Устройство для регулирования проецесса каскадного выщелачивания боксита при изготовлении окиси алюминия

(и) 63932 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АТЕ(51) М. Кл. б 05 Р 27/ООС 011 7/06 32) 3) итет Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изоеретеииа и открытий(31) ПрОпублик ет 61.862,222088,8) 3) УД вано 30,06.77. Бюллетеньцсания 04.08.7 ата опубликован 72) Авторы изобретения нцынтер и Ласло Франк Ицост Орбан, Геза П(71) Заявител предприятиеари Тервезе Валлалат Ал(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕСС КАСКАДНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БОКСИТА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОКИСИ АЛЮМИНИЯи снабжен контур тура - количество тели второй и дале нтурамц регулпро ы - количество к ступен емпера огрева ватель псрвогулцрованпяденсата, а поценен снаожразность темсата.На чертежеемого 1 строГ е сту- ванпя ецы 1 ер агу нде рсдлагаизоотва. еца схсх 5 на до- ре- реИзобретение относится и ооласти автоматизации гидрометаллургцческих процессов ц можст быть использовано для регулирования процесса автоклавного выщелачивания боксита при изготовлении окиси алюминия.Известно устройство для регулирования процесса каскадного выщелачивания боксита прц изготовлении окиси алюминия, включающее ряд соединенных последовательно трубчатых подогревателей и самоцспарцтелей, причем вход системы нагревательных труб каждого подогревателя сосд нен с камерой самопспаритсля. В известном устройстве регулирование осуществляется системой, воздействующей ца расход пара, подаваемого в подогреватели 11.Однако в таком устройстве сложность стабилизации режимов подогрева пульпы в подогревателях ведет также к повышенному расходу острого пара в автоклаве.Цель изобретения - стабилизация режимов подогрева пульпы и снижение расхода острого пара.Для этого в предлагаемом устройстве выходе системы нагревательных труб каж го подогревателя установлен вентиль для гулирования количества конденсата, подог Устройство содержит подогреватели 1, обогрсвасмые паром самоцспаренпя, автоклав 2, обогревасмый острым паром, самоиспарцтелц 3, соединительный трубопровод 4, вентиль 5 для пульпы, паропроводы 6, системы нагревательных труб 7 подогревателей с подсоединенными к ццм ьсцтцлямп 8 для регулирования количества конденсата в трубах тсплообменццков. Устройство также содержит контуры регулирования; 9 - давление - количество пульпы, 10 - тсмпсратура - количество конденсата, 11 - разность температуры - количество конденсата, 12 - уровень - количество пульпы. Контуры регулирования 9 и 12 цс являются предметом настоящего изобретения.Работа устройства осуществляется следующим образом.563932 оставптслв 8.ТсхрсЛ Се адовскии авив Коррект хии дакт Изд. М 594 сударствеппого коми по делам изобрете 035, Москва, К, Р,ий и открытийаушская паб., д.4 писн в СССР пография, пр. Сапунова,Пульпа проходит ряд подогревателей 1, поступает в автоклав 2, где нагревается острым паром, Через вентиль 5 пульпа поступает в ряд последовательно соединенных самоиспарителей 3, из которых пар самоиспарения по паропроводам 6 подается в трубы 7 подогревателей. В трубах 7 пар конденсируется, и конденсат выпускается через вентили 8, которыми регулируется количество конденсата в трубах теплообменников и тем самым изменяется количество тепла, передаваемого пульпе в подогревателях 1.Уровень конденсата в системе нагревательных труб подогревателя первой ступени регулируется в зависимости от температуры пульпы в самоиспарителе последней ступени с помощью контура регулирования 10,Уровень конденсата в системах нагревательных труб подогревателей второй и далее ступеней регулируется в зависимости от разности температуры пульпы на входе и выходе каждого подогревателя с помощью контуров регулирования 11. Формула изобретения Устройство для регулирования процессакаскадного вьпцелачивания боксита при изго товлснпи окиси алюминия, включающее рядсоединенных последовательно трубчатых подогревателей и самоиспарителей, причем вход системы нагревательных труб каждого подогревателя соединен с камерой самоиспарите ля, о тл ич а ющееся тем, что, с целью стабилизации режимов подогрева пульпы и снижения расхода острого пара, на выходе системы нагревательных труб каждого подогревателя установлен вентиль для регулирования 15 количества конденсата, подогреватель первойступени снабжен контуром регулирования температура - количество конденсата, а подогреватели второй и далее ступеней снабжены контурами регулирования разность тем псратуры - количество конденсата.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Основы металлургии, т. И. М Металлургия, 1973, стр. 355,