Способ обработки резанием

(я)5 В 23 С 3/О БРЕТЕН нный институт им 6 д 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Уфимский авиациСерго Орджоникидзе(57) Изобретение относриалов резанием и можпри фреэеровании труматериалов, Обработкуленной на шпинделе 1 ьство СССР 10, 1978. КИ РЕЗАНИЕМится к обработке матеет быть использованоднообрабатываемых пройзводятустановфреэой 2, между реЯ 2 1713755 А 1.2зубьями 3 которой попарно уста- электроды 4; Перед обработкой опт время релаксации материала , а в процессе обработки между арой электродов 4 последовательиод их нахождения в контакте с ваемой поверхностью пропускают пульсов электрического тока, вревания которых принимают меньше релаксации. Глубину срезаемого ирают равной величине подачи на ы, а напряжение определяют по сти, включающей параметры среслоя, характеристики материала, ие между электродами, 2 ил,жущими новлены редедя ю заготовки каждой и но в пер обрабаты серии им мя следо времени слоя выб зуб фреэ зависимо заем ого расстоянИзобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использованопри фрезеровании труднообрабатываемыхматериалов,Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки эа счет уменьшения усилия резания.На фиг, 1 представлено устройство дляреализации способа; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1.Способ осуществляют следующим образом.Обработку производят установленнойна шпинделе 1 фрезой 2, между режущимизубьями 3 которой попарно установленыэлектроды 4, соединенные через щетки 5,токоподводы б и шиноподводы 7 с источником 8 импульсного тока.Перед обработкой заготовки 9 определяют время релаксации ее материала, а впроцессе обработки между каждой паройэлектродов 4 последовательно в период ихнахождения в контакте с обрабатываемойповерхностью пропускают серии импульсовэлектрического тока, причем глубину срезаемого слоя выбирают равной величине подачи, на зуб фрезы. плотность токаустанавливают в пределах 1,1-1,2) 10кАа напряжение определяют по формуле1 ц Я 4Ягде Оц - напряжение электрического тока;А - сила тока;Хц - амплитудное значение силы тока;проходящего через срезаемый слой;р - удельное электрическое сопротивление обрабатываемого материала;у э - расстояние между двумя смежнымиэлектродами каждой пары;т - ширина среэаемого слоя;Я - глубина срезаемого слоя.В результате, под действием импульсовэлектрического тока обрабатываемый материал между смежными электродами каждойпары, в зоне шириной = й 0 (где й - радиусзоны резания, О- угол между электродамипары) переходит в электроплэстическое состояние, и удаляется режущими зубьямифрезы с меньшими усилиями резания.В процессе обработки глубину разупрочненной зоны регулируют посредствомизменения напряжения Оо, время следования импульсов электрического тока устанавливают меньше Времени релаксации10 материала, что устраняет возможность срезания неперешедшего в электропластическое состояние части удаляемого слоя.П р и м е р, фрезой, диаметромб= 120 мм обрабатывают пластину размерами 50 х 120 х 800 мм из износостойкого сплава 35 В 9 ХЗСФ на. следующих режимах: скорость вращения фрезы 0,7 м/с; глубина срезаемого слоя 5 мм; величина подачи на зуб 0,08 мм; плотность импульсного тока, пропускаемого через срезаемый слой 1,1.10 кяамплитудное значение силы тока, пропу- м скаемого через срезаемый слой 112 А; амп 15 литудное значение напряжения междуэлектродами 17 В; общая сила тока, пропускаемая через все пары электродов 480 А;время следования импульсов 0,06 с: времявозвращения материала в исходное состоя 20 ние 0,07 с; частота вращения фрезы 12 с 1;время обработки 18 мин,Формула изобретенияСпособ обработки резанием, при котором заготовке и инструменту сообщают дви 25 жение формообразования, при этомосуществляют нагрев срезаемого слоя, пропуская через него электрический ток, о тлича ющийс я тем.что,сцельюповышения производительности и качества обра 30 ботки за счет уменьшения усилия резания,в качестве режущего инструмента берутфрезу, между зубьями которой попарно устанавливают электроды, определяют времярелаксации обрабатываемого материала, и35 электрический ток пропускают в виде серииимпульсов между каждой парой электродовв период ий нахождения в контакте с обрабатываемой поверхностью, при этом времяпропускания импульсов принимают меньше,40 времени релаксации, глубину срезаемогослоя выбирают равной величине подачи назуб фрезы, плотность тока станавливают впределах (1,1 - 1,2) 10 кА/м . а напряжениеопределяют по зависимости45 3 о Р ьЗ тгде О - напряжение электрического тока;А - сила тока;Х - амплитудное значение силы тока,50 проходящего через срезаемый слой;р - удельное электрическое сопротивление обрабатываемого материала;э - расстояние между двумя смежнымиэлектродами каждой пары;55 т - ширина срезаемого слоя;Я - глубина срезаемого слоя,1713755 4-4 Составитель В.ЗолотовТехред М.Моргентал орректор О,Кундрик эктор М,Бла Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,аказ 652 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5