Способ подачи материала во вращающуюся печь

) 56 ЛИСАНИОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистицескиРеспубпик ТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) ПриоритетОпубликовано 30,06.77Дата опубликования заявкиосударственныи комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 666.94.015.. Чмырев, Т. П. Чеснокова, Э. П, Жмакин и Ю,сударственный всесоюзный научно-исследовательск цементной промышленности 1) Заявител институт СЯ ПЕ ДАЧИ МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩА) спос Изобретени относится к способам подачисырьевых материалов во вращающуюся печьи может быть использовано в процессе производства цементного клинкера, а также в химической промышленности на стадии подачи 5сыпучих материалов на термообработку.Известен способ подачи материала во вращающуюся печь с добавлением в шлам пылиили угольного порошка 1.Однако при известном способе затруднено 10обеспечение достаточно эффективного теплоиспользования объема печи, а также обеспечение высокой производительности печи ввиду того, что наблюдается интенсивный выноспыли (до 25% от поступающего на обжиг 15сырья) из печи совместно с отходящими газами,Известен также наиболее близкий к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту способ подачи материала во вра ощающуюся печь, включающий смешение шлама с улавливаемой печной пылью и транспортирование смеси в загрузочный конец печи2,Недостатком такого способа является низкий теплообмен между подаваемым материалом и печными газами и высокий пылевынос.Цель изобретения - интенсификация процесса пылеулавливания и снижение температуры отходящих газов, 3 Достигается это тем, что пыль смешивают с частью шлама и транспортируют ее в пенообразном состоянии. При этом смешение пыли ведут с 5 - 25% шлама от общего количества, вводимого в печь.Способ подачи материала во вращающуюся печь осуществляют следующим образом.Основную массу сырьевого шлама подают в печь через обычное загрузочное устройство, Остальную часть шлама смешивают с пылью, возвращаемой в печь, после чего эту смесь направляют в пеногенератор любой известной конструкции совместно с пенообразующей жидкостью в количестве 0,1 - 1,5% от объема шлама с последующим переводом смеси в пенообразное состояние.В качестве пенообразующей жидкости используют различные известные отходы химической промышленности: скрубберную пасту ВСЖ на основе жирных спиртов, пенообразователи ОП, ОП, ОП, ОП, КСШ, стеарокс-б, синтанол, ДСи др,Полученную в пеногенераторе пенообразующую смесь непрерывно нагнетают в печь на начальном со стороны холодного конца печи участке цепной завесы, где поддерживают постоянный объем пены, полностью перекрывающий сечение печи.В случае отсутствия цепной завесы (напри. мер, при сухом способе производства) пенуФормула изобретения Составитель А. ВасиликТехред 3. Тараненко Корректор Л. Денискина Редактор Т. Кузьмина Заказ 1610/3 Изд, Мо 565 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 нагнетают на соответствующем участке в холодный конец печи.П р и м е р. Отбирают 20% шлама из системы питания печи после дозатора, приготавливают 3,0%-ный водный раствор скрубберной пасты ВЖС, после чего их смешивают в смесителе (сюда же можно добавить улавленную печную пыль). Затем приготовленную жидкую смесь транспортируют к пеногенератору конструкции ОРСВНИИТБчермета, который устанавливают непосредственно у обреза печи, Подачу в печь пенообразующей смеси из пеногенератора осуществляют по пенопроводу на цепную завесу на участке со стороны холодного конца печи.Предлагаемый способ обеспечивает интенсивный теплообмен пенообразной смеси с горячими газами за счет увеличения поверхности шлама более чем в 50 - 100 раз.Теплоиспользование объема печи увеличивается на 10 - 15 о/о.Эффективность пылеподавления в печи соответствует 90 - 96 о/о,Способ подачи материала во вращающуюсяпечь, например, цементного сырьевого шлама,5 включающий смешение шлама с улавливаемой печной пылью и транспортирование смеси в загрузочный конец печи, о т л и ч а юш и й с я тем, что, с целью интенсификациипроцесса пылеулавливания и снижения тем 10 пературы отходящих газов, пыль смешиваютс частью шлама и транспортируют ее в пенообразном состоянии.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что пыль смешивают с 5 - 25% шлама от об 15 щего количества, вводимого в печь.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Швейцарии Ув 115886, кл. 8 с,1948,20 2, Ходоров Е. И, Печи цементной промышленности. Л., Литература по строительству,1968, с, 150 - 151.