство для транспортирования материалов

ОП ИСДНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия Союз Советских Социалистических Республик(5 З 53/4 заявки М Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(43) Опубликовано 05.07.77, Бюллетень25 (45) Дата опубликования описание 24,08.77, С, Гласко 1) Заявител осковский автомобильно дорожн НИЯ МАТЕРИ ЛЯ ТРАНСПО,УСТРОИСТВО анияй Изобретение может быть использовано при транспортировании материалов, преиму-. щественно типа метателей материалов.Известно устройство для транспортиров материалов, содержащее шнек с коническо концевой частью, расположенный в корпусе с концевой частью, имеющей форму усеченного конуса и бункер для подачи материалов в корпус Ы.Недостатком указанного устройства яв ляется ограниченная длиной шнека дальность транспортирования материала, Значительные технические трудности возникают также при необходимости изменения дальности транспор. тирования. 5Известно также устройство для транспор-: тирвания материалов, содержащее шнек с ко нической концевой частью, расположенный в корпусе с концевой частью, имеющей форму усеченного конуса, бункер для подачи мате ц риала в корпус и установленный соосно с корпусом за его концевой частью выходной патрубок, расположенный относительно кор пуса с кольцевым зазором для подачи через него транспортирующего газа и имеющий фгому сопла Ловаля Материал захватьтваетояпотоком сжатого газа и транспортируется побаллистической траектории 12,Недостаток этого устройства заключает ,ся в несовершенстве процесса подачи материалов в поток транспортирующего газа, Вкутри выходмого патрубка фрагменты материалаиспытывают значительные турбулентные перемещения и приобретают высокую скоростьвитания, что повышает аэродинамическоесопротивление полету материала и ограничивает дальность его транспортирования. Велика вероятность заклинивания материала вдозвуковой части выходного патрубка, имеофщего форму сопла Ловаля.С целью увеличения дальности транспортирования материала, коническая концеваячасть шнека помещена внутри сопла, и егокрайняя точка расположена за критическимсечением сопла в направлении транспортирования материала, а кольцевой зазор междукорпусом и выходным патрубком соединен систочником сжатого газа.На чертеже схематически изображено пред лагаемое устройство в разрезПо продольной оси цилиндрического корпуса 1 консольно смонтирован шнек 2, вращение которого осуществляется при помощи приводной станции (не показана). На корпусе 1 уотановлен бункер 3 для подачи материала. Кон-, цевая часть 4 корпуса 1 выполнена в виде усеченного конуса, соответствующая ей кон цевая часть 5 шнека 2 также имеет коническую форму.На концевой части 4 корпуса смонтирован 0 выходной патрубок 6, выполненный в виде сопла Ловаля, причем, тыльная часть 7 пат рубка охватывает с кольцевым зазором кон цевую часть корпуса. В указанный зазор поступает сжатый газ (как показано стрелками А) от источника (не показан). Конце, вая часть 5 шнека 2 расположена внутри тыльной части 7 сопла 6, и его крайняя точка шнека расположена за критическим сечением сопла в направлении транспортиро щ вания материалов.Работа метателя осуществляется следующим образом.В бункер 3 поступает материал, напри мер, грунт и перемещается шнеком 2 по д направлению к соплу 6, где захватывается потоком сжатого газа и перемещается по воздуху к месту назначении.Материал, перемещаемый шнеком в осевом направлении поступает с начальной ске- ро ростью внутрь кольцевого потока сжатого газа в область пониженного давления, Сход материала с конической концевой части шне ка происходит одновременно с резким, уве-, личением скорости обтекающего материал по 5 тока газа, что облегчает процесс разгона материала. Кроме того, ращающаяся концевая часть шнека обеспечивает инверсиюматериала в момент его захвата газовымпотоком, что способствует формированиюнаиболее оптимальных размеров потока выброса материала из сопла.,Формула изобретения Устройство для транспортирования мате риалов, содержащее шнек с конической кон- , цевой частью, расположенный в корпусе сконцевой частью, имеющей форму усеченного онуса, бункер для подачи материалов в кор , пус и установленный соосно с корпусом заего концевой частью выходной патрубок, расположенный относительно корпуса с коль цевым зазором для подачи через него трано портирующего газа и имеющий форму соплаЛоваля, отличающееся тем, что, с целью увеличения дальности транспортирования материала, коническая концевая часть шнека помещена внутри сопла, и егокрайняя точка расположена за критическимсечением в направлении транспортированияматериалов, а кольцевой зазор между кор пусом и выходным патрубком соединен систочником сжатого газа. Источники информации, принятые во вни .мание при акспертизе,1. Патент Великобритании Ж 1101302,кл, В 8 А, 1968.2. Авторское свидетельство СССРИю 151614, кл, В 6553/40, 1962.Составитель А, ЧижиковРедактор Н. Скворцова Техред,И, Асталош, Корректор Л, НеболаЗаказ 1962/190 Тираж 1087 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж;-35, Раушская наб,. д. 4/5илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4