Способ усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 99 8 В 1 1/1 0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЕЛЬСТВУ ОПИСАН К АВТОРСКОМ ВИ Бюл.2ксеев и Н(088.8)кое свидеВ 28 В В. Фомина СССР968 (протельств11/00,ОБ УСИЛЕНИЯ КОНЦЕ ВЕЖЕОТФОРМОВАННОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕ(54)(57) СПОВОЙ ЧАСТИ СПУСТОТНОГО ЛИЯ, включающии установку опалубки по периметру заделываемой зоны и введение в отверстие под давлением заглушки из бетона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет предотврашения трешинообразования, зону заделки обжимают снаружи, а заглушку вводят с одновременным вибрированием, причем заглушка имеет коническую форму и в момент введения в отверстие обладает п роч ностью, меньшей прочности ее марки бетона.Изобретение относится к строительствуи может быть использовано при производстве железобетонных многопустотных плитперекрытий, применяемых при возведениизданий.5Известен способ усиления концевой части свежеотформованного пустотного строительного изделия, включающий установкуопалубки по периметру заделываемой зоныи введение в отверстие под давлением .заглушки из бетона 1,оОднако опалубка, устанавливаемая попериметру зоны заделки, выполнена с допусками, вследствие чего при меньшем размере концевая часть плиты будет разрушена при установке опалубки, а при наличиизазоров при введении пробок наличие пригруза несколько уменьшает возможность разрушения средней части плиты, но не устраняет полностью. Введение цилиндрическихзаглушек также не обеспечивает усиленияплиты, поскольку торец срезает бетон попериметру отверстия с кавернами, которыене обеспечивают плотного прилегания исцепления материала заглушек и изделия иработы их как одного целого элемента.Цель изобретения - повышение качества за счет предотвращения трешинообразования.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу усиления концевой частисвежеотформованного пустотного строительного изделия, включающему установку опалубки по периметру заделываемой зоны ивведение в отверстие под давлением заглушки из бетона, зону заделки обжимаютснаружи, а заглушку вводят с,одновременным вибрированием, причем заглушка имеет коническую форму и в момент введенияв отверстие обладает прочностью, меньшеи35прочности ее марки бетона.На фиг, 1 показана, концевая часть панели в момент опускания на нее опалубки;на фиг. 2 - то же, в момент введения заглушки; на фиг. 3 - то же, в момент распалубливания усиленной концевой части панели; на фиг. 4 - усиливаемая концеваячасть панели, поперечное сечение.Сущность способа заключается в следующем.После выемки пуансонов-пустотообразователей и снятия бортоснастки (не показаны) на концевую часть 1 панели, расположейной на поддоне 2, одевают борта опалубки 3, имеющей прижимное, устройство 4,например пружинное, включающее шток 5 и пригрузочную плиту 6. После опускания пригрузочной плиты 6 на поверхность концевой части 1 панели создается давление на бетон величиной 80 - 100 гс/см, а борта опалубки 3 создают предельно возможное давление, не вызывающее разрушение свеже- отформованного изделия (его величина зависит от составва бетонной смеси и способа формования изделия и определяется Ъ каждом конкретном случае опытным путем). По направляющим 7, имеюшим сечение вытянутого треугольника со скругленными ребрами, бетонные заглушки 8, набравшие в течение 7 - 14 дней без пропаривания неполную прочность марки, с помощью траверсы 9 вдавливают в отверстия 1 О с одновременной вибрацией вибратором 1. Заглушка 8 имеет коническую форму, меньший наружный диаметр меньше, а больший - больше внутреннего диаметра отверстия 10. Такое выпол. нение заглушки обеспечивает плотное прилегание ее боковой поверхности к бетону концевой части 1 панели. При введении конической пробки происходит увеличение давления в бетоне на контакте с внутренней поверхностью отверстия 10, достигающее давления выпора, и часть бетона концевой части 1 панели образует перед заглушкой 8 валец 12 выпора, который продвигается внутрь отверстия 10. Вибрация пробки обеспечивает уменьшение давления выпора и увеличивает подвижность бетона, что способствует полному контакту боковой поверхности заглушки 8. Поскольку материал заглушки 8 имеет неполную прочность, дальнейшее его твердение происходит совместно с бетоном концеой части 1 панели, что приводит к омоноличиванию, Наличие обжатия по всему периметру зоны заделки предотврашает трешинообразование при распоре отверстий 10 изнутри заглушкой 8 как клином,После введения заглушки 8 траверсу 9 с направляюшей 7 отводят назад в исходное положение, борта опалубки 3 отжимают и вместе с пригрузочной плитой 6 поднимают, а поддон с изделием отправляют на пост твердения.Применение описанного способа обеспечивает повышение прочности концевой части многопустотных плит перекрытий на 40/с, что дает возможность применять их для зданий высотой более девяти этажей вместо применяемых в настоящее время сплошных плит. При этом экономия только стали составляет не менее 2 кг/мф перекрытия.1100099 2 Гурье дактор Л. Авраменкоказ 4476/13ВНИИп3035,филиал ПП Составитель А Техред И Верес Тираж 572 ПИ Государственного делам изобретений Москва, Ж - 35, Рауш П сПатент, г. УжгоКорректор И. МускаПодписноекомитета СССРФи открытийская наб., д. 4/5род, ул, Проектная, 4