Состав для борирования в обмазках

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ абаз Советски."СоциалистическихРеспублик 1) Дополнительное к вид-ву т. 338268/024 СОЕДИНЕНИЕМ осударотаенныи комитеСовета Министров СССРпо делам изооретенийи аткоытий(088.8) етець2 публиковано 30.05,7 ю я 22.07.77 исаи та опублик ния) СОСТАВ ДЛЯ БОРИР АНИЯ В ОБМАЗКА Окись кремния (510 г) 5 - 10Окись бора (ВгОз) 5 - 15Алюминий (А 1) 5 - 10 Фтористый натрий (Ха Г) 5 - 7В качестве связующего применяется пдро лизоваппьш этилснлпкат.П р и м е р. Проводят диффузионное борирование ковочцого штампа цз стали 40 ХСМФ габаритами 200 Х 45 ОХ 90 мм, Обмазкуготовят смешцвапцек по 1 ошкообразцых компонентов (размер фракции 0,1 - 0,2 мм) спдролпзовацным этплсплпкатом. Наносят обмазку толщиной 3 - 4 мм на образцы цз стали 40 ХСМФ окунанием. После сушки в течение 10 - 20 мин прц комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропсчь, нагретую до 900 С.Дальнейшую обработку проводят по принятой для данной стали технологии термической обработки: нагрев до 920 в 9 С, выдержка при температуре закалки 3 ч, закалка в масле, отпуск 620 С, 2 ч.Прп закалке в масле обмазка теряет целостность и отделяется от поверхности гравюры. Остатки оомазкц после закалки удаляют с поверхности металлп геской щеткой.Результаты диффузионногопро шенпя стали 40 ХСМФ пз обмазок прц печном нагреве в воздушной среде прп температуре насыщения 930"-С представлены в таблице,Изобретение относится к химико-термической обработке и может быть применено в качестве насыщающей среды для диффузионного борирования стальных изделий,Известен состав для борирования в обмазках, содержащий карбид бора и фтористый натрий при соотношении компонентов, вес. %:Карбид бора 40 - 60 Фтористый натрий 40 - 60В качестве связующего для указанного состава применяют сульфитно-спиртовую барду.Однако этот состав не рассчитан на применение в условиях длительных изотсрмических выдержек при температурах насыщения 900 - 1100 С и, следовательно, не может быть использован для диффузионного упрочпепия крупногабаритных деталей машин и инструмента, требующих длительного высокотемпературного нагрева в печной среде.Целью изобретения является уменьшение окисления в воздушной среде и трещинообразования при нагреве до 900 в 10 С в течение 1 - 20 ч, а также повышение качества диффузионного слоя,Предлагаемый состав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит окислы железа, кремния, бора и алюминий в следующем соотношении, вес, %:Карбид бора (В 4 С) 50 - 60 Окись железа (1;-егОз) 5 - 15 10 15 20 25 3077 105 140 154 8 1,1 16 20 В 4 С - 60 РегОз - 15 810, - 10 ВгОз - 5 А 1 - 5 Л 1 аР - 5 63 105 133 140 25 4 8 12 6 Составитель Л. Бурлинова Техред И, Карандашова Корректор Л, Брахнина Редактор 3. Ходакова Заказ 1469/8 Изд, ЛЪ 512 Тираж 1130 Подписное 111 ИИПИ Государствеииого когаитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская иаб., д. 4/5Типографии, ир. С;1 и попа, 2 Во всех случаях получают равномерный бо рированный слой микротвердостью 1600 - 1800 кгс/мм, который состоит преимущественно из фазы РегВ с небольшим количеством фазы РеВ. Использование предлагаемого состава для диффузионного борирования из обмазок стальных изделий обеспечивает по сравнению с известными составами надежную защиту поверхности стальных изделий при их диффузионном упрочпении в печной среде без применения защитных средств (защитные атмосферы, герметичные контейнеры и т. п.); возможность получения диффузионного борированного слоя на деталях сложной конфигурации, больших габаритов; повышение качества поверхности насыщения и самого диффузионного слоя; совмещение диффузионного упрочнения деталей машин и инструмента с их термической обработкой; повышенные эксплуатационные характеристики борированного слоя. Формула изобретенияСостав для борирования в обмазках, содержащий карбид бора и фтористый натрий, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения окисления и трещинообразования в обмазке при длительном высокотемпературном нагреве в воздушной среде и повышения качества диффузионного слоя, он дополнительно содержит окислы железа, кремния, бора и порошкообразный алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Карбид бора 50 - 60 Окись железа 5 - 15 Окись кремния 5 - 10 Окись бора 5 - 15 Алюминий 5 - 10 Фтористый натрий 5 - 7