Режущий инструмент

Номер патента: 1759949

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Маметов, Прокофьев, Сидоренко, Тарасов

МПК: C23C 8/16

Метки: диаметра, длины, инструмента, концевого, малых, термической, химико

...диаметром 3,2 мм, длиной 35 мм из стали 95 Х 18 устанавливали для нитроцементации в ячеистое приспособление из горячепрессованной нитридной керамики БГП режущей частью вниз на 0,6 - 0,8 длины лезвия в засыпку из отработанного древесноугольного карбюризатора с добавкой 15 мас. % сантохина и нагревали в вакуумной печи до 950 С. После выдержки в течение 60 мин развакуумировали реторту печи СШОЛ и охлаждали в сетчатом приспособлении в расплаве 50% КОН и 50% МаОН при 280 С в течение 20 мин,Испытания показали, что режущая часть вставок имела микротвердость Н 0,48= = 936-945 при прочности основного материала 2100 - 2300 МПа, что на 25 - 30% выше,15 20 25 30 35 40 45 50 чем в известном способе обработки. Износостойкость повысилась в 1,6 раза,...

Номер патента: 212783

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бабаскин, Омский, Попов

МПК: B24B 37/04, B24D 17/00

Метки: доводки, инструментов, кромок, притир, режущих

...вдавливания кромки притира на режущую кромку заточенного инструмента, Таким притиром можно доводить режущие передние и задние поверхности инструментов одновременно. На фиг, 1 изображен описываемый притир; на фиг. 2 - установка притира относительно режущей кромки инструмента; на фиг. 3 узел А на фиг. 2.Притир 1 представляет собой пластину (доводник), изготовленную из мягкого металла с улом заострения на рабочей поверхности, который выбирается в зависимости от угла заострения режущей кромки заточенного инструмента.Притир устанавливается поперек режущей кромки инструмента 2 и вдавливается в нее. При возвратно-поступательном перемещении притира вдоль режущей кромки инструмента на нем образуется поверхность отпечатка, на которую затем...

Номер патента: 872201

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ефремов, Каминский, Кац, Меньшиков, Пухов

МПК: B23Q 15/24

Метки: инструмента, исходного, координат, кромок, положения, программным, режущих, станках, управлением

...до контактирования его с одной из площадок 3. При нажатии резцом на площадку щуп 1 устройства изгибается, его перемещение передается стержню 4 измерительного датчика, который, поворачиваясь вокруг условного центра О, замыкается с кольцом 6, Замыкание кольца 6 на стержень 4 вызывает 10 останов исполнительных приводов станка. Координаты режущих кромок инструмента фиксируются устройством программного управления. Дальнейшее перемещение инструмента происходит в соответствии с программой обработки детали.15В случае аварийной ситуации, т, е. если останов исполнительных приводов не произошел по каким-либо причинам, при дальнейшем надавливании резцом на щуп 1 устройства происходит упругая деформация 2 о стержня 4 до замыкания его на кольцо 5....

Номер патента: 1447647

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Довгалев, Романенко, Сургунт

МПК: B24B 39/00

Метки: восстановления, инструмента, кромки, режущей

...подачи на двойной ход выглаживателя 7 принимают не большевеличины расстояния вершины выглаживателя до вершины 4 кромки 5 лезвия,т,е. не более расстояния Ь. При увеличении поперечной подачи на двойнойход выглаживателя больше расстоянияЪ происходит перераспределение (течение) металла к вершине кромки и образуется заусенец, снижающий режущуюспособность лезвия. В результате обработки по предлагаемому способу в процессе ППД алмазным выглаживателем 7 осуществляется пластическое перемещение металла от вершины 4 режущей кромки 5, что исключает образование заусенца у вершины лезвия.П р и м е р, Восстановление режущей кромки изношенных ножей, поставляемых фирмой "Луммус",ФТвердость ножей НЕС = 60; длинарежущей кромки 70 мм; ширина режущей...

Номер патента: 1492596

Опубликовано: 27.11.1995

Авторы: Аганаев, Бильтуев, Бородин, Муруев

МПК: B23K 26/00

Метки: инструмента, кромки, лазерного, легирования, режущей

СПОСОБ ЛАЗЕРНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ИНСТРУМЕНТА, при котором на обрабатываемую поверхность наносят легирующий материал в виде обмазки и воздействуют на нее лазерным излучением, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости путем увеличения теплоотвода и увеличения КПД путем локализации плазмы в зоне обработки, на обмазку дополнительно наносят легкоплавкий сплав, а облучение лазерным излучением осуществляют параллельно обрабатываемой поверхности через капиллярный слой жидкости и стекло, нагревая поверхность до температуры, равной зернограничному плавлению материала инструмента.